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      金屬管道的各種連接方式

       dongchang 2017-08-07
      一、管道絲扣連接


        1、斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫(huà)線(xiàn),按線(xiàn)斷管。

       ?、佟⒂蒙拜嗕彅喙?,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)卡牢,進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不要用力過(guò)猛,斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

        ②、用手鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn),雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線(xiàn)垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

        2、套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm者套絲2次,40-50mm者套絲3次,70mm以上者套絲3-4次為宜。

        ①、用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上,留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定扳機(jī),將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開(kāi)機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度,輕輕松開(kāi)扳機(jī)。

        ②、用手工套絲板套絲,先松開(kāi)固定扳機(jī),將套絲板板盤(pán)退到零度,按順序號(hào)上好板牙,把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定扳機(jī),將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2-3扣,再站到側(cè)面扳套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時(shí),輕輕松開(kāi)扳機(jī),開(kāi)機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有錐度。

        3、配裝關(guān)鍵:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材,配裝管件。

       ?、?、配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

       ?、凇⒏鶕?jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q。

        4、管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

       ?、?、在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

        ②、管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

       ?、?、管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀(guān)測(cè),直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止,并在兩管段連接處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

       ?、堋?duì)于管段聯(lián)接處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時(shí),放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng),利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱出用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱出涂抹機(jī)油。

        凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號(hào)印記,卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻,再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。

       ?、?、配裝好閥門(mén)的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門(mén)蓋卸下來(lái),將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。

       ?、?、鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

       ?、?、管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。

        二、管道焊接


        1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

        2、管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于﹣20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。

        3、一般管道焊接為對(duì)口形式及組隊(duì)。

        4、焊接前要將兩管軸線(xiàn)對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

        5、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

        6、管材與法蘭盤(pán)焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。

        三、管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門(mén)等連接)


        1、凡管段與管段采用法蘭盤(pán)聯(lián)接或管段與法蘭閥門(mén)連接者,必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。

        2、法蘭盤(pán)的聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。

        3、法蘭盤(pán)連接襯墊,一般給水(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。

        四、銅管的連接在建筑供水系統(tǒng)中使用銅管,其連接方式主要有卡套式和焊接兩種。

        1、卡套式連接操作方便,簡(jiǎn)潔,選用正確的配件可以使連接處緊密,不會(huì)產(chǎn)生滲漏,并能承受足夠的壓力。

        卡套式連接分為兩種類(lèi)型,非操作接頭A型和可操作接頭B型:

        A型接頭連接:安裝過(guò)程包括選擇符合管子規(guī)格的套管,按正確長(zhǎng)度切割管子,除去所有毛刺,檢查管端是否清潔以及有沒(méi)有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的,應(yīng)用適宜的工具實(shí)質(zhì)變圓,然后把管子插入套管直到不變到檔圈,用手和一個(gè)扳手?jǐn)Q緊螺母直到壓環(huán)夾緊管子,這時(shí)用手無(wú)法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動(dòng),現(xiàn)在用兩個(gè)扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形。

        可操作接頭B型:該接頭可同時(shí)夾緊管子的內(nèi)外表面,這樣接頭既可以支撐,又可以緊緊卡住銅管。

        連接方法包括確認(rèn)管子的規(guī)格和所使用的套管規(guī)格正確無(wú)誤,然后用細(xì)齒鋸將管子切割為所需長(zhǎng)度,清潔內(nèi)外的毛刺,將壓緊螺母和壓環(huán)套入管端,將相應(yīng)的擴(kuò)口工具或沖頭敲入管端使管口擴(kuò)大,然后將立體管正確的放入管端和套管中,擰緊壓緊螺母。先用手?jǐn)Q,然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右,便可以制成一個(gè)牢固、嚴(yán)密的接頭。

        2、焊接方式主要有兩種,錫焊和銅焊。二者的區(qū)別主要在于使用的金屬填料不同,焊藥不同,應(yīng)用的部位不同,使用焊接方式需要有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的人員進(jìn)行操作。

        釬焊

       ?、佟⒐艿肋B接前應(yīng)再次確管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿(mǎn)足連接要求;

        ②、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)配管長(zhǎng)度,下料精確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不小于13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割,切割后應(yīng)去除管口毛刺并整圓。

       ?、邸⑩F焊強(qiáng)度小,一般焊口采用搭接形式。搭接長(zhǎng)度為管壁厚度的6~8倍,管道的外徑≤28mm時(shí),撘接長(zhǎng)度為(1.2~1.5)D(mm)。

       ?、?、焊接前應(yīng)對(duì)焊接處銅管外壁和管件內(nèi)壁用細(xì)砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨,去除表面的氧化物;

        ⑤、在清理干凈的管子外表面及管件的內(nèi)表面處均勻刷糊狀或液體的釬劑;

       ?、?、將銅管插入管件中,查到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn),以保持均勻的間隙,并將擠出接縫的多余釬劑抹去;

       ?、摺⒂脷夂富鹧鎸?duì)接頭處實(shí)施均勻加熱,直至加熱到釬焊溫度;

       ?、?、用釬料來(lái)接觸被加熱到高溫的接頭處,當(dāng)銅管接頭處溫度能使釬料迅速熔化時(shí),表示接頭處的溫度已經(jīng)達(dá)到釬焊溫度,即可邊加熱,邊添加釬焊料直至將釬縫填滿(mǎn);

