機械設備在現(xiàn)場管理的六個要素人、機、料、法、環(huán)、測當中，是僅次于人的關鍵要素。設備良好的運行狀態(tài)可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。然而但凡設備都存在磨損，換句話說就是存在生命周期，如果僅僅靠初裝性能而缺乏科學的維護意識，就難以使設備處于最佳運行狀態(tài)，這關乎企業(yè)生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。橡膠設備的管理同樣如此，下面本文將淺析這些設備在工作中存在的問題及處理措施，并就橡膠設備的各個潤滑點及其用油予以介紹。

大多數(shù)企業(yè)長期保持著傳統(tǒng)的橡膠設備管理與維修保養(yǎng)方式，這些管理方法大體包括： 

1.嚴格的設備使用規(guī)程。這些規(guī)程是生產(chǎn)廠家根據(jù)設備結構特點及工作原理，設計出設備操作規(guī)程，目的是有效地指導設備使用者，使設備保持可靠的高效運行。

2.嚴格的設備保養(yǎng)與潤滑制度。這些制度簡而言之可以成為5S管理，包括保持設備清潔、衛(wèi)生；定期檢查、潤滑設備；定期緊固設備上的連接件等等。

3.設備故障檢查及排除。設備故障的檢查有很多種方法，一些是借助人體感官（噪音、振動、發(fā)熱、燒焦等），一些借助儀器儀表，還有一些是試驗執(zhí)行元件有無動作等等。結合生產(chǎn)實際，不斷總結經(jīng)驗，往往得到比較系統(tǒng)的，有技術含量的管理方法。

4.橡膠設備使用與管理的措施及技術。這些技術包括不斷完善的作業(yè)規(guī)程，粘著技術、密封技術、潤滑技術，甚至員工整體素質(zhì)等等。

需要指出的是，即便橡膠生產(chǎn)加工企業(yè)總結了大量大管理方法，積累了大量的管理經(jīng)驗，往往也還是沒能有效降低維修費用、電力消耗、車間噪音，甚至生產(chǎn)事故的增加。管理者在總結經(jīng)驗時多少會意識到：沒有充分重視設備管理發(fā)展擁有的新特點，在認識設備管理與維修保養(yǎng)方面存在片面性，設備管理理念較落后，在選擇設備維修保養(yǎng)方式時存在局限，導致企業(yè)橡膠設備管理與維修保養(yǎng)現(xiàn)狀不容樂觀，急需找尋有效的措施進行改進和優(yōu)化。為何機械設備故障頻出？一個基于統(tǒng)計的事實是：80%以上是由于過度磨損造成！50%以上是由于潤滑失效！因此，橡膠設備管理不僅僅是一個管理問題，還是一個技術問題。

圖1  機械設備常見的8種磨損

橡膠行業(yè)一般包括輪胎、力車胎、管帶、橡膠制品、膠鞋、模具、廢橡膠、骨架、以及其他助劑等。輪胎在整個橡膠行業(yè)里面占有比重超過60%，主要制造設備包括橡膠截斷、密煉、磨碎、擠出、壓延、貼合成型、硫化、成品在線檢測等生產(chǎn)線；輔助設備包括電機、空壓機、冷卻塔、鍋爐、熱水泵、流動設備、維修車間加工設備等。輪胎生產(chǎn)工藝是成系統(tǒng)性的，而生產(chǎn)輪胎的機械設備雜多，主要是在部分高溫、載荷較大、粉塵較多的環(huán)境下運行。因此，橡膠機械設備的潤滑保養(yǎng)尤為重要。下表簡要列出部分作業(yè)生產(chǎn)線的潤滑要求及其主要問題點。

表1  某輪胎廠機械設備潤滑要求及其用油

設備用油都是基于設備構造、環(huán)境溫度、載荷、運轉(zhuǎn)、環(huán)保等方面綜合考量。良好的潤滑是設備高效平穩(wěn)運行的重要保障。一款好的潤滑油，應該擁有更長的換油周期，將設備的摩擦磨損降至最低，能抵御較寬范圍的溫度變化，能為不同的工況提供全面保護，還讓油品維持較高的清潔度。橡膠機械設備經(jīng)常在高溫環(huán)境下工作，其油品變質(zhì)情況要比在常溫下快得多，在選擇這類設備的潤滑油時，往往考慮采用多次加氫而成甚至合成的基礎油調(diào)制的潤滑油。在一些特殊的情況下，比如用于密煉機的液壓油或軸封油，這些油可能會有少量不可避免地漏入產(chǎn)品當中，而為了減小這些漏油帶來的質(zhì)量影響，在選用潤滑油時，可以考慮其與橡膠或橡膠軟化油的兼容性，含有與橡膠軟化油類似結構的潤滑油往往與橡膠具有良好的兼容性。還有一些情況，比如橡膠的磨碎和壓延，這對軸承或齒輪用油的要求相當?shù)臉O壓性能，也就是潤滑油中常說的P_B值或P_D值，這些性能需要潤滑油中含有足夠合理的添加劑得以實現(xiàn)。

有了潤滑油的選型，加油周期也十分重要，這好比制定了一個合理的用油計劃。下表是某輪胎廠密煉機加油項目及周期：

表2  某輪胎廠密煉機加油項目及周期

橡膠機械設備的管理與維護保養(yǎng)，不僅僅是解決這80%因磨損產(chǎn)生的問題，更應該系統(tǒng)關注、制定和完善科學的管理方法，跳出傳統(tǒng)的設備管理與維修保養(yǎng)思維看問題。

   1.正確認識設備管理與維修保養(yǎng)。為確保企業(yè)所有的設備都能科學運行，一方面，企業(yè)應重視設備的管理與保養(yǎng)工作，盡量減少設備維修。換言之，當企業(yè)在使用設備時，應嚴格遵循設備保養(yǎng)規(guī)程，落實好各種設備，尤其是特種設備的日常管理與保養(yǎng)工作，避免輕管理、輕保養(yǎng)、重使用的現(xiàn)象產(chǎn)生；另一方面，在維修設備時應做到閑時精修、忙時搶修，如果設備故障發(fā)生在繁忙生產(chǎn)時，應及時運用最短的時間高質(zhì)高效地搶修設備，同時做好維修記錄，以保障企業(yè)所有設備的利用率。當設備處于閑置、企業(yè)生產(chǎn)任務不飽滿時，企業(yè)基建管理部門的維修人員就要全面而仔細地檢修、保養(yǎng)所有設備，盡量恢復設備的綜合性能，確保在生產(chǎn)任務繁忙期間企業(yè)設備能順暢運行。        

    2.提高人員設備管理與維修保養(yǎng)理念。跳出基于計劃經(jīng)濟下保安全、保生產(chǎn)而不計成本的傳統(tǒng)思想，俗話說“磨刀不誤砍柴工”，企業(yè)要多宣導設備管理與維修保養(yǎng)方面的先進理念，緊跟技術的發(fā)展速度，主要是提高人員的設備管理與維修保養(yǎng)理念。首先，把單一的定期維修計劃轉(zhuǎn)化成狀態(tài)維修。狀態(tài)維修的依據(jù)是設備的實際情況，以制定出行之有效的策略，減少了設備管理與維修保養(yǎng)的盲目性。其二，把單純的設備修理轉(zhuǎn)化成修改結合。設備維修宗旨不應停留在對設備狀態(tài)效果的體現(xiàn)上，而應在維修過程中想方設法改進設備的性能，以最大程度符合生產(chǎn)需求。