電腦花樣機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)廣泛使用于各個(gè)領(lǐng)域中了,長(zhǎng)期使用難免會(huì)遇到各種故障,下面介紹有史以來(lái)最新最全電腦花樣機(jī)故障維修技術(shù)。 斷針及解決方案1、彎針尖圓禿導(dǎo)致 解決方法:替換新彎針 2、針板上的針眼太小也會(huì)導(dǎo)致斷針 解決方法:更新大針眼針板或換小號(hào)機(jī)針 3、壓腳壓力太小,花樣機(jī)送布不良導(dǎo)致 解決方法:只要恰當(dāng)?shù)靥砑訅耗_壓力,使花樣機(jī)送布正常 4、花樣機(jī)的彎針與直機(jī)針相碰導(dǎo)致 解決方法:規(guī)范調(diào)整彎針與直機(jī)針的合作方位 5、花樣機(jī)的繃針與直機(jī)針相碰導(dǎo)致 解決方法:規(guī)范調(diào)整繃針與直機(jī)針的合作方位 6、花樣機(jī)的直機(jī)針與護(hù)針桿合作不妥 解決方法:規(guī)范調(diào)整機(jī)針與護(hù)針桿的合作方位 7、花樣機(jī)的針桿和針桿套筒磨損太大,使針桿與針桿套筒間松動(dòng) 解決方法:替換針桿和針桿套筒 8、花樣機(jī)的機(jī)件松動(dòng)較大,鉤線組織各機(jī)件之間有磨損 解決方法:規(guī)范調(diào)整配件尺寸,磨損嚴(yán)峻的機(jī)件需要替換 跳針原因及解決方案電腦花樣機(jī)形成跳針的原因有: 1、針板孔太大,高速縫制造成跳針。 解決辦法:更換針板 2、電腦花樣機(jī)的針眼太小,形不成線環(huán)。 解決辦法:更換針眼大點(diǎn)的機(jī)針 3、電腦花樣機(jī)針彎了,造成上線下扎位置不對(duì)。 解決辦法:更換機(jī)針 4、電腦花樣機(jī)針桿高度位置造成機(jī)針、旋梭的紉線時(shí)機(jī)不對(duì),上下線沒(méi)有形成正確時(shí)間的交會(huì),造成上下線沒(méi)須勾上。 解決辦法:調(diào)整旋梭 5、工作物料太厚,針的型號(hào)過(guò)小,改變了線環(huán)的形成時(shí)間。 解決辦法:更換大點(diǎn)的針 6、旋梭鎖尖磨禿、磨短,造成過(guò)崗縫紉、轉(zhuǎn)角縫紉時(shí)跳針。 解決辦法:更換旋梭 7、在縫頭處直針都跳針 解決辦法:這是因?yàn)閺濁樤诖┻^(guò)直針線環(huán)時(shí),由于縫頭處面料厚,直針向后移,造成彎針在直針前面穿過(guò)。一般原因大多是護(hù)針未能護(hù)到位。只要將后護(hù)針向直針背面貼緊一點(diǎn)即可。護(hù)針有一點(diǎn)點(diǎn)碰機(jī)針即可。且前護(hù)針同直針之間的間隙也小一點(diǎn),只要機(jī)針不毛、不斷針、斷線就好。 8、由于松線凸輪引起的跳針 解決辦法:一般情況看彎針線張緊度如何,是否由于送線時(shí)間過(guò)早引起。如果過(guò)早引起,只要將挑線凸輪調(diào)慢一些即可。當(dāng)左側(cè)機(jī)針穿過(guò)彎針三角線時(shí),應(yīng)看三角線張緊度是否符合穿透需要。線張度松,說(shuō)明挑線凸輪送線快;過(guò)緊,說(shuō)明送線慢,都應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。 斷線及處理方案斷線有二種情況,一種有規(guī)律斷線,一種無(wú)規(guī)律斷線。 有規(guī)律斷線有: 1、針與旋梭配合間隙不對(duì),針位置太高或太低,需重新調(diào)整。 2、機(jī)針孔和針板孔有毛刺,旋梭有毛刺,定位鉤有毛刺。 3、過(guò)線部分不順滑,包括夾線板、夾線螺絲、挑線桿孔、上下過(guò)線架等,所有不順 滑或有毛刺都要處理光滑或調(diào)換。 4、機(jī)針裝反,需重新正確安裝,針尖損傷、機(jī)針沾有膠水,換機(jī)針。 5、挑線凸輪損壞,調(diào)換挑線凸輪。 6、旋梭軸竄動(dòng)。 7、旋梭過(guò)線面有劃痕、損傷。 無(wú)規(guī)律斷線有: 1、環(huán)境濕度太高,線受潮,抽濕、換新線。 2、打版走針不合理。改版。 3、線質(zhì)量不合要求,安裝過(guò)線也不合要求,繡線太粗,與機(jī)針規(guī)格不相配。換 線重裝。 4、動(dòng)框曲線和移框角度不合理,調(diào)整電腦參數(shù)。 5、上下軸傳動(dòng)有間隙或軸斷造成機(jī)頭和旋梭不同步。檢查齒輪箱,調(diào)整鏈條緊松或齒輪箱時(shí)規(guī)帶。 6、繡線表面粗糙。在繡線表面加硅油。 堵線及處理方案堵線就是線在針板下結(jié)球,堵塞針孔,后果就是斷線。 1、定位鉤與梭架缺口間隙不合理。 重新調(diào)整。 2、繡品太薄或太松,針板孔太大。 墊二三層無(wú)紡紙。 3、扣線失靈。 檢查扣線 4、底線太松,而且出線方向不對(duì)。 調(diào)整底線。 5、梭殼里有雜物或變形,引起梭芯旋轉(zhuǎn)不暢,容易斷底線。 拋線、浮線及處理方案 1、面線和底線張力太小、太松。 調(diào)整張力。 2、線質(zhì)量不好。 換線。 3、旋梭潤(rùn)滑不足。 加白油(每班兩次) 花樣移位、變形及處理方案花樣移位有多種情況,X方向移位、Y方向移位、整體移位、個(gè)別機(jī)頭移位、單方向移位、無(wú)規(guī)則移位等等。 1、X方向整體移位,機(jī)械部分故障有:步進(jìn)電機(jī)連軸器松動(dòng),時(shí)規(guī)帶太松或太緊,時(shí)規(guī)輪軸承、棱形軸承、繃架軸承損壞,導(dǎo)軌間隙過(guò)大等。 2、Y方向整體移位,故障同X向一樣,只是方向不同。 3、整體移位,除機(jī)械原因外,還有電控故障和打版原因,電控部分故障有: ① 內(nèi)存出現(xiàn)故障,需清除電腦內(nèi)存花樣,格式化。然后重新輸入花樣。一般電腦不宜過(guò)多儲(chǔ)存花樣,儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)久,應(yīng)定期清理花樣、格式化。 ② 電網(wǎng)干擾,電磁鐵或其它電器元件漏電,引起的干擾。需找干擾源,排除干擾。 ③ 沒(méi)有設(shè)定斷電保護(hù),突然停電,需重新定位,找回原來(lái)位置。 ④ 步進(jìn)電機(jī)故障,大部分原因是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器損壞,修理或調(diào)換驅(qū)動(dòng)器。 ⑤ 編碼器故障,在電腦中自檢編碼器。 切線后線頭短針孔脫出如何解決1、從最簡(jiǎn)單的地方人手,看小夾線器是否壓力過(guò)大。小夾線器是控制線頭長(zhǎng)短的,如果壓力過(guò)大,那么線頭太短,第二次縫紉時(shí),線頭就會(huì)從針孔中脫出。 2、切線電磁鐵工作時(shí),注意看一下大夾線器是否彈開(kāi)。如果沒(méi)彈開(kāi),把大夾線器向里少推一點(diǎn)。 3、注意查看切線凸輪的位置是否正確,這個(gè)地方出問(wèn)題的可能性很大。 4、看手輪是否安裝正確,手輪處的傳感器是否安裝正確。 5、如果是兄弟的電腦針車(chē),或者是仿兄弟的電腦平車(chē),注意看一下是否是動(dòng)刀安裝位置過(guò)于前端,也就是切線過(guò)早。 6、如果是重機(jī)的機(jī)器,或者是仿重機(jī)的機(jī)器,注意定刀的安裝位置是否是在最左面。 7、注意擋線器是否壓力過(guò)大?!?/span> 伺服電機(jī)里摩擦片損耗產(chǎn)生的幾種故障1、電源(指電腦箱里)自動(dòng)切斷,但電腦縫紉機(jī)機(jī)頭上的電源指示燈仍亮,用手摸電機(jī)燙手不能放在電機(jī)上,此為外面摩擦片損耗太多(摩擦片有里外二塊)應(yīng)更換。有時(shí)連縫紉機(jī)機(jī)頭上電源指示燈都熄滅,也是同樣道理,這是指在縫制作業(yè)時(shí),突然電源切斷情況。摩擦片的里外之分,是以電機(jī)前段都分拆下來(lái),先看到的為外面,后看到的為里面。 2、電腦車(chē)縫制結(jié)束后,進(jìn)行切線,切線動(dòng)作慢,有時(shí)切線時(shí),電腦箱自動(dòng)切斷電源,這是由于里面的摩擦片損耗過(guò)大引起的,也應(yīng)更換;或者是里面的摩擦片上有油污引起的,則應(yīng)予以清除處理。清除的方法:可用砂紙?jiān)谲浤旧陷p輕砂一下,后用布擦干凈即可。 3、在縫制中,停針位置有誤(是指感應(yīng)線圈等位置以及線路完好狀態(tài),重機(jī)公司在縫紉機(jī)出廠時(shí),已將針定位在縫制中停車(chē)為下停針,即針在下面;在縫制結(jié)束后為上停針,即針在上面)或切線后針的定位不對(duì),這是由于里面的磨擦片的表面有灰塵或油污引起的,只要拆開(kāi)清除表面后即可。如有條件的話,可將重機(jī)公司生產(chǎn)的涂補(bǔ)劑取少許擦在軟木表面,但應(yīng)注意:不要用很多的涂補(bǔ)劑,否則會(huì)適得其反,帶來(lái)一些小麻煩的。 彎針同機(jī)針之間的調(diào)試第一:檢查彎針同機(jī)針之間的吃勢(shì)關(guān)系 一般而言,當(dāng)針桿下降至最低點(diǎn)且開(kāi)始回升,最右邊的機(jī)針線環(huán)有一點(diǎn)形成,彎針即可開(kāi)始穿透。標(biāo)準(zhǔn)的吃勢(shì)位置是:彎針同左邊的機(jī)針關(guān)系是,當(dāng)彎針從右向左擺動(dòng)到最左邊機(jī)針時(shí),其尖端正好處于左側(cè)機(jī)針背后穿線孔上方約0.5mm~1mm左右。 第二:檢查彎針同機(jī)針之間的間隙關(guān)系 一般來(lái)說(shuō),電腦車(chē),電腦花樣機(jī),電腦縫紉機(jī)機(jī)針可以適當(dāng)有些偏斜,就是最右邊(里面最短)的機(jī)針同彎針之間應(yīng)有0~0.05mm的間隙,而最左邊的機(jī)針同彎針之間應(yīng)有﹣0.03mm~1mm的間隙,這樣就有2°~5°的偏斜角度。而當(dāng)彎針從最左邊(死點(diǎn))開(kāi)始向右擺動(dòng)時(shí),左邊直線同彎針針眼之間應(yīng)有1.5mm~2.5mm的距離,這時(shí)左邊直針穿過(guò)彎針背面,即直針穿過(guò)彎針線,就是穿過(guò)彎針三角形線圈,有0~0.05mm過(guò)盈尺寸,否則也容易引起跳針。 第三:檢查前、后護(hù)針與直針之間的關(guān)系 由于前護(hù)針與直針之間過(guò)大,引起直針線環(huán)形成不理想,且形成時(shí)間慢,造成彎針穿過(guò)線環(huán)時(shí),直針不穩(wěn)定,容易錯(cuò)位造成跳針;護(hù)部位置的過(guò)高或過(guò)低,也容易造成線泡拋不出,引起跳針。護(hù)部的前后位置:前護(hù)針同直針之間應(yīng)有-0.01mm~0間隙。前護(hù)針的高度位置:當(dāng)彎針從右向左穿過(guò)直針背后,前護(hù)針應(yīng)高于最左側(cè)機(jī)針針尖1mm左右的位置;后護(hù)針的高度應(yīng)以直針線環(huán)能形成且不影響彎針的穿線即可。以上幾點(diǎn)可參考說(shuō)明書(shū)零件圖自己加以調(diào)整。 (來(lái)源:縫制設(shè)備之家) |
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