一、 編制依據(jù)及適用范圍

編制依據(jù)

1.1、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011

1.2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2015

1.3、 施工現(xiàn)場墻體砌筑范例

適用范圍：

本規(guī)定適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。

二、 基本規(guī)定

2.1 熟悉施工圖

工程師必須熟悉建施施工總說明中的砌體工程的有關(guān)要求，按照圖面的砌體、砂漿材料的相關(guān)參數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，組織工程技術(shù)人員討論是否采用施工圖規(guī)定材料。如根據(jù)實際情況變更材料,必須由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位同意，并有書面變更文件方可實施。

根據(jù)施工圖紙預(yù)算砌體工程材料工程量，向公司采購部提出合理的材料采購計劃；

2.2 砌筑材料的規(guī)定

規(guī)范3.0.1 條規(guī)定：砌體工程所用的材料均應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和取樣送檢復(fù)試報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。

三、材料進場驗收及取樣送檢

3.1 砌塊

（1）進場驗收：

根據(jù)合約相關(guān)條款對材料的規(guī)格、型號、強度等級，由工程師與材料員進行現(xiàn)場驗收，除“基本規(guī)定的質(zhì)保證資料”齊全合格外，要驗收實體材料，缺邊、掉角(3cm×3cm)的數(shù)量不得大于10%。完全是破損的磚數(shù)不得大于3%，否則按不合格產(chǎn)品處理，此規(guī)定應(yīng)在合約中予以明確。

（2）堆放:

根據(jù)每面墻體砌筑的需用數(shù)量集中堆放在施做的墻體周圍，減少二次搬運。堆放整齊，不得亂丟亂仍。

（3）復(fù)試試驗的要求

每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為一組。磚和砂漿試塊試驗報告必須與檢驗批對應(yīng)。且實驗室檢測合格方可用于工程中。

3.2 水泥的規(guī)定

（1）水泥進場驗收：

水泥進場應(yīng)根據(jù)采購合約規(guī)定的水泥品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并有完整的質(zhì)量保證資料：合格證、性能檢驗報告和備案證明文件等方可進場存放在水泥庫。

（2）復(fù)試試驗的要求

水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

（3）當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。 不同品種的水泥，不得混合使用。

3.3 砌筑砂的規(guī)定

砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

3.4 原材料送檢取樣規(guī)定

檢測報告樣板

四、砌筑砂漿的規(guī)定

4.1 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂漿中。

4.2砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定，砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。

施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。

4.3 砂漿拌制：砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，投料順序為：砂→水泥→摻合料→水，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；

（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；

（3）摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。

4.4 砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢。 攪拌砂漿時必須有配比看板（并掛設(shè)在攪拌機入料口的前方）

4.5、砂漿試塊的制作

4.4.1 抽取數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。

4.4.2 檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊，每組試塊6塊，規(guī)格70.7mm×70.7mm× 70.7mm），最后檢查試塊強度試驗報告單。

4.4.3 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定。

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。

注：1、砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。

2、砂漿強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為28d到試塊抗壓試驗結(jié)果為準。

五、磚砌體砌筑工藝標準

5.2 作業(yè)準備

5.2.1 機具準備

（1）主要機械：塔吊（如已有可以利用）、井架、上料平臺、小型電動提升機等，根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況進行選擇，安裝。

（2）主要機具：應(yīng)備有砂漿攪拌機、大鏟、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚刀、小線、掃帚、靠尺等。

根據(jù)施工圖和現(xiàn)場的進度情況，制定合理的人工、材料、機具部署計劃。

5.2.2 測量放樣

墻體砌筑前必須在基層或柱表面、墻體外側(cè)彈出建筑基準線（軸線），再根據(jù)墻體基準線（軸線) 放樣墻體外邊線。并根據(jù)設(shè)計放出構(gòu)造柱的位置和門窗洞口的位置。

規(guī)范第3.0.2 條規(guī)定：砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合表3.0.2的規(guī)定。

5.2.3磚澆水

粘土磚（多孔磚）必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5mm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；

5.2.4 用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊的墻體，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土搗墻等，其高度不宜小于200mm，寬度同砌塊寬度。

2.5 中型混凝土砌塊排列：

按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：

（1）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。

（2）砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。

（3）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。

（4）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

5.3 墻體砌筑

5.3.1 盤角：

砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后報與相關(guān)工程師檢查，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻，如不合格須及時進行修正，直至合格后方能進行下一道工序

5.3.2 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

5.3.3 砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。標準磚、多孔磚、小型混凝土砌塊灰縫應(yīng)控制10mm誤差±2mm；加氣混凝土砌塊水平和豎向灰縫宜為15和20 mm，用尺量10皮磚砌體高度折算。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。

5.3.4 砌筑方法宜采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。

5.3.5 磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m；磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處；相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。

