對于施企而言，工程質(zhì)量管理標準化也是自身提高，加強管理的重要措施，合理構(gòu)建工程質(zhì)量管理標準化體系，加強針對性過程控制是重中之重。

（1）質(zhì)量管理制度標準化的構(gòu)建。結(jié)合項目實際進行優(yōu)化和規(guī)范，完成業(yè)務(wù)操作流程和管理制度制訂，并建立相應(yīng)的監(jiān)控考核評價機制；各項標準應(yīng)能夠在不同分部分項工程中持續(xù)運用。

（2）質(zhì)量管理組織及人員配備標準化。成立專職質(zhì)量管理部門，明確質(zhì)量管理部門內(nèi)部各級質(zhì)量管理機構(gòu)職責范圍，確保覆蓋施工全過程，無死角。

（3）制訂項目質(zhì)量管理計劃，并確保專業(yè)分包單位分將質(zhì)量管理目標分解落實，明確各項工程施工過程質(zhì)量控制措施、成品保護措施、質(zhì)量監(jiān)督檢查等。

（1）制訂分部分項工程及檢驗批劃分驗收計劃，待每個分項、分部、單位工程施工完畢經(jīng)自檢復(fù)檢，并報驗；其后出現(xiàn)質(zhì)量問題須即時協(xié)調(diào)處理。 
　?。?）根據(jù)工程特點明確關(guān)鍵部位和特殊過程，如鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。隱蔽工程等體量大，施工難度大的施工內(nèi)容，須制訂詳細的質(zhì)量控制施工工藝，落實持證上崗，加強隱蔽工程驗收核查。 
　?。?）發(fā)揮“樣板”制作用，根據(jù)工程特點編制樣板計劃，建立材料設(shè)備樣品庫及質(zhì)量標準化工藝樣板區(qū)，細化工藝做法，落實樣板引路。

（1）圖紙會審階段須切實發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，改正問題，優(yōu)化圖紙，不走過場。

（2）工程技術(shù)管理人員結(jié)合工程特點進行策劃，有針對性地編制施工組織設(shè)計、物資材料清單、施工進度計劃、機械設(shè)備進出場計劃、施工臨建計劃等。 

（3）根據(jù)分部分項工程特點編制專項技術(shù)交底，落實現(xiàn)場三級交底制度，確保起到教育效果。 
　?。?）根據(jù)工程總目標編制進度計劃、材料進場計劃、機械設(shè)備租賃/購買計劃等，及時合理地滿足施工現(xiàn)場需求。

（5）加強培訓，突出針對性和實用性，建立全員的分類培訓機制，特殊工種和重要崗位必須持證上崗；技術(shù)管理人員以身作則，加強對規(guī)范及標準的學習。 

（1）分批對混凝土試件驗收，同一批混凝土應(yīng)齡期相同、強度等級相同、生產(chǎn)工藝相同，整批強度代表值應(yīng)由全部標準試件計算確定。

（2）對照工程設(shè)計要求，如有抗?jié)B要求，須額外進行抗?jié)B性能試驗，施工前確定抗?jié)B混凝土配合比，不得隨意改動。 

（3）消除表面質(zhì)量缺陷的隱患（蜂窩、麻面等），模板內(nèi)側(cè)須涂刷質(zhì)量合格的脫模劑，混凝土澆筑時注意分層振搗，基礎(chǔ)、板、墻的夾渣層不大于20cm，合理選擇外加劑，控制水灰比，控制混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力。 

（4）采取二次振搗強化質(zhì)量效果，結(jié)合施工環(huán)境選擇振搗措施，并結(jié)合季節(jié)特點加強養(yǎng)護，防控混凝土裂縫。

（1）測定鋼筋位置、保護層厚度和鋼筋直徑，確保構(gòu)件配筋滿足設(shè)計要求。

（2）通過銹蝕深度、失重速率或截面損失速率、陽極電流密度等指標衡量鋼筋銹蝕程度，避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞和早期失效。

（3）確保鋼筋材料力學性能達標，須加強對鋼筋應(yīng)力的檢測及強度檢測，由于現(xiàn)場取樣屬于破損性檢測，應(yīng)盡量在同一工程中非重要構(gòu)件或構(gòu)件中非重要部位進行取樣，以保護構(gòu)件整體性。 

（1）隧道施工質(zhì)量控制主要包括：混凝土澆筑質(zhì)量、初期支護及二次襯砌混凝土強度；錨桿長度、注漿密實度；鋼拱架間距及凈空斷面等。

（2）常用回彈儀檢測混凝土強度，注意在測區(qū)范圍內(nèi)均勻選擇測點，相鄰兩測點的凈距不小于30mm。

（3）常用聲波反射法檢測錨桿長度及注漿密實度，施工是也須注意砂漿澆灌均勻密實時，避免出現(xiàn)空腔；錨桿施工后進行外露長度測量及錨固緊實度的試驗。

（4）鋼拱架間距及凈空斷面，通過精密鋼尺人工量測梁鋼拱架間距，注意對誤差進行控制；凈空斷面則可通過洞內(nèi)施工控制導線繪制開挖輪廓線，與設(shè)計開挖輪廓線的空間進行對比；在施工時須注意施工精度，控制超欠挖情況的出現(xiàn)。 

（1）施工時注意對預(yù)埋件及錨栓的安裝質(zhì)量進行控制。確保無局部偏移，標高準確，錨栓擰緊，水平誤差滿足要求。

（2）焊接施工是鋼結(jié)構(gòu)工程的重要質(zhì)量控制內(nèi)容，注意控制焊材質(zhì)量必須達標，焊縫寬度合格，全焊透的一、二級焊縫須采用超聲波探傷。

（3）構(gòu)件運輸、吊裝時須合理選擇吊點，消除變形隱患，堆放時須檢測地面土體強度，避免因沉陷造成構(gòu)件變形。

（4）對構(gòu)件尺寸及平整度進行檢測，確保偏差符合產(chǎn)品標準要求。

（5）鋼結(jié)構(gòu)工程須做好涂層的施工，包括防銹、防火、防腐涂層等，可使用涂層測厚儀進行測量。

（1）檢測砌體結(jié)構(gòu)裂縫，具體包括裂縫的位置、數(shù)量、寬度、長度及是否穩(wěn)定等 。測量時注意在裂縫位置標出裂縫在不同時間的最大寬度、長度。

（2）控制砌筑質(zhì)量，包括磚的強度，可采用取樣法、回彈法、壓痕法進行檢測；砂漿強度可采用回彈法、射釘法、點荷法、推出法等檢測。
　?。?）砌筑施工時須合理配制砂漿，按時取用，考慮季節(jié)因素加強養(yǎng)護。砌筑完成后把控砌體整體的抗壓強度，確保砌體軸心受壓強度等指標滿足設(shè)計要求。