2014 年廣東省可編程序控制系統(tǒng)設計師職業(yè)技能大賽 實操任務書 （技師學院師生組） 工 位 號： 競賽時間： 210 分鐘 電氣工程系 2014 年 10 月 項目名稱： 自動灌裝生產(chǎn)線 PLC 控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試 分值：85 限時：210 分鐘 一、概述 你負責交付一條自動液體灌裝生產(chǎn)線給客戶，用以實現(xiàn)產(chǎn)品灌裝過程的自動化。 生產(chǎn)線主要由瓶蓋傳送與分揀系統(tǒng)組成， 其平面布置簡圖如圖 1 所示。 
圖 1： 自動灌裝生產(chǎn)線平面布置簡圖 1）瓶蓋傳送與分揀系統(tǒng)由瓶蓋送料裝置、瓶蓋傳送帶、翻轉(zhuǎn)機械手、 水平推桿、分揀機械手等裝置組成。其功能是將經(jīng)檢測合格的瓶蓋傳送至四工位灌裝系統(tǒng)的接料座上且開口統(tǒng)一朝下。 壓蓋裝置 二、工作內(nèi)容 按照賽場提供的技術(shù)文件，在SkPLC3Ⅱ-1型可編程序控制系統(tǒng)設計師實訓考核設備上完成以下工作內(nèi)容： 1）根據(jù)工作任務要求確定PLC控制系統(tǒng)的集成方案； 2）傳感器選型并根據(jù)I/O分配表進行PLC輸入、輸出接線，內(nèi)容包括SkPLC3Ⅱ-1設備臺面上所有模塊的內(nèi)部接線（即傳感器、電磁閥、電機到轉(zhuǎn)接端子排的接線）； 3）SkPLC3Ⅱ-1設備的RS485通信電纜的制作與通信線路連接； 4）PLC程序編寫與觸摸屏界面組態(tài)； 5）聯(lián)機調(diào)試與運行，滿足設備控制要求。 三、驗收標準 1）設備安裝、調(diào)試完畢后按《任務完成情況評估表》 （附件1）規(guī)定內(nèi)容進行驗收； 2）線路連接符合《2014年廣東省可編程序控制系統(tǒng)設計師職業(yè)技能大賽專業(yè)規(guī)范》要求。 注意： ： 產(chǎn)品驗收完成后將即刻交付給客戶， 不可能再做任何修與改完善，敬請按時保質(zhì)完成任務！ 四、其它說明 1.運動機構(gòu)的原點位置 1）SkPLC3Ⅱ-1型可編程序控制系統(tǒng)設計師實訓考核設備 ① 井式送料裝置：推料氣缸活塞內(nèi)縮。 ② 水平推桿：氣缸活塞內(nèi)縮。 ③ 分揀機械手：吸盤位于第1工位（傳送帶上方為第1工位，由右至左依次為1-3工位）；垂直運動氣缸活塞內(nèi)縮。 ④ 翻轉(zhuǎn)機械手：上下運動氣缸活塞內(nèi)縮；氣動手指張開并處于水平位置。 2. PLC I/O分配表 
附件 1：項目完成情況評估表 | 項目及要求 | 分值 | 完成情況 | | 項目 1：傳感器選型與安裝（5 分）準備：接通電源，手動檢查各個傳感器的工作狀態(tài)。 | | | | 4 個檢測傳感器選型正確，錯 1 處扣 0.3分 | 1.2 | | | 4個檢測傳感器安裝正確、牢固，錯 1 處扣 0.2 分 | 0.8 | | | 4個檢測傳感器檢測傳感器調(diào)整正確，工作可靠，錯1處扣 0.3分 | 1.2 | | | 2個限位傳感器選型正確，安裝牢固，錯 1 處扣 0.4分 | 0.8 | | | 2個限位傳感器工作可靠，錯 1 處扣 0.5分 | 1 | | | 合計 | 5 | | | 項目 2：線路連接正確性（15 分）準備：接通氣源、電源，對照 I/O 表檢查（DI 觀察 PLC 輸入指示燈，DO 通過觸摸屏手動操作觀察輸出指示燈與動作）。 | | | | DI:19 點，錯 1 處扣 0.3 分 | 5.7 | | | DO:16 點，錯 1 處扣 0.3 分 | 4.8 | | | 485 通信電纜制作正確，通信可靠 | 2.0 | | | DP 通信電纜制作正確，通信可靠 | 2.5 | | | 合計 | 15 | | | 項目 3： SkPLC3Ⅱ-1 人機界面組態(tài)（15 分）準備：接通電源，通過觸摸屏操作。 | | | | 開機畫面為歡迎畫面（畫面內(nèi)容選手自己設計） | 0.2 | | | 延時自動切換至“自動控制畫面”（延時時間選手自己確定） | 0.5 | | | “自動控制畫面”功能 | | | | 手動、自動控制模式狀態(tài)指示燈與功能，指示燈 0.1 分，功能 0.1 分 | 0.4 | | | 自動運行啟動、停止按鈕，按鈕 0.1 分，功能 0.1 分 | 0.4 | | | 回原點按鈕，按鈕 0.1 分，功能 0.1 分 | 0.2 | | | 回原點指示燈，按鈕 0.1 分，功能 0.1 分 | 0.2 | | | 三種不同工件計數(shù)，數(shù)字輸出窗口 0.2 分，功能 0.3 分 | 1.5 | | | 按“手動控制畫面”按鈕進入“手動控制畫面” | 0.2 | | | 按“報警履歷畫面”按鈕進入“報警履歷畫面” | 0.2 | | | “手動控制畫面”功能 | | | | 手動、自動控制模式狀態(tài)指示燈與功能，指示燈 0.1 分，功能 0.1 分 | 0.4 | | | 各執(zhí)行機構(gòu)的手動按鈕與功能，按鈕 0.1 分，功能 0.4 分 | 6.0 | | | 按“自動控制畫面”按鈕進入“自動控制畫面” | 0.2 | | | 按“報警履歷畫面”按鈕進入“報警履歷畫面” | 0.2 | | | “報警履歷畫面” | | | | 報警歷史記錄與查閱功能 | 0.5 | | | 報警事件包括急停、無料、輸入回路、輸出回路故障，缺 1 扣 0.5 分 | 2.0 | | | 按“手動控制畫面”按鈕進入“手動控制畫面” | 0.2 | | | 按“自動控制畫面”按鈕進入“自動控制畫面” | 0.2 | | | 用戶界面設計規(guī)范 | | | | 不同畫面功能分區(qū)一致，畫面布局合理 | 0.5 | | | 按鈕、指示燈、計數(shù)器等均應有文字標識，缺標識一處扣0.1分 | 0.5 | | | 按鈕、指示燈、文字大小、顏色協(xié)調(diào) | 0.5 | | | 項目 3小計 | 15 | | | 項目 4： SkPLC3Ⅱ-1 主機功能（35 分）準備：接通電源，通過觸摸屏