        ⑨、移去火焰,使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶;

       ?、?、將接頭處的殘?jiān)謇砀蓛簟?br>
        五、溝槽式連接(也叫卡箍連接)


        

        1、用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割,切口應(yīng)平整,切口聽(tīng)毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平,使其端面平整光滑;

        2、用專(zhuān)用滾槽機(jī)壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上,用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī)與鋼管牌水平位置,將鋼管端面與滾槽機(jī)槽輪擋板端面貼緊,即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成900;壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn);

        3、檢查橡膠密封圈是否匹配,涂潤(rùn)滑劑,并將其套在一根管段的末端,將對(duì)接的另一根管段套上,交膠圈移至連接段中央;

        4、將卡箍套在膠圈外,并將邊緣卡入溝槽中;

        5、將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔,并將螺母旋緊。

        六、卡壓式連接

        


        


        

        

        

        “卡壓式”連接是擠壓連接的一種:“卡壓式”管件端部的承口內(nèi)裝有特制的橡膠密封圈,安裝時(shí)將管插入承口管件至定位臺(tái)階位置,用專(zhuān)用的卡壓工具卡住承口部位進(jìn)行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用,卡壓部位管件和管材的同時(shí)收縮變形,成六角形狀。起到定位固定作用,從而有效地實(shí)現(xiàn)了管道的連接。

        1.切管:用切割機(jī)或手動(dòng)砂輪機(jī)切割管材


        

        2.去毛刺:用手動(dòng)砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)去掉毛刺(或直接于切割機(jī)的砂輪上旋轉(zhuǎn)管材以去毛刺)


        

        3.插管:把鍍鋅管插盡至管件內(nèi)最底部


        

        4.卡壓:把已插好的管材管件放進(jìn)卡壓工具鉗口內(nèi)的卡槽,按動(dòng)開(kāi)關(guān)卡壓至自動(dòng)停止為結(jié)束


        

        5.卡壓后圖片:管件上六角型壓痕為已卡壓完成,管件下無(wú)壓痕為未進(jìn)行卡壓的


        

        

        卡壓式連接的五大優(yōu)勢(shì):

        1、安裝快捷:壓接工具簡(jiǎn)單,快速高效,在不同的安裝情況都能輕易完成工作

        2、可靠耐用:采用優(yōu)質(zhì)材料、精密配合,加上耐用“O”型密封圈,保證緊密不漏

        3、技術(shù)先進(jìn):采用歐洲先進(jìn)技術(shù),按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品,款式齊全,可配合不同情況的需要

        4、耐壓力高:完成安裝后,現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)測(cè)試壓力可達(dá)35公斤以上

        5、抗震力強(qiáng):特別適用于高層建筑及常發(fā)地震區(qū)域,能抗水鍾沖擊、搖擺震動(dòng)

        


        


        

        

        管件連接的半柔性化問(wèn)題

        套絲連接和焊接都是管道的剛性連接,雖然牢固,但也有其不可避免的缺陷:在環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),剛性連接無(wú)法消除自身的膨脹力,會(huì)發(fā)生線(xiàn)性膨脹力的集中現(xiàn)象。三通的支管部位和管道彎頭部位往往是膨脹力的集中點(diǎn),容易出現(xiàn)三通支管斷裂或彎頭內(nèi)彎斷裂,給客戶(hù)造成重大財(cái)產(chǎn)損失。

        柔性接頭(如可撓性接頭)避免了因?yàn)榄h(huán)境溫度變化而造成材料膨脹帶來(lái)的損失。但是,多數(shù)的柔性接頭是“活性”接頭,在隱蔽工程或嵌入式安裝中被禁止使用。

        半柔性(也是半剛性)接頭沒(méi)有“活口”的風(fēng)險(xiǎn)(不用螺紋連接),也沒(méi)有剛性接頭膨脹力不能消除的風(fēng)險(xiǎn),因而成為管道連接的一個(gè)重要趨勢(shì)。

        正是在這些傳統(tǒng)連接方式存在有不足的情況下,“卡壓式”連接方法應(yīng)運(yùn)而生,從而彌補(bǔ)了傳統(tǒng)連接方式的不足,可以視為國(guó)內(nèi)管道連接方式的一次重大變革,影響非常深遠(yuǎn)。

        “卡壓式”連接研究于20世紀(jì)50年代。20世紀(jì)60年代德國(guó)開(kāi)始接受管道的“卡壓”連接方式,并在碳鋼和不銹鋼管上規(guī)模運(yùn)用,20世紀(jì)80年代,歐洲已經(jīng)普遍使用管道的卡壓方式,在金屬管DN15~DN100口徑的范圍內(nèi),基本放棄了管道的螺紋連接和焊接連接。到20世紀(jì)末,中國(guó)建筑物的管道連接仍然停留在焊接連接或螺紋連接方式上,所以建筑物管道的漏水成為人們習(xí)以為常的普遍現(xiàn)象。

        中國(guó)從20世紀(jì)90年代末開(kāi)始引進(jìn)“卡壓式”這種在國(guó)外已經(jīng)成熟的連接方法,并制定了“卡壓式”管件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 27891—2011。




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