庫(kù)存管理，又稱之為庫(kù)存控制，是指制造業(yè)或者服務(wù)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程的所需要的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平。如果控制庫(kù)存不力，有可能導(dǎo)致庫(kù)存過剩，就會(huì)占用過多的資源，這些資源如果用在別處會(huì)產(chǎn)生更大的效益。如果過剩庫(kù)存的情況較為嚴(yán)重，那么其成本是非常驚人的。 造成庫(kù)存過多的原因有很多，但企業(yè)一時(shí)也難以發(fā)現(xiàn)其背后的原因究竟是什么。在此，Smart WMS整理并總結(jié)了造成庫(kù)存高企的七類情況，分享給大家。 
庫(kù)存數(shù)據(jù)管理混亂 倉(cāng)庫(kù)物料數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，生產(chǎn)部門工作人員對(duì)于庫(kù)內(nèi)物料數(shù)據(jù)根本不清楚。有的企業(yè)在做生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候甚至工作人員要去倉(cāng)庫(kù)去做物料清點(diǎn)，很多時(shí)候記錄上有倉(cāng)庫(kù)內(nèi)卻找不到，但過幾天又冒了出來，在這樣的情況下，庫(kù)存高企也就不足為怪了。 隨意制作生產(chǎn)計(jì)劃 在很多不靠譜企業(yè)中，“隨意性”這個(gè)屬性導(dǎo)出可見。有些企業(yè)在做生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候居然是因?yàn)楫a(chǎn)品單價(jià)高、或制造環(huán)節(jié)少就去多做，結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品賣不出去，庫(kù)存過高也在意料之中。 采購(gòu)訂單不合理 很多企業(yè)的采購(gòu)部門沒有與生產(chǎn)部門進(jìn)行很好的銜接，在這種情況下就可能導(dǎo)致大批量提前于采購(gòu)日期到料及超出訂單需求數(shù)量的物料進(jìn)入企業(yè)，如此就帶來庫(kù)存物料的增加，萬(wàn)一客戶訂單出現(xiàn)變更就會(huì)導(dǎo)致呆滯物料的產(chǎn)生。 倉(cāng)庫(kù)管理不規(guī)范 倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)環(huán)節(jié)沒有按照訂單執(zhí)行，一些工作人員不進(jìn)行核對(duì)隨意簽收。這樣的后果就是供應(yīng)商聯(lián)合采購(gòu)和倉(cāng)庫(kù)部門大量供貨，進(jìn)行利益輸送，造成企業(yè)庫(kù)存高企。 銷售部門失誤 銷售部門做銷售預(yù)測(cè)是整個(gè)供應(yīng)鏈當(dāng)中非常重要的一環(huán)，這一點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)來講是非常的重要。對(duì)銷售部門來將說，預(yù)測(cè)的能力是非常重要的技能。其準(zhǔn)確程度直接決定著庫(kù)存積壓資金的多少。很多業(yè)務(wù)人員為了滿足客戶的一些沒有保障的需求下加大銷售預(yù)測(cè)，結(jié)果客戶方面最終并未進(jìn)行采購(gòu)，最終導(dǎo)致庫(kù)存過高。 與客戶合作關(guān)系不對(duì)等 在正常的商業(yè)環(huán)境中，如果客戶產(chǎn)生了相應(yīng)的訂單變更，則造成的損失應(yīng)由客戶承擔(dān)。但在國(guó)內(nèi)的環(huán)境中，很多生產(chǎn)型企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況如履薄冰，往往產(chǎn)生了上述情況后都是想辦法自行解決，接受客戶取消訂單或物料變更后造成的成品庫(kù)存或物料積壓，生怕一不小心得罪客戶導(dǎo)致客戶流失，由此造成的庫(kù)存積壓也是重要因素之一。 生產(chǎn)工藝變更 企業(yè)內(nèi)部因產(chǎn)品升級(jí)、客戶要求、工藝改良、物料更替等原因需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)變更，但變更后造成的倉(cāng)庫(kù)物料、成品庫(kù)存如何消化處理，卻是非常重要的管理環(huán)節(jié)，有些企業(yè)會(huì)進(jìn)行一些處理動(dòng)作，做好善后處理，但還有些企業(yè)卻并未加以重視，處理一部分就不了了之，甚至在有些企業(yè)一些不負(fù)責(zé)任的部門主管壓根兒就不管變更后的處理動(dòng)作，只顧頭不顧尾，時(shí)間久了就會(huì)造成庫(kù)存的積壓。 |
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