機(jī)床切削過(guò)程中，在諸如機(jī)床精度、材料變形、刀具磨損、切削工藝的合理性、人為操作等原因的共同作用下，切削結(jié)果難于準(zhǔn)確判斷。增加檢驗(yàn)工序會(huì)造成加工過(guò)程不連續(xù)，卻依然存在超差的問(wèn)題，從而讓生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，增加了生產(chǎn)費(fèi)用。

要想讓切削過(guò)程連續(xù)和穩(wěn)定，這就需要機(jī)床長(zhǎng)上“眼睛”來(lái)實(shí)時(shí)檢測(cè)切削過(guò)程。數(shù)控系統(tǒng)要有“智腦”，按照“眼睛”檢測(cè)的結(jié)果對(duì)當(dāng)前的過(guò)程進(jìn)行修正，以此保證加工結(jié)果是正確的，這就是大家所期望的機(jī)床加工過(guò)程智能化。

精雕數(shù)控系統(tǒng)獨(dú)創(chuàng)的“在線(xiàn)測(cè)量和智能修正”功能是保障數(shù)控加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能化的基本功能。精雕數(shù)控系統(tǒng)的在線(xiàn)測(cè)量技術(shù)、精雕CAD/CAM軟件的智能編程技術(shù)和精雕機(jī)精密加工技術(shù)無(wú)縫集成的能力，可以保證精雕機(jī)用戶(hù)在進(jìn)行高難度加工時(shí)更易于管控生產(chǎn)過(guò)程，讓生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，成本更合理。

復(fù)合誤差    智能修正

制檢合一    精雕奉獻(xiàn)