近來頻現(xiàn)銅鐵焊接的帖子,其中各位都提出用黃銅焊條 +硼砂做焊劑,燒時火光大需要找個墨鏡帶帶。深有同感!因為我以前也是這么過來的,硼砂用了四五年煩透了,沾上焊粉加加熱,粘糊糊不易化開,熔化焊條不易隨焊粉流動,成型不圓潤,無光澤。這樣的焊點就連自己也心中沒底,特別是在焊過濾器時,就怕把過濾器燒壞,還總要先在冷凝器末端焊一段6毫米的銅管,再接過濾器;最重要的是,焊接后必須打壓檢漏,好好的新過濾器就得被動吸一次空氣,是我所不能容忍的事情!有幾次還要倒霉,明明檢漏時好的,可幾天后發(fā)現(xiàn)銅鐵焊點滲油,只得返工....... 看看原機焊點,光亮圓整。心不甘,于是嘗試了很多焊條焊劑,最后比較下來還是用黃銅焊條+銀焊粉,效果最好。焊點稍作清理,插好 用焊槍加熱焊點(焊條也順便預(yù)熱)用焊條沾些焊粉,放到焊點上一秒內(nèi)就能整圈流到并融化,沒有一點火光,然后再在焊條上沾點焊粉,直接熔上,如果是市場上常見的3毫米黃銅焊條,只要將焊條放在焊點上方,火焰對準焊條 當焊條熔化時接點溫度也剛剛好,很容易就能整圈均勻掛滿,如果稍再加溫,焊料就會全部流進焊縫(千萬別多燒哦,會堵死的);想來廠家那些很小的焊點就是如此得來!
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