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通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程質(zhì)量過(guò)程管理和工程質(zhì)量目標(biāo)管理等4個(gè)方面的提升，貫徹“一個(gè)鉆孔就是一項(xiàng)工程”的瓦斯抽采理念。 統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，2006—2017年全國(guó)煤礦事故中，頂板、運(yùn)輸、瓦斯事故總量最大。頂板和瓦斯事故是近10年造成死亡人數(shù)最多的事故，占比分別為35.5%和27.8%。瓦斯事故發(fā)生頻率雖低于運(yùn)輸事故，但死亡率是其2倍之多。 過(guò)去10年，全國(guó)共發(fā)生煤礦瓦斯事故389起，死亡3307人。煤礦瓦斯事故起數(shù)和死亡人數(shù)呈明顯下降趨勢(shì)，事故發(fā)生地域呈現(xiàn)南高北低、西高東低的特點(diǎn)，西南地區(qū)最嚴(yán)重，其次是東北地區(qū)。 ▲井上下聯(lián)合抽采示意圖 有效抽采煤層瓦斯可以將瓦斯含量和壓力降低到安全水平，從根本上消除瓦斯災(zāi)害。 本煤層瓦斯抽采鉆孔是煤炭行業(yè)一個(gè)龐大的井下工程。瓦斯抽采鉆孔是建設(shè)在煤層瓦斯和抽采管路系統(tǒng)之間的人工通道，是瓦斯從煤層深部流出的唯一途徑。鉆孔質(zhì)量決定了瓦斯抽采效率的高低和瓦斯治理的成效。保障瓦斯抽采鉆孔質(zhì)量，提高鉆孔的瓦斯抽采效果和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，是鉆孔技術(shù)治理瓦斯的核心內(nèi)容和最高技術(shù)目標(biāo)。 全國(guó)有1/3的煤炭開采自高瓦斯突出礦井，年產(chǎn)量10億t以上，全國(guó)年鉆孔進(jìn)尺約1億m。2015年陽(yáng)煤集團(tuán)本煤層抽采鉆孔進(jìn)尺達(dá)到707萬(wàn)m，鉆孔施工費(fèi)用(包括人工、封孔材料等相關(guān)費(fèi)用)高達(dá)7億元，鉆孔施工投入巨大，噸煤瓦斯治理投入占噸煤總成本的15%～20%。提高瓦斯抽采鉆孔質(zhì)量成為陽(yáng)煤集團(tuán)瓦斯治理技術(shù)和管理的攻堅(jiān)戰(zhàn)。 基于此，2015年底，陽(yáng)煤集團(tuán)提出了“一個(gè)鉆孔就是一項(xiàng)工程”理念，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程質(zhì)量過(guò)程管理和工程質(zhì)量目標(biāo)管理等4個(gè)方面的提升，實(shí)現(xiàn)了本煤層鉆孔瓦斯預(yù)抽效果質(zhì)的提升。 十項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理措施 ▲本煤層瓦斯抽采管路布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 ▲鉆孔外部連接裝置井下現(xiàn)場(chǎng) 1. 工作面瓦斯地質(zhì)條件評(píng)價(jià)。由地質(zhì)部門進(jìn)行評(píng)價(jià)，以確定瓦斯抽采指標(biāo)體系。 2. 鉆孔施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。由集團(tuán)公司制定瓦斯抽采鉆孔施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化模板，按照標(biāo)準(zhǔn)模板，各礦完成單個(gè)瓦斯抽采鉆孔的施工設(shè)計(jì)。 3. 鉆孔質(zhì)量分級(jí)責(zé)任制。鉆孔施工堅(jiān)持“專人負(fù)責(zé)、分級(jí)驗(yàn)收、分級(jí)把關(guān)”的原則。 4. 鉆孔現(xiàn)場(chǎng)定位標(biāo)準(zhǔn)化。由瓦斯抽采管理部門組織，抽采、地質(zhì)和鉆孔施工隊(duì)共同參與現(xiàn)場(chǎng)鉆孔定位。 5. 鉆孔施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)煤層瓦斯地質(zhì)條件和施工設(shè)計(jì)要求，優(yōu)選鉆機(jī)和鉆具，按照要求完成鉆孔施工。 6. 鉆孔封孔工藝標(biāo)準(zhǔn)化。采用囊袋式“兩堵一注”專用封孔材料和帶壓封孔工藝，封孔壓力不低于2 MPa。 7. 抽采管路標(biāo)準(zhǔn)化。集團(tuán)公司統(tǒng)一選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)抽采管路和連接件，管路附屬設(shè)施齊全。 8. 單元化抽采管理。統(tǒng)一采用可重復(fù)利用的高壓管外連接和不銹鋼材質(zhì)接頭進(jìn)行連孔。 9. 采數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化。礦井安裝瓦斯抽采在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)隨井下巷道掘進(jìn)及抽采鉆孔的施工及時(shí)擴(kuò)展安裝，實(shí)時(shí)反映各監(jiān)測(cè)點(diǎn)抽采基本情況。 10. 抽采效果評(píng)價(jià)定量化。根據(jù)瓦斯抽采濃度和流量，評(píng)價(jià)瓦斯抽采的綜合效果。 如何實(shí)行過(guò)程管理 陽(yáng)煤集團(tuán)瓦斯抽采鉆孔質(zhì)量控制的過(guò)程管理特別要求管控好下列5個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：鉆孔設(shè)計(jì)、鉆孔施工、下篩管和封孔、抽采管路密封和抽采計(jì)量，任何環(huán)節(jié)的質(zhì)量缺陷，都將造成鉆孔質(zhì)量和抽采效果嚴(yán)重?fù)p失。 