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防患以未然，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或故障及時(shí)處理，消除隱患。  儲(chǔ)罐壓力過(guò)高 序號(hào)可能出現(xiàn)的故障處 理 方 法 1儲(chǔ)罐壓力表失靈更換壓力表 2儲(chǔ)罐充裝時(shí)槽車增壓太高槽車及時(shí)泄壓 3罐增壓器入口閥關(guān)閉不嚴(yán)將閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)實(shí) 4儲(chǔ)罐保冷性能下降與儲(chǔ)罐制造廠家聯(lián)系 1.2罐體出現(xiàn)冒汗結(jié)霜現(xiàn)象 序號(hào)可能出現(xiàn)的故障處 理 方 法 1儲(chǔ)罐真空度受到破壞與儲(chǔ)罐制造廠家聯(lián)系 2儲(chǔ)罐絕熱性能的故障與儲(chǔ)罐制造廠家聯(lián)系 1.3安全閥起跳 序號(hào)可能出現(xiàn)的故障處 理 方 法 1LNG儲(chǔ)罐安全閥起跳及時(shí)手動(dòng)放空、加速泄壓，分析儲(chǔ)罐超壓原因，并及時(shí)處理 2管路安全閥起跳及時(shí)打開(kāi)管線上下游閥門(mén)、平衡壓力 △注意:問(wèn)題處理完畢，建議從新調(diào)校安全閥，關(guān)閉安全閥根據(jù)閥，拆下安全閥，送安全閥至責(zé)能部門(mén)校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將安全閥裝上，打開(kāi)安全閥根部閥。  1.4 低溫部位法蘭發(fā)生泄漏處理 將泄漏的法蘭進(jìn)行緊固，若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門(mén)，泄壓且溫度升至常溫后更換墊片，重新緊固后試壓,直到不泄漏為止。 1.5 低溫閥門(mén)泄漏處理 低溫閥門(mén)內(nèi)漏是閥門(mén)密封面損壞，由于低溫閥門(mén)是軟密封結(jié)構(gòu)，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需更換閥門(mén)。 低溫閥門(mén)外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者更換填料。  1.6氣動(dòng)閥門(mén)打不開(kāi) 序號(hào)可能出現(xiàn)的故障處 理 方 法 1氣動(dòng)閥門(mén)打不開(kāi)檢查氮?dú)鈮毫κ欠竦陀?.4MPa 壓力不足需調(diào)整壓力，更換氮?dú)怃撈?br> 設(shè)備巡檢 2.1檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐的液位、壓力是否正常； 2.2檢查一、二次儀表是否一致； 2.3檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常； 2.4檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常； 2.5檢查管線壓力表、溫度計(jì)是否正常； 2.6檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門(mén)是否有泄漏，有無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生； 2.7檢查常開(kāi)、常閉閥門(mén)的狀態(tài)； 2.8檢查閥門(mén)、管線的異常結(jié)霜。 |
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