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1、任何測量都不可避免地會產(chǎn)生測量誤差，所以都不能測得尺寸的真值。測量誤差往往用“測量不確定度（A）”來表示，“測量不確定度”指測量過程中由于測量器具的內(nèi)在誤差和其他各項誤差（測量條件引起）的綜合作用引起測量結(jié)果的分散，其分散程度可用測量的不確定度（A）來評定。因此，測量的不確定度就是表征測量過程中各項誤差綜合影響測量結(jié)果分散程度的一個誤差限?！皽y量不確定度（A）”由測量器具的不確定度（u1）和測量過程其他條件的不確定度（u2）兩部分組成。 2、測量器具的不確定度（u1）：用以表征測量器具內(nèi)在誤差在測量時影響測量結(jié)果分散程度的一個誤差限。測量器具的不確定度（u1）主要是由測量器具的示值誤差引起。根據(jù)生產(chǎn)實踐，u1占A值的比重最大，約為A值的90%。 3、其他測量條件和方法引起的不確定度（u2）：是測量過程的其他各種條件因素（如溫度、零件形狀、測力大?。┕餐绊憸y量結(jié)果的分散程度。u2約為A值的45%。 4、隨機(jī)合成的測量不確定度（A）：√（u1）2+（u2）2＝√（0.9A）2+（0.45A）2≈A 5、注意根據(jù)零件尺寸精度（即公差帶大?。┖侠磉x擇測量器具的精度（不確定度）。零件尺寸公差帶小，要選用量具精度高的；公差帶大，應(yīng)選用量具精度低的。 1、在測量和檢驗零件尺寸時應(yīng)遵循如下原則：所用量具和檢驗方法只保證接收位于規(guī)定極限尺寸之內(nèi)的零件，此為“極限尺寸判斷原則”。要遵循此原則，就需要考慮測量不確定度/測量誤差對測量結(jié)果的影響。在具體檢測時，就不能以零件圖樣上給出的極限尺寸作為驗收界限，而需另外確定合理的驗收極限。當(dāng)根據(jù)此極限進(jìn)行驗收時，零件的真實尺寸就不會超出產(chǎn)品圖樣上的最大極限尺寸和最小極限尺寸，避免錯檢和漏檢，保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。 2、安全裕度——為保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，不分零件尺寸精度高低，都采用誤差很小的三豐量具，這樣雖可提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確度，但做法不經(jīng)濟(jì)，又會使高精度量具很快喪失精度。反之，測量高精度的零件尺寸使用了誤差較大的量具，被測件有時實際尺寸超出公差（不合格品）卻會被漏檢為合格品而誤收；或者被測件實際尺寸在公差帶內(nèi)（合格品）卻被錯檢為不合格品而誤廢。為了避免上述兩種誤檢錯誤的發(fā)生，國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)《GB3177—1997光滑工件尺寸的檢驗》（參照ISO1938—3）規(guī)定了光滑工件尺寸檢驗的驗收極限、計量器具的測量不確定度允許值和計量器具的選用原則。檢驗驗收極限應(yīng)從工件的最大極限尺寸和最小極限尺寸分別向公差帶內(nèi)縮進(jìn)/移動一個尺寸為A值（取公差T的1/10）的距離來確定上、下驗收極限尺寸。內(nèi)縮的尺寸“A”稱為“安全裕度”。 1、三豐卡尺（常用測量范圍≤150mm的電子數(shù)顯卡尺、游標(biāo)卡尺、帶表卡尺、深度卡尺、高度游標(biāo)卡尺等） ⑴ 分度值(分辨力)：常用為0.01mm(數(shù)顯卡尺)或0.02mm(游標(biāo)或帶表卡尺)（按國家法定計量單位為“10μm 或20μm”）。 ⑵ 示值誤差(最大允許誤差)：≤±0.02mm零件公差帶 卡尺中數(shù)顯卡尺的允許誤差為≤±0.02mm（測量范圍≤150mm時）；當(dāng)測量范圍＞150mm～200mm時，≤±0.03mm；測量范圍＞200mm～300mm時，≤±0.04mm。 2、三豐千分尺（測量范圍≤100mm時，常用為0—25、25—50的1級外徑千分尺、板厚、壁厚千分尺） ⑴ 分度值：為0.01mm； ⑵ 示值誤差(最大允許誤差)：≤±0.004mm（新購0級外徑千分尺：≤±0.002mm）。 3、三豐百分表（分度值為0.01mm） 1、使用前應(yīng)驗證量具校驗合格標(biāo)識的有效期；然后檢查、清潔量具，尤其要將其各測量面清潔干凈，無油污、無灰塵、無銹蝕、無毛刺。 2、檢查量具的動作系統(tǒng)，測量范圍內(nèi)移動時應(yīng)手感平穩(wěn)、順暢，沒有卡滯現(xiàn)象；量具上的按鈕應(yīng)靈敏、有效，帶數(shù)顯的要檢查數(shù)顯器顯示值穩(wěn)定；有指針的要檢查指針有否松動。 3、注意檢查校對量具的零位：將卡尺或千分尺兩測量面相互接觸合并攏，推力應(yīng)適中，手感已貼緊即可，不可用力過猛（否則易損壞量具傳動/齒輪系統(tǒng)）。卡尺兩外量爪測量面合并后可對照光亮處檢查光隙大?。ǚQ光隙法）以評估零值誤差。 4、禁止用量具測量正在運(yùn)動/轉(zhuǎn)動狀態(tài)中的物件，否則會造成量具損壞報廢。 5、每天使用完畢應(yīng)對量具清潔保養(yǎng)，測量面抹稍許防銹油，歸入有量具盒的歸入盒內(nèi)保存。 6、初次使用前請詳細(xì)閱讀使用說明書。 |
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