“珠生于貝，貝生于?！?。日月相映，山海相托。日月貝正在沖刺中國建筑質(zhì)量獎的最高殿堂。走近了才發(fā)現(xiàn)，日月貝從打下第一根樁起，“生長”出一節(jié)一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的骨架，鑲嵌了1.6萬塊沒有一塊相同的幕墻——每一個細(xì)節(jié)，都精益求精，追求盡善盡美。

　　站在日月貝的腳下時，才真正體會高大兩字的震撼，也怪不得總會吸引大家的關(guān)注。 從外面看，珠海歌劇院外立面幕墻工程共10萬平方米，相當(dāng)于一個超大型的幕墻工程，其分為大小兩座貝殼狀建筑，小貝殼25000平方米，大貝殼75000平方米，大小貝殼均為雙層幕墻。

　　據(jù)悉為保證觀眾廳的色彩符合大劇院建筑造型，特邀請了法國·樂華公司的色彩大師為劇場外表皮親筆設(shè)計并蒞臨現(xiàn)場親自指導(dǎo)涂裝作業(yè)，可謂對此工藝及效果的重視達(dá)到精雕細(xì)琢的程度。

　　這項工程作為珠海新地標(biāo)，是建筑的工藝品，又毗鄰珠海漁女，將成為城市旅游的新名片，雖造型復(fù)雜但精度要求，要體現(xiàn)建筑的造型美感?！苯ㄔO(shè)單位珠海城建集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

　　“我們所看到的外立面是一層穿孔鋁單板，里面一層玻璃幕墻，大小貝殼外立面是由16000塊大小、形狀各不相同的穿孔鋁單板組合安裝而成，”建設(shè)單位珠海興業(yè)項目負(fù)責(zé)人介紹，其每一塊板都只有唯一的一個編號，需由特定的廠家加工制作而成，其固定鋁板的幕墻骨架是由5000根經(jīng)過拉彎加工處理的鋼方通連接而成，并且其每一根的拉彎弧度都不一樣。

　　大貝殼高90米，小貝殼高60米，鋼結(jié)構(gòu)是整個主體結(jié)構(gòu)最大的亮點，作為仿生建筑，構(gòu)件特點為弧形、彎扭外加節(jié)點復(fù)雜、軸承支座，異形構(gòu)件占比80%；所有環(huán)向桿件為彎扭，類似于鳥巢，但截面尺寸小，板薄，加工精度控制難度更大。

　　為了讓大小貝殼豎起來，在大劇院建設(shè)的高峰期，1200多工人奮戰(zhàn)在島上。中國制造企業(yè)500強浙江精工承建了鋼結(jié)構(gòu)，用“比鳥巢還要難”的 “高”、 “異”、“扭”、 “焊”、“精”概況其特點。

　　目前整個大劇院主體結(jié)構(gòu)及外幕墻施工已完成，內(nèi)部正在進(jìn)行最為關(guān)鍵的精裝修施工。大劇院對聲、光、電等的專業(yè)要求極高，英國、德國、澳大利亞、日本等國內(nèi)外一流的專業(yè)團(tuán)隊均匯聚島上。

　　珠海大劇院的外部造型有“珠生于貝，貝生于?！钡囊饩?，在貝殼的中間，一顆圓形的“珍珠”已現(xiàn)雛形，這顆“珍珠”就是大劇院的核心觀眾廳。

　　那么，劇院建筑是世界建筑界公認(rèn)的“建筑之最難”。為何會這么難？我們再走進(jìn)去看看吧！

　　在珠海大劇院的內(nèi)部裝飾中，對聲學(xué)要求也極其考究。珠海大劇院觀眾廳嚴(yán)格按照建筑聲學(xué)原理設(shè)計施工，確保在1550座的大劇院內(nèi)，可以不使用擴(kuò)音設(shè)備，在最后一排的觀眾也能聽得清楚，務(wù)求達(dá)到完美的視聽效果。

　　同時大劇院內(nèi)部天花板和墻面采用了大量的新型聲學(xué)材料GRG（玻璃纖維加強石膏板），穿孔吸音板等，且全部為全異型GRG板，光40毫米厚的GRG重量就高達(dá)72公斤/平方米，這種材料的現(xiàn)場吊裝、搬運、放線定位施工難度非常大，質(zhì)量要求特別高。

　　由于GRG造型特殊，珠海大劇院墻面和天花的擴(kuò)散體造型多次轉(zhuǎn)折，給涂裝施工帶來了困難，大劇院觀眾廳涂裝需經(jīng)過基層毛坯面處理、填縫修補整平、接縫布帶粘貼、石膏粉找平—兩遍膩子、三遍打磨、兩遍粉刷、上漆等多達(dá)14道工序才能完美呈現(xiàn)出設(shè)計效果。

　　一般同等面積的常規(guī)涂裝工程只需要300多個工日，而這顆“珍珠”即大劇院的觀眾廳涂裝則需要花費1000多個工日，展現(xiàn)了涂裝工程的最高水平。

　　最后，看看這座宏偉建筑的報道視頻，更真實的了解它。

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