在戈壁小城敦煌，絲綢之路國際文化博覽會26萬平方米的建筑群格外顯眼。巨大的建筑體加上精美的古典藝術(shù)裝飾，仿佛把觀眾帶回到絲綢之路的輝煌時代。

敦煌大劇院效果圖

敦煌國際會展中心效果圖

（橫屏看or歪脖看） ↓ ↓ ↓

敦煌國際酒店效果圖

景觀大道效果圖

很難相信，這樣的精品建筑群竟然是在8個月的時間里建起來的。

在敦煌文博會主要場館中，中建八局、中建科技、中建上海院、中建裝飾、中建物資等優(yōu)勢力量，全力釋放EPC總承包模式的潛力，將不可能完成的工程難題變?yōu)楝F(xiàn)實，創(chuàng)造敦煌奇跡。

敦煌大劇院——246天

總建筑面積為38217.88㎡。

敦煌國際會展中心——178天

建筑面積為125061.92㎡。

敦煌國際酒店——306天

總建筑面積90526.135 ㎡。

敦煌鳴沙山景觀大道——183天

全長32.306公里。

不僅如此，還有惡劣的自然環(huán)境的干擾。

冬天：“骨頭縫里感覺都是冰渣子！”。

夏天：腳踩在施工面就像“熱鍋上的螞蟻”。

地上煎雞蛋~~~

雪天測量

有事沒事兒來個沙塵暴什么的根本不在話下

是什么讓不可能變?yōu)榭赡埽?/span>

敦煌項目現(xiàn)場總指揮、中建八局西北公司總經(jīng)理盧克強說：“文博會主場館采用裝配式生產(chǎn)，所有建筑構(gòu)件都在工廠內(nèi)完成預(yù)制，到現(xiàn)場直接組裝，整合設(shè)計、生產(chǎn)、施工全產(chǎn)業(yè)鏈，大大降低了工序穿插造成的時間耗損”。

敦煌大劇院，作為全省首座全鋼結(jié)構(gòu)劇院，所有鋼結(jié)構(gòu)均采用工廠化制造；幕墻與金屬屋面的龍骨、鋁板、隔柵等材料均在工廠預(yù)制完成，大大降低了工序穿插造成的時間耗損。該項目的用時只相當(dāng)于甘肅大劇院的三分之一，而后者，創(chuàng)造了當(dāng)時國內(nèi)同類型項目施工的最快紀(jì)錄。

敦煌項目總裝配率達到81.2%，通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用，創(chuàng)造了極速，給這個不可能完成的任務(wù)奠定了工期基礎(chǔ)。

全面采用BIM技術(shù)，設(shè)計、采購、施工在同一信息平臺展示，避免“錯漏碰撞”，實現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)件的精益制造和高效建造。

全部場館主體工程僅用104天，15萬平方米的廣場石材鋪設(shè)僅用40天，總工期從5年壓縮至8個月，項目管理成本、資金成本大幅度壓縮約15％。

“真是經(jīng)歷了常人難以想象的緊張施工。”回想起施工過程，敦煌項目指揮部副經(jīng)理路朝輝坦言，這是他經(jīng)歷過的規(guī)格最高、工期最緊、施工難度最大的項目。

加快速度和控制成本的同時，敦煌項目工程質(zhì)量并未因此下降。敦煌項目以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計主導(dǎo)施工管理，改變了傳統(tǒng)施工多專業(yè)無序交叉、相互限制、互為影響的雜亂現(xiàn)象，保障了工程整體質(zhì)量水平，質(zhì)量驗收合格率達到100%。

當(dāng)然，采用國際前沿的EPC總承包管理模式，也是項目能夠快速推進的重要因素。

通過EPC模式下的并行設(shè)計方式，建立起完善的質(zhì)量管控體系，從材料進場、過程管控、工序驗收等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控。敦煌項目僅用42天就完成了土建設(shè)計，58天完成所有專項設(shè)計，從根本上為如期完成工程建造任務(wù)創(chuàng)造了條件。

在一體化設(shè)計主導(dǎo)下，推進設(shè)計、采購和施工同步，為加快工程建設(shè)進度發(fā)揮了至關(guān)重要的作用；采取裝配式鋼結(jié)構(gòu)建造方式，在現(xiàn)場和工廠同時展開，比傳統(tǒng)現(xiàn)澆方式節(jié)約了50%以上的現(xiàn)場建設(shè)時間。

融設(shè)計與施工于一體，同時布局。

考慮到敦煌極寒的氣候條件，在敦煌大劇院的設(shè)計中將普通灌注樁改為預(yù)應(yīng)力管樁以確保樁基工期。

在施工過程中與設(shè)計提前對接，對觀眾廳多曲面GRG造型提前進行深化，在具備工作面的條件下第一時間進行穿插施工，充分利用“中建集采平臺”優(yōu)勢，實現(xiàn)設(shè)計采購的有效搭接。

對加工周期長的設(shè)備，如耗時半年多的舞臺機械、電梯、燈光、音響、鍋爐等，提前確定型號、數(shù)量和尺寸，確保設(shè)備按期進場。

可以說，EPC模式的采用，從設(shè)計、采購、施工等全產(chǎn)業(yè)鏈保障了工期的全力推進。

裝配式建造方式和EPC建造模式，在敦煌項目上體現(xiàn)了各自的優(yōu)勢和特點，而“裝配式建筑+EPC工程總承包”的有效結(jié)合，很好地解決了傳統(tǒng)建造方式下技術(shù)與管理不融合的問題，有力實現(xiàn)了工程建設(shè)的高度組織化，有效提升了裝配式建造效率。

中國建筑業(yè)協(xié)會會長王鐵宏評價認(rèn)為，敦煌項目采用的裝配式建造技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)更好、更省、更快，為大型公共投資領(lǐng)域創(chuàng)造了推行EPC管理的成功經(jīng)驗。

奇跡的創(chuàng)造當(dāng)然也少不了技術(shù)的保證：

混凝土：采用了暖棚法施工，底下有火爐，混凝土施工完畢上面一層薄膜，兩層棉被覆蓋。

鋼結(jié)構(gòu)焊接：提前研究低溫焊接領(lǐng)域質(zhì)量把控方法，確定焊接參數(shù)與質(zhì)量保障措施，再在施工現(xiàn)場試驗，試驗結(jié)果得到專業(yè)檢測合格后在現(xiàn)場正式執(zhí)行。敦煌大劇院項目現(xiàn)場的焊接質(zhì)量一次合格率98% 。

30年前，中國建筑實現(xiàn)三天一層樓——深圳速度

30年后，中國建筑實現(xiàn)一天完成1000平米——敦煌速度