為確保滾動軸承能有效的及可靠的運行，必須要有充分的潤滑，以防止?jié)L動體、滾道、保持架和其他部件之間發(fā)生直接的金屬與金屬接觸。潤滑劑同時能防止磨損和保護軸承的表面免受腐蝕。潤滑劑有很多不同的種類，比如：潤滑脂、潤滑油、石墨等，潤滑劑的選擇主要取決于軸承的工況，例如：溫度，轉(zhuǎn)速等。

由于機械運動、老化和污染物的積聚，軸承配置中的潤滑劑會逐漸失去其潤滑功能。因此，需要定期補充或更換潤滑脂（油）。

脂潤滑

大部分滾動軸承都采用脂潤滑的方式。潤滑脂相對于潤滑油，優(yōu)點在于其更容易保留在軸承配置中，尤其是在垂直軸或軸傾斜成某角度的應(yīng)用。潤滑脂還有密封的作用，可以防止固體和液體污染物、濕氣對軸承的影響。

軸承上潤滑脂的用量根據(jù)應(yīng)用而定。潤滑脂太少會使金屬與金屬之間直接接觸，從而導(dǎo)致軸承提前失效。過量的潤滑脂，可能會導(dǎo)致軸承的工作溫度迅速上升尤其是在高轉(zhuǎn)速的應(yīng)用中。潤滑脂一般填充帶有密封件和防塵蓋的軸承。

潤滑脂填充百分比：

• 低速：100%

• 高速：30%-50%

潤滑脂是由礦物油或合成油與稠化劑經(jīng)過加工而成。為了增加潤滑脂的某些特性，可以在潤滑脂中加入添加劑。潤滑脂的稠度主要取決于稠化劑的類型和濃度，以及在應(yīng)用中的工作溫度。在選擇潤滑脂時應(yīng)考慮以下因素：

• 溫度范圍（高溫極限：潤滑脂失去稠度并液化的溫度）

• 粘稠度

• 基油粘度

• 防腐蝕性能

• 承載能力

• 相容性

油潤滑

油潤滑一般用于潤滑滾動軸承，當(dāng)：

• 軸承的轉(zhuǎn)速或工作溫度很高而不適合使用潤滑脂時

• 需要把過多的熱量從軸承帶走時

• 聯(lián)接零部件（如齒輪采用油潤滑時）

為了延長軸承工作壽命，無論采用哪一種油潤滑的方法，都必須確保潤滑油的清潔。包括：

• 循環(huán)油潤滑法

• 噴油潤滑法

• 油氣潤滑法

圖6

油潤滑的方法：

油浴潤滑

最簡單的油潤滑方法是油浴潤滑（圖6）。軸承中轉(zhuǎn)動的部件把油帶到軸承的其他部分，然后再流回軸承座的油池中。

甩油環(huán)

在轉(zhuǎn)速和工作溫度需要可靠供油的軸承應(yīng)用中，采用甩油環(huán)的潤滑方法。（圖7）甩油環(huán)是懸在軸承一側(cè)的軸套上，并浸在軸承座底部的油池中。甩油環(huán)隨著軸的轉(zhuǎn)動，會把油從油池送到一個集油槽。油會流過軸承并回到油池。

圖7

循環(huán)油潤滑

高轉(zhuǎn)速運行會導(dǎo)致軸承的溫度上升，并加速潤滑油的老化。為了避免頻繁更換潤滑油和達到溢流式潤滑條件，可以使用循環(huán)油潤滑的方法（圖8）。油的循環(huán)流動通常由泵控制。潤滑油通過軸承之后，一般回到郵箱中并經(jīng)過過濾，或如果有需要，加以冷卻才再流回軸承有效的過濾降低污染程度并延長軸承的工作壽命。對潤滑油進行冷卻，可以使軸承的工作溫度保持在較低的水平。

圖8

噴油潤滑

在轉(zhuǎn)速非常高的應(yīng)用中，軸承必須有足夠但又不能過量的潤滑油，以保證軸承能充分潤滑而又不會導(dǎo)致工作溫度過高。在這種情況下使用噴油潤滑是一種特別有效的方法（圖9）。潤滑油通過高壓從一側(cè)噴進軸承，噴油必須有相當(dāng)高的速度（>15m/s），以穿過軸承在高速旋轉(zhuǎn)下周圍引起的湍流。

圖9

油氣潤滑

油氣潤滑法（圖10）又稱為油點潤滑法，是利用壓縮空氣把極少量經(jīng)過精確計量的潤滑油直接噴向每個軸承。這種方法以最少的油量來潤滑軸承，相比其他任何潤滑方法可達到更高的轉(zhuǎn)速和更低的工作溫度，壓縮空氣用來冷卻軸承，同時在軸承座中產(chǎn)生額外壓力，以防止污染物進入。

圖10

油霧潤滑

油霧潤滑法由于可能對環(huán)境造成不利影響，所以一般不建議使用。油霧潤滑一般用于非常特殊的應(yīng)用，例如石油工業(yè)。

潤滑油的選擇

潤滑油的選擇主要是根據(jù)在正常工作 溫度下，形成足夠厚度的液動膜所需的粘度。潤滑油的粘度會隨著溫度上升而降低。而潤滑油的粘度與溫度之間的關(guān)系，與粘度指數(shù)有關(guān)。建議使用粘度指數(shù)較高（隨溫度變化較?。┑臐櫥停话阒辽贋?5.