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      第二部 手工皂的制作工藝

       昵稱39776341 2017-07-18

      隨著手工皂時代的到來,其種類繁多,功效多樣已然讓消費者眼花繚亂,在TB上輸入關(guān)鍵字“手工皂”,發(fā)現(xiàn)共有23.72萬件寶貝,其中主要以冷制皂和熱制皂為主。

      消費者在選擇過程中存在疑惑,二者之間究竟存在怎樣的差異,哪種才更適合我們的肌膚,網(wǎng)絡(luò)說法也是眾說紛紜。

      本文從專業(yè)制備技術(shù)角度,層層剖析冷制皂與熱制皂的真實差異。

      、冷制皂用堿制備,堿性過大,刺激肌膚;熱制皂無堿制備環(huán)境更溫和。

      1、 冷制皂制備原料含氫氧化鈉,不能達到完全反應(yīng),殘余強堿刺激肌膚。

      冷制皂的制作工藝是采用堿+水+植物油脂+動物油脂,在40℃左右低溫下制備,通過皂化反應(yīng)形成皂,即所謂的冷制皂。

      皂化反應(yīng)過程中會自然產(chǎn)生甘油和皂的成分,然而皂化反應(yīng)過程并不能保證反應(yīng)完全,依然會有大量還沒來得及反應(yīng)的原料,其中所包含的堿,也就是氫氧化鈉,本身是一種堿性非常強的物質(zhì),一旦與人的皮膚接觸后會迅速發(fā)生刺激和化學(xué)灼傷,接觸眼睛后更會造成劇烈的疼痛。

      為避免此現(xiàn)象的發(fā)生,冷制皂均會提到“放置數(shù)周等待成熟”(熟化),其實就是讓殘余的原料在常溫下繼續(xù)進行未完成的皂化反應(yīng)。放置中的冷制皂也并不會如人所愿達到完全反應(yīng),因為室溫下的皂化反應(yīng)速率很慢,并且皂已凝固成固體,油和氫氧化鈉之間的接觸面積比液態(tài)下小得多,進一步降低了反應(yīng)速率。

      因此,即便是放置數(shù)周之后,依然會有少量未反應(yīng)的強堿殘留在皂中,使用過程中會刺激肌膚。

      2、熱制皂皂基堿液分離,無堿殘留更溫和。

      熱制皂的制備工藝是采用100℃以上高溫融化皂基,皂基則是在制皂過程中加入鹽,使甘油、堿液、水份與皂基分離,從而得到100%皂基。 因此,熱制皂可直接排除強堿物質(zhì)氫氧化鈉的存在,直接避免了強堿對皮膚的刺激和損傷,對于肌膚更加溫和。

      二、冷制皂熟化放置減少甘油含量,降低滋潤性;熱制皂豐富多樣的外源油脂添加可提高滋潤性。

      1、冷制皂久置后甘油析出潮解或液化,油脂含量減少,滋潤性降低。

      冷制皂由于其本身的特點需經(jīng)過4~6周的熟化過程,然而熟化放置的時間并不能太長,因為原料中的植物油是不飽和脂肪酸,成皂之后依然有不飽和雙鍵,時間太會因吸收空氣中的氧氣而發(fā)生氧化變質(zhì),并且皂化反應(yīng)產(chǎn)生的甘油也會因為吸收空氣中的水分而使得皂表面潮解甚至液化,導(dǎo)致冷制皂中的甘油含量大量減少,從而降低了油脂對于肌膚的滋潤性。

      2、熱制皂外源添加各類潤膚油脂,兼具營養(yǎng)性與滋潤性。

      熱制皂在熔化皂基的過程中可通過額外添加兼具肌膚功效的植物性油脂,比如霍霍巴油、阿甘油等進一步豐富皂的營養(yǎng)成分,賦予其更好的滋養(yǎng)性和護膚作用。

      三、冷制皂低溫制備易藏匿化工物質(zhì);熱制皂高溫環(huán)境使化工物質(zhì)無處躲藏。

      1、冷制皂低溫環(huán)境不易破壞人工化學(xué)物質(zhì),可能會代替天然物質(zhì)作為功效成分,長期使用傷害肌膚。

      冷制皂的整個制備、熟化過程中一直有強堿氫氧化鈉的存在,所有的天然物質(zhì)都存在性質(zhì)不穩(wěn)定的特點,在強酸、強堿條件下易分解的特點,這就會導(dǎo)致添加的植物精油等天然營養(yǎng)物質(zhì)會在氫氧化鈉的作用下反應(yīng)、分解、破壞。

      而人工化學(xué)合成添加物性質(zhì)較穩(wěn)定,耐酸、耐堿度高,且在低溫條件下非常穩(wěn)定。這就可能導(dǎo)致個別商家一味追求功效,通過添加如美白劑、保濕劑、祛斑劑等人工化學(xué)合成物質(zhì)代替天然營養(yǎng)物質(zhì)來提升產(chǎn)品功效。

      人工化學(xué)成分在使用過程中不僅會洗去皮膚上的自然油脂,還會破壞皮膚的自然平衡能力,對皮膚造成傷害,出現(xiàn)脫皮、紅斑、過敏等情形,長期使用,必定引發(fā)各種皮膚疾病,降低皮膚的抵抗能力。

      2、熱制皂高溫加熱會分解破壞人工化學(xué)物質(zhì),不宜添加,相反更宜添加天然產(chǎn)物。

      熱制皂由于制備過程中采用100℃以上的持續(xù)高溫融化皂基,如若加入了化工物質(zhì),高溫條件下則可能分解、反應(yīng)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì),對肌膚的損傷立竿見影,使得熱制皂無法采用化工物質(zhì)。

      雖在高溫條件下的天然物質(zhì)也可能會遭到破壞,但產(chǎn)物仍舊是無毒無害物質(zhì),不會對肌膚造成任何威脅和隱患。因而熱制皂能夠真正做到不含任何化工成分、天然安全、無刺激。

      四、冷制皂油脂酸化易變質(zhì);熱制皂制備工藝易保存

      1、冷制皂存在油脂酸敗變質(zhì)風(fēng)險,二鈉鹽延長保質(zhì)期同時易引發(fā)肌膚過敏。

      冷制皂的制備原料以植物油脂和動物油脂為主,其中未參與皂化的部分油脂在空氣濕度大、陽光直射和細菌滋生條件下易產(chǎn)生酸敗,表現(xiàn)為皂面上生出黃色或茶色斑點,并且伴有酸化臭的味道,且油斑面積會不會擴散,出現(xiàn)酸化現(xiàn)象的冷制皂則不能用于潔面護膚。

      商家為防止冷制皂變質(zhì),延長保質(zhì)期,會加入化學(xué)物質(zhì)二鈉鹽,而二鈉鹽是肌膚過敏源頭之一,被化妝品行業(yè)列入管制范圍內(nèi)。

      2、熱制皂高溫消毒殺菌,有效延長保質(zhì)期。

      熱制皂通過100℃高溫融化皂基,對制備原料進行有效殺菌、消毒,有同時制備原料決定了熱制皂不會出現(xiàn)油脂酸化的現(xiàn)象,效延長了皂的保質(zhì)期。

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