5.4 砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定:

5.4.1 基底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。

5.4.2 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎，一般預(yù)留斜槎，斜槎長度為高度的2/3。(詳簡見后）

5.4.3 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。

5.5 留槎與植筋：

外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3（踏步槎）。分段砌筑位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。

沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500 mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。

5.6、鋼筋綁扎

構(gòu)造柱主筋必須垂直，箍筋水平，間距均勻，且四根主筋必須在箍筋角上，綁扎牢固，頂部必須與頂梁錨固鏈接（植筋）

5.7、模板支設(shè)：

模板支設(shè)前磚邊采用厚密封膠帶黏貼，模板加固牢固，澆筑混凝土時觀察是否漏槳，如發(fā)生異常停止?jié)仓暮笤倮^續(xù)。構(gòu)造柱外觀質(zhì)量好與壞直接影響結(jié)構(gòu)墻體驗收的評價。結(jié)構(gòu)驗收后，粉刷前將膠條撕掉。

5.9、 施工注意事項：

5.9.1 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:

120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；

過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；

寬度小于1m的窗間墻；

砌體門窗洞口兩側(cè)200mm(石砌體為300mm)和轉(zhuǎn)角450mm(石砌體為600mm)范圍內(nèi)；

梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；

5.9.2、洞口修補及設(shè)置

施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

規(guī)范3.0.7 條規(guī)定：設(shè)計要求的洞口，寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。

擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿。當設(shè)計無具體要求時，

應(yīng)采用1:2.5的水泥砂漿。

六、砌體施工安全技術(shù)要求

6.1、砌磚基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放砌筑材料應(yīng)離開坑邊1m以上。

6.2、腳手架規(guī)定

6.2.1 腳手架構(gòu)架和設(shè)置要求的一般規(guī)定：

腳手架的構(gòu)架設(shè)計應(yīng)充分考慮工程的使用要求、各種實施條件和因素，并符合以下各項規(guī)定：

6.2.2 構(gòu)架尺寸規(guī)定：

（1）雙排結(jié)構(gòu)腳手架和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)≤2.0m。

（2）作業(yè)層距地（樓）面高度≥2.0m的腳手架，作業(yè)層鋪板的寬度不應(yīng)小于：外腳手架為750mm，里腳手架為500mm。鋪板邊緣與墻面的間距應(yīng)為300mm、與擋腳板的間隙應(yīng)不大于100mm。當邊側(cè)腳手架不貼靠立桿時，應(yīng)予可靠固定。

6.2.3、連墻點設(shè)置規(guī)定：

當架高≥6m時，必須設(shè)置均勻分布的連墻點，其設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）門式鋼管腳手架：當架高≤20m時，不小于50m2一個連墻點，且連墻點的豎向間距應(yīng)≤6m；當架高＞20m時，不小于30m2一個連墻點，且連墻點的豎向間距≤4m。

（2）其他落地（或底支托）式腳手架：當架高≤20m時，不小于40m2一個連墻點，且連墻點的豎向間距應(yīng)≤6m；當架高＞20m時，不小于30m2一個連墻點，且連墻點豎向間距應(yīng)≤4m。

（3）腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大于6m。

（4）當設(shè)計位置及其附近不能裝設(shè)連墻件時，應(yīng)采取其他可行的剛性拉結(jié)措施予以彌補。

（5）小橫桿及拉墻桿的端頭伸出長度應(yīng)為150mm。

6.2.4 腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，腳手架超過2.2m以上必須安裝外圍安全立網(wǎng)。

6.2.5 在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時進行檢查，經(jīng)常清除架上的垃圾，腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。

6.2.6 墻身砌體高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

6.2.7 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意在疊加一層。

6.3、垂直與水平運輸

運輸通道通暢，各類機具完好，嚴禁帶病作業(yè)。大于3m以上的墻體砌筑必須設(shè)置垂直運輸工具或設(shè)備（如塔吊、井架）。如果無塔吊或井架，垂直運輸可根據(jù)現(xiàn)場施工情況考慮上料平臺、物料提升機或簡易電動滑輪機。但嚴禁施工人員向上拋磚。

用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查 ，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。

6.4、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。

七、成品保護

7.1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。

7.2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

7.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。

7.4 在高架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

7.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

7.6 如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，導(dǎo)致砌體倒塌。

八、質(zhì)量檢核標準

8.1 砌筑質(zhì)量有以下記錄，請工程師收集歸檔

（1）砂漿配合比設(shè)計檢驗報告單；

（2）砂漿立方體試件抗壓強度檢驗報告單；

（3）水泥檢驗報告單；

（4）各類型磚檢驗報告單；

（5）砂檢驗報告單；

（6）磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

8.2 墻體砌筑質(zhì)量驗收標準（一）

8.2 墻體砌筑質(zhì)量驗收標準（二）