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      冷風(fēng)機應(yīng)用選擇與使用注意事項

       新宇維修資料 2017-11-25


       冷風(fēng)機選型注意事項:


      A:冷風(fēng)機結(jié)霜:冷風(fēng)機的工作溫度低于零度或低于空氣露點溫度時,開始結(jié)霜,結(jié)霜厚度達到一定程度會使冷風(fēng)機的傳熱系數(shù)下降,熱阻增大,風(fēng)阻增大,影響冷風(fēng)機換熱,所以應(yīng)進行融霜。


      B:冷風(fēng)機應(yīng)用選擇:根據(jù)冷庫溫度要求冷風(fēng)機選擇應(yīng)根據(jù)以下標準選擇,高溫庫:選擇DL系列,片距:4.5mm;中溫庫選擇:DD系列,片距:6mm;低溫庫選擇:DJ系列,片距9mm.





             冷風(fēng)機的使用注意事項:


      A、接通電源前,首先檢查電機、化霜管的接線有無松動。

      B、檢查冷風(fēng)機電機的扇葉與網(wǎng)罩有無相碰撞現(xiàn)象,檢查扇葉轉(zhuǎn)動方向是否與標識方向相同。

      C、檢查電源電壓與銘牌要求是否相符。

      D、檢查冷風(fēng)機的排水管道是否連接好,室外部分有無U型管道設(shè)置。

      E、檢查冷風(fēng)機的化霜設(shè)置時間設(shè)定是否合理。

      F、當(dāng)空氣冷卻器用于液體載冷劑時冷卻器的空氣進口濕球溫度應(yīng)保證其冷卻盤管基本不結(jié)霜,基本無凝結(jié)水,當(dāng)冷卻器停止使用時應(yīng)將載冷劑放凈或始終循環(huán),以免結(jié)冰凍裂銅管。



            冷風(fēng)機的安裝注意事項:


      A、冷風(fēng)機安裝時:冷風(fēng)機進風(fēng)面與墻體的最小距離不低于50厘米,保證空氣的流通。同時冷庫內(nèi)儲存物品時要留出冷風(fēng)機風(fēng)道。

      B、冷風(fēng)機的回氣管連接應(yīng)向壓縮機方向傾斜,角度小于15℃;冷凝機組安裝在冷風(fēng)機上方時應(yīng)在設(shè)備中加設(shè)回油彎避免冷凍油在冷風(fēng)機管道中沉積,降低換熱效果。

      C、冷風(fēng)機與冷凝機組的連接管道應(yīng)增加保溫措施,避免熱交換過程中造成的熱損失。

      D、冷風(fēng)機安裝時應(yīng)注意吊腳板之間的水平調(diào)節(jié),避免電機震動引起噪音過大。

      E、冷風(fēng)機安裝應(yīng)盡量接近冷凝機組、縮短管道,避免氣流速度降低。

      F、冷風(fēng)機化霜時自動感溫頭應(yīng)盡量靠近冷風(fēng)機中部的上方或結(jié)霜最后部分,并遠離融霜電熱器。

      G、冷風(fēng)機安裝時:回風(fēng)側(cè)應(yīng)遠離冷庫門,避免外部空氣進入加大冷風(fēng)機負載,加大冷風(fēng)機結(jié)霜概率

      H、冷風(fēng)機安裝時要在更換融霜電熱器一側(cè)留出等于冷風(fēng)機長度的空間,以便于維護、更換融霜電熱器。

      I、安裝膨脹閥時注意不要使焊接火焰對著冷風(fēng)機。

      J、冷風(fēng)機連接外部系統(tǒng)時不允許改變冷風(fēng)機連接管角度。



             冷風(fēng)機的日常維護及維修:


        A、化霜不均的原因:

      1. 檢查分液器分布頭有無堵死或分布角度有無不良現(xiàn)象。

      2. 系統(tǒng)中有無水分在分布角度處有結(jié)冰現(xiàn)象。

      3. 系統(tǒng)停機時如果設(shè)計中無制冷劑聚集動作,冷媒在冷風(fēng)機底部有滯留現(xiàn)象,系統(tǒng)啟動時這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā),從而造成冷風(fēng)機底部結(jié)霜嚴重。

      4. 冷風(fēng)機吸氣面離庫板過近時,氣流多集中于排管底部,容易造成結(jié)霜嚴重。

      5. 感溫頭放置位置不適當(dāng),霜無法除盡。

      6. 冷庫開啟過于頻繁,除霜次數(shù)不夠,除霜時間過短。

      7. 低溫系統(tǒng)中,排水管未做U型彎,造成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器,引起結(jié)霜不均。

      8. 融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。


        B、降溫緩慢的原因:

       1.冷凍系統(tǒng)設(shè)計不合理時,冷凍油在蒸發(fā)器中殘留,隨著時間的增長,油的累積過多會嚴重影響制冷效果,應(yīng)進行放油。如果蒸發(fā)器無其他故障,而蒸發(fā)管結(jié)霜稀稀拉拉不完整,既可判定為此類原因。

       2.冷庫內(nèi)貨物堆積過多,負荷大。或貨物擺放在風(fēng)機送風(fēng)風(fēng)道,阻礙風(fēng)機送風(fēng)。

       3.冷風(fēng)機配置過小。

       4.冷風(fēng)機選型不對,導(dǎo)致化霜過于頻繁;化霜周期過短或化霜時間過長;庫溫回溫高。

       5.膨脹閥選型不對,或安裝及調(diào)節(jié)不當(dāng)。

       6.制冷劑充注過多或過少。

       7.冷風(fēng)機與冷凝機組連接管道過長,熱損耗及熱負荷過高。

       8.冷風(fēng)機壓力損耗較大時,考慮更換外平衡膨脹閥。

       9.觀察冷風(fēng)機電機有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象;進、出管有無接反現(xiàn)象。


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