第一項(xiàng)、焊條電弧焊的工作原理

電弧焊是利用焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。作業(yè)時(shí)，焊條和焊件分別作為兩個(gè)電極，利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量來熔化焊件金屬，冷卻之后形成焊縫。

第二項(xiàng)、電弧焊作業(yè)的焊接過程

焊條電弧焊的焊接過程如圖所示 。

第三項(xiàng)、電焊作業(yè)的基本操作

電焊作業(yè)的基本操作方法包括引弧、運(yùn)條及收尾等手法。

1.引弧

引弧是焊接過程中反復(fù)進(jìn)行的動(dòng)作，引弧的好壞直接影響到焊接的質(zhì)量。

（1）焊條與工件表面接觸要輕微，運(yùn)動(dòng)的速度要適中。（2）焊條提起的高度應(yīng)控制在3mm-4mm。（3）引弧應(yīng)在離焊縫起點(diǎn)10mm處的待焊部位上，電弧引燃后移至焊縫起點(diǎn)處，再沿焊接方向繼續(xù)進(jìn)行焊接。

2.運(yùn)條

運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)，即1沿焊條中心線向熔池送進(jìn)、2沿焊條方向移動(dòng)和3橫向擺動(dòng)

3.收尾

常用的收尾方法有以下三種：

（1） 劃圈收尾法

（2） 反復(fù)斷弧收尾法

（3） 回焊收尾法

四、電焊作業(yè)的特點(diǎn)

（1）對(duì)焊接接頭的裝配要求較低。

（2）易于通過改變工藝操作來控制焊接變形和改善接頭應(yīng)力狀況。

（3）焊接1mm以下的薄板不宜用焊條電弧焊。

（4）能焊多種材料的金屬。

（5）與氣體保護(hù)焊、埋弧焊等焊接方法比較，生產(chǎn)成本較低。

（6）生產(chǎn)效率較低，焊工勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

（7）對(duì)焊工的操作技術(shù)水平要求較高。