陽(yáng)煤集團(tuán)在科學(xué)設(shè)計(jì)、優(yōu)選施工隊(duì)伍、明確和掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工操作、下篩管護(hù)孔、保證封孔質(zhì)量、聯(lián)網(wǎng)抽采監(jiān)測(cè)和日常放水管理等過(guò)程中加強(qiáng)管理。 陽(yáng)煤集團(tuán)鉆孔工程質(zhì)量目標(biāo) 瓦斯抽采鉆孔的技術(shù)目的是通過(guò)抽采瓦斯實(shí)現(xiàn)消突。要實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)目標(biāo)，必須通過(guò)具有可考察性參數(shù)的具體技術(shù)目標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 1. 孔深到位達(dá)標(biāo)。對(duì)于突出煤層，按照設(shè)計(jì)要求，鉆孔深度到位是基本目標(biāo)，故對(duì)每一個(gè)鉆孔都認(rèn)真監(jiān)管和檢查，確保鉆孔施工到位。 2. 瓦斯抽采濃度達(dá)標(biāo)。抽采濃度是評(píng)價(jià)瓦斯抽采效果的基本參數(shù)。目前陽(yáng)煤集團(tuán)規(guī)定的達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為封孔后24 h內(nèi)鉆孔瓦斯抽采濃度達(dá)到40%以上，3個(gè)月內(nèi)不得低于30%。 3. 瓦斯抽采流量達(dá)標(biāo)。抽采流量是鉆孔抽采效果的綜合評(píng)價(jià)參數(shù)。相同地質(zhì)條件下，瓦斯流量大，其綜合抽采效果好。目前陽(yáng)煤集團(tuán)規(guī)定的流量達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是百米鉆孔瓦斯純流量不低于0.02~0.04 m3/min，即百米鉆孔日抽采純流量為28.0~57.6 m3，根據(jù)煤層抽采難易程度不同而調(diào)整。 如何考核鉆孔工程質(zhì)量 如何保證抽采鉆孔到位？ ▲鉆孔施工視頻監(jiān)控設(shè)備 在鉆孔施工及退鉆桿期間，執(zhí)行“一鉆一攝像、一孔一視頻”管理辦法，即每臺(tái)鉆機(jī)施工地點(diǎn)安裝1套鉆孔施工視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在地面調(diào)度室通過(guò)視頻，對(duì)鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)的鉆進(jìn)、退桿進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，代替人工驗(yàn)孔，節(jié)約了大量驗(yàn)孔人員，而且保證了鉆孔進(jìn)尺的真實(shí)性，杜絕進(jìn)尺假報(bào)現(xiàn)象。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控不中斷、儲(chǔ)存無(wú)失誤，查詢回放簡(jiǎn)便流暢，視頻資料定期轉(zhuǎn)存、清理，保存時(shí)間截止工作面采掘結(jié)束。 瓦斯抽采濃度和流量如何考核？ 陽(yáng)煤集團(tuán)采用瓦斯?jié)舛群土髁康?span>日常監(jiān)測(cè)和不定時(shí)抽查2種方法。 日常監(jiān)測(cè)通過(guò)在線監(jiān)測(cè)裝置提取數(shù)據(jù)。抽查制度是由安全生產(chǎn)系統(tǒng)助理以上管理人員或者礦主管領(lǐng)導(dǎo)每月進(jìn)行不定期的抽檢，計(jì)入鉆孔檔案，月底進(jìn)行考核。 建立瓦斯抽采量為考核指標(biāo)的瓦斯工資制度。將礦井工資總額的30%作為瓦斯工資，與瓦斯抽采量掛鉤進(jìn)行考核，充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿，調(diào)動(dòng)各礦治理瓦斯的積極性。 鉆孔項(xiàng)目如何結(jié)算？ 抽采鉆孔結(jié)算一般按2個(gè)部分進(jìn)行評(píng)價(jià)和結(jié)算． 一是按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)鉆孔、封孔、接網(wǎng)等工程質(zhì)量驗(yàn)收，鉆孔深度不達(dá)設(shè)計(jì)深度70%的不予結(jié)算。 二是根據(jù)瓦斯抽采效果，即瓦斯抽采濃度和流量，封孔24 h內(nèi)濃度不達(dá)40%，百米鉆孔抽采量不達(dá)規(guī)定要求的不予結(jié)算。 瓦斯治理經(jīng)濟(jì)效益 為有效實(shí)施“一個(gè)鉆孔就是一項(xiàng)工程”，在制定出臺(tái)一系列管理制度以后，陽(yáng)煤集團(tuán)先在新景、新元、寺家莊3個(gè)礦井各選取1條巷道進(jìn)行試驗(yàn)。 新元公司回采工作面預(yù)抽鉆孔間距從1 m調(diào)整到2～3 m，減少了一半以上的鉆孔工程量，僅3412回采工作面瓦斯治理費(fèi)用就減少了900萬(wàn)元。2016年新元公司瓦斯抽采成本26.35元/t，相比2015年瓦斯抽采成本30.01元/t，減少了3.66元/t，降幅12.2%，全年節(jié)省瓦斯抽采費(fèi)用2 074萬(wàn)元。 來(lái)源：翟紅，令狐建設(shè).陽(yáng)泉礦區(qū)瓦斯治理技術(shù)創(chuàng)新模式與實(shí)踐[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2018,46(2):168-175. |
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