立式加工中心因配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)和刀庫及自動(dòng)換刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)工件在一次裝夾的情況下完成銑削、鏜削、鉆削、鉸削以及攻絲等多道工序的加工，上述的工序加工基本上涵蓋了工件絕大部分的加工內(nèi)容，可以這樣說，立式加工中心基本上實(shí)現(xiàn)了工件在一臺(tái)加工設(shè)備上完成全部加工內(nèi)容的愿望。并且完成這些加工內(nèi)容都是機(jī)床自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。

而立式加工中心的工件加工則可以完全杜絕上述情況的發(fā)生，因?yàn)楣ぜ谄渖现恍杞?jīng)過一次裝夾過程，也就不存在工件流轉(zhuǎn)的問題，更不會(huì)出現(xiàn)工件多次裝夾出現(xiàn)的變形問題。更重要的是它的加工無需一線操作員工做過多的干預(yù)，它在CNC數(shù)控系統(tǒng)和刀庫及自動(dòng)換刀裝置的控制下自動(dòng)完成工件的大部分的加工內(nèi)容。由此，我們可以看出立式加工中心自動(dòng)化加工能力和復(fù)合集中化加工能力的強(qiáng)大。

本文就簡單介紹一下，立式加工中心刀庫卡刀常見故障原因及解決辦法。

一、立式加工中心刀庫出現(xiàn)卡刀的原因

我們知道，刀庫及自動(dòng)換刀裝置是立式加工中心使用最為頻繁的部件，特別是在工件加工內(nèi)容較多時(shí)，需要經(jīng)常性的更換刀具以實(shí)現(xiàn)不同工序的加工。如機(jī)床自身出現(xiàn)問題或者加工中出現(xiàn)一些異常時(shí)都會(huì)造成刀庫卡刀現(xiàn)象的發(fā)生。造成立式加工中心刀庫卡刀的故障有很多，常見的有，動(dòng)能切斷就是俗稱的突然停電，或者氣壓不足，刀具無法正常拔下等外在因素。不過，更常見的是其內(nèi)部原因在成的，如第二換刀原點(diǎn)位置異常、主軸定向角度不正確等。

1、 主軸定向角度不正確

定向角度跑動(dòng)一般也是大部分因?yàn)樽矙C(jī)導(dǎo)致，或者是主軸同步齒形帶出了問題，導(dǎo)致定向角度產(chǎn)生誤差，定向不準(zhǔn)確同樣會(huì)造成刀庫換刀異常等問題發(fā)生。

2、 第二換刀原點(diǎn)位置異常

如果立式加工中心出現(xiàn)過因誤操作等造成撞機(jī)事故發(fā)生時(shí)時(shí)，最容易導(dǎo)致?lián)Q刀原點(diǎn)不正確，表現(xiàn)為換刀時(shí)刀臂拔刀、裝刀異響，甚至導(dǎo)致卡刀，時(shí)間久了刀臂也會(huì)受到損傷。

二、立式加工中心刀庫卡刀故障的解決辦法

簡單來說，刀庫卡刀有兩種情況，一種是刀具未拔下，一種是刀具已經(jīng)拔下了，第一種情況相對(duì)較好解決，我們主要介紹第2種情況的解決方案。

1、松開電機(jī)上的剎車裝置，用活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角，一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相同，總之就是讓自動(dòng)換刀的刀臂脫離立式加工中心的主軸。

2、在刀臂脫離主軸時(shí)，如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲，也就是主軸處于松刀時(shí)的狀態(tài)，這是要注意，一定要在工裝上墊個(gè)東西，刀具此時(shí)有掉落情況的發(fā)生。

3、請(qǐng)一直旋轉(zhuǎn)刀臂，直到刀臂做完一個(gè)完整的換刀動(dòng)作。刀臂也有一個(gè)原點(diǎn)位置的，在刀庫面板內(nèi)，里面有紅色3個(gè)燈，一般中間那個(gè)亮的就是刀臂處于原點(diǎn)位置的指示燈。

4、排除完卡刀故障后，將刀臂電機(jī)剎車裝置撥回原來位置，然后在立式加工中心處于MDI狀態(tài)下進(jìn)行一次換刀動(dòng)作，看是否正常，如果正常，請(qǐng)一定記住要將加工要用到的所有刀具進(jìn)行核對(duì)一遍，在確保安全的情況下在進(jìn)行加工。