1、水泥攪拌樁施工工藝 2、施工方法 (1)測(cè)量放樣 攪拌樁按設(shè)計(jì)要求密扣布置。施工時(shí),根據(jù)圖示坐標(biāo)測(cè)量放樣,橋臺(tái)位置攪拌樁與鉆孔樁之間的中心距不小于90cm,如不能滿(mǎn)足可適當(dāng)調(diào)整樁位,在攪拌樁的位置上,插打竹片樁。放樣定線(xiàn)后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單,提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施工。 (2)樁機(jī)定位 樁機(jī)使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動(dòng),塔架提吊攪拌樁機(jī)就位。水泥攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位,對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí),采用攪拌樁機(jī)的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。檢查鉆桿長(zhǎng)度,鉆頭直徑,將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位。 (3)制備水泥漿 DN1600蓋板保護(hù)涵水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%,橋臺(tái)攪拌樁和電塔防護(hù)樁水泥用量為132.17kg/m,水灰比為0.5。施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。水泥漿待攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度后才可配制。 應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制,并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。 (4)預(yù)拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī),放松攪拌樁機(jī)吊索,使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。施工時(shí),先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上,用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,以0.38~0.75m/min的速度沉至要求加固深度;再0.35~0.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī),與此同時(shí)開(kāi)動(dòng)砂漿泵將砂漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中,由攪拌葉片將水泥漿與下沉速度≤0.8m/分,工作電流不應(yīng)大于70A。開(kāi)始噴漿攪拌,噴漿過(guò)程中,不斷攪拌水泥漿。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況,鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí),停止鉆進(jìn)。 (5)提升噴漿 提升鉆頭噴漿。噴漿過(guò)程中,不斷攪拌水泥漿,防止其離析,并通過(guò)電腦自動(dòng)計(jì)錄,噴漿量,離地面50cm時(shí),停止噴漿。 要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù),使連續(xù)均勻,以控制注漿量,保證攪拌均勻,同時(shí)泵送必須連續(xù)。 (6)三次攪拌噴漿 第二次噴漿完成后,繼續(xù)三次下沉鉆頭進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿,攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。 (7)四次攪拌噴漿 攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后。進(jìn)行第四次提升攪拌,進(jìn)一步拌和均勻??咨罘秶鷥?nèi)各段補(bǔ)漿量由電腦自動(dòng)控制,并保證四次噴漿完成后,各段噴漿量相等,水泥漿剛好使用完畢。 以上施工方案采用四攪四噴施工工藝,實(shí)際施工時(shí)先進(jìn)行攪拌樁試樁施工,驗(yàn)證施工工藝,如果四攪四噴實(shí)際操作有困難,可改為四攪二噴。 (8)清洗 若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長(zhǎng)時(shí),向水泥漿攪拌桶中加入清水,開(kāi)啟灰漿泵,清洗全部管中殘存的水泥漿,直至干凈,并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。 每天加固完畢,應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道,以備再用。 (9)移位 樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位,重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工,保證施工的連續(xù)性。 3、技術(shù)措施 (1)嚴(yán)格控制下鉆和提升速度,保證噴漿量,確保成樁質(zhì)量。質(zhì)量關(guān)鍵要求: 鉆桿垂直度不大于1.5%;鉆桿提升速度不得超過(guò)0.5m/min。 (2)用電腦儀控制鉆孔深度,確保停漿面攪拌時(shí)間。 (3)配制好的水泥漿不得離析,供漿必須連續(xù)。因故停漿時(shí)必須重疊不小于0.5m接樁,若停機(jī)3小時(shí)配制的漿液不能使用。管路清洗干凈。 (4)隨時(shí)檢查施工記錄和漿液配料濃度。 (5)施工時(shí)注意收集以下施工技術(shù)參數(shù):水泥漿配比,鉆進(jìn)速度,提升速度 (6)質(zhì)量記錄:材料的合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;隱蔽工程記錄;分項(xiàng)和單位工程檢驗(yàn)記錄; 施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄;施工現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄;施工日記;其它相關(guān)的質(zhì)量記錄。 |
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