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      精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)分享,工廠車間必讀!

       stoneto2003 2017-07-02

      何謂現(xiàn)場

      • 現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素

      • “現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強(qiáng)調(diào)的是時間性

      • “場”就是場所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性

      • “現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時間的特定區(qū)域

      • 對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間

      走進(jìn)現(xiàn)場

      (1)現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:

      • 忙亂:表面上看每個人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無功效(瞎忙)

      • 盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,效率不高

      • 迷茫:長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂

      (2)現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量:

      分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)

      (3)現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。
      (4)現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E

      • 人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等

      • 機(jī)器(Machine):檢查,驗(yàn)收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)

      • 材料(Material):納期,品質(zhì),成本

      • 方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)

      • 環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境

      現(xiàn)場管理的金科玉律

      • 當(dāng)問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場

      • 檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)

      • 當(dāng)場采取暫行處理措施

      • 發(fā)掘真正的原因并將它排除

      • 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生

      生產(chǎn)活動的6條基本原則

      (1)后工程是客戶

      • 作業(yè)的好壞由后工程的評價來定

      • 不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格

      (2)必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

      • 年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證

      (3)徹底排除浪費(fèi)

      • 浪費(fèi)是指:不做也可以的事,沒有也可以的物

      (4)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

      • 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,不是標(biāo)準(zhǔn)化

      • 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個規(guī)定,不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化

      (5)有附加價值的工作

      • 管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)

      • 現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對策

      (6)積極應(yīng)對變化

      • 基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

      • 先觀察------事前收集情報(bào),采取下一步措施

      • 掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,提高設(shè)備稼動率等

      現(xiàn)場的日常工作

      (1)現(xiàn)場的質(zhì)量管理

      現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:

      • 取消此作業(yè)

      • 不要人做

      • 使作業(yè)容易化

      • 檢查

      • 降低影響

      (2)現(xiàn)場的成本管理    

      • 降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用

      • 改進(jìn)質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M

      • 提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善

      • 降低庫存:流動資金、儲藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

      • 縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人

      • 減少機(jī)器停機(jī)時間

      • 減少空間

      • 現(xiàn)場對總成本降低的作用

      (3)交貨期:

      • 管理者的主要工作之一

      (4)現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

      • 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

      • 人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理

      • 零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

      (5)現(xiàn)場的基本方法

      • 深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究

      (6)現(xiàn)場的注意事項(xiàng)

      • 異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工

      現(xiàn)場管理的實(shí)施方法

      (1)日常管理的要點(diǎn) 

      a、重視所有管理項(xiàng)目

      今天抓品質(zhì),明天弄設(shè)備?

      b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目

      原則:“不給下個工程或客戶添異常”,決定重點(diǎn)項(xiàng)目

      “應(yīng)該做怎樣的程度為止”,管理水平的設(shè)定

      c、管理的習(xí)慣化

      量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化

      (2)日常管理的進(jìn)行方法

      P- D- C- A管理循環(huán),如作業(yè)管理,目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

      • P(計(jì)劃):達(dá)成生產(chǎn)

      • D(實(shí)施):實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定

      • C(檢查):檢查目標(biāo)與實(shí)績的差

      • A(行動):采取對策或者改善

      (3)現(xiàn)場管理方針

      a、生產(chǎn)部的工作口號:
      不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!

      b、品質(zhì)管理方針:
      質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時,客戶滿意,不斷提高。

      c、生產(chǎn)管理方針:
      創(chuàng)新技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,強(qiáng)化運(yùn)作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。

      d、管理的要求:

      • 已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),實(shí)行全員責(zé)任包干制

      • 任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行

      • 決定了的事情就是對的,如有疑問,事后再說

      • 必須獎罰分明,且要及時,到位

      (4)自主管理

      • 以給自己做事的心態(tài)工作

      • 自負(fù)其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意

      • 不推卸責(zé)任

      • 以自我為根本,完成工作任務(wù)

      (5)三檢法

      a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個不”。(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)

      b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:

      • 灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性

      • 不定時的現(xiàn)場抽查

      • 有問題出現(xiàn)時強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任

      (6)修理作業(yè)

      a、修理作業(yè)是指對不良品實(shí)施的糾正措施。

      b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。

      c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。

      d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長的搖籃。

      e、修理品的管理:

      • 修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢

      • 對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識

      • 修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告

      (7)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書

      a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,并教會員工;

      b、可能不是最佳的方法,但作為標(biāo)準(zhǔn),任何時候作業(yè)人員必須遵守。

      c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

      d、“5他法”:

      • 講給他聽

      • 做給他看

      • 讓他試做

      • 幫他確認(rèn)

      • 給他表揚(yáng)

      (8)抓住現(xiàn)場的主線

      a.現(xiàn)場的主線是什么?生產(chǎn)計(jì)劃

      • 所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn),是焦點(diǎn)

      • 是工作目標(biāo)

      • 是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)

      b.日生產(chǎn)計(jì)劃:

      • 計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任

      • 如果不能完成任務(wù),就要申請加班

      • 是生產(chǎn)日報(bào)表的依據(jù)

      • 生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令

      (9)產(chǎn)量要心中有數(shù)

      a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。

      b.生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

      c.決定產(chǎn)量的因素:

      • 生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

      • 機(jī)器,設(shè)備的機(jī)械能力

      • 工程與工藝的穩(wěn)定性

      • 人員的作業(yè)能力

      • 生產(chǎn)準(zhǔn)備

      生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動。

      現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

      • 生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙,QC標(biāo)準(zhǔn)等

      • 工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備

      • 設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

      • 人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

      • 現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

      • 物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

      現(xiàn)場確認(rèn)

      (1)現(xiàn)場配置管理表:

      也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。
      指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。

      (2)現(xiàn)場器具點(diǎn)檢。

      時機(jī),范圍,責(zé)任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認(rèn)。

      作業(yè)日報(bào)的管理

      (1)作用

      • 交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項(xiàng)目管理的工具

      • 方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息

      • 出現(xiàn)各種異?;騿栴}時,作為原因追蹤的資料

      • 幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況

      (2)常見問題

      • 內(nèi)容太多,記錄起來很費(fèi)時間

      • 需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬馬虎虎算了

      • 自己不愿意寫而讓他人代寫

      • 沒有人指導(dǎo)怎么填,所以隨便填就行了

      • 工作日報(bào)只是當(dāng)成資料收集起來,上司也不看,也沒有什么作用

      作業(yè)日報(bào)的要求

      (1)設(shè)計(jì)要求

      • 必要的事項(xiàng)齊備,項(xiàng)目盡量精簡

      • 項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣

      • 減少描述或數(shù)字填寫,用符號或線條代替記入

      • 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過大或過小,方便存檔

      (2)應(yīng)把握的內(nèi)容

      • 每人的工作日報(bào)是否準(zhǔn)確

      • 材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常

      • 作業(yè)效率

      • 是否達(dá)計(jì)劃

      • 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率

      • 不良產(chǎn)品及工時損失

      • 工時現(xiàn)人員配置是否合理

      • 整體實(shí)績情況

      作業(yè)日報(bào)的填寫

      • 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報(bào)的作用

      • 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫,再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng),減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)

      • 生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫

      • 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣

      • 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報(bào),及時指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題,形成良好的互動局面

      • 現(xiàn)場人員根據(jù)日報(bào)把握作業(yè)的異常趨向,并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)

      生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法

      (1)內(nèi)容:
      產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率,不良率,直通率,生產(chǎn)性。

      (2)要求:
      在規(guī)定的時間內(nèi)完成(及時性),真實(shí)性。

      (3)各級管理人員的總結(jié):

      • 生產(chǎn)數(shù)量

      • 品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率

      • 人員狀態(tài)。出勤率,違紀(jì),出差錯

      • 生產(chǎn)事故,損失工時

      • 物料供給狀態(tài)

      • 機(jī)器設(shè)備問題

      • 技術(shù),工藝問題

      來源:直觀學(xué)機(jī)械/前沿?cái)?shù)控技術(shù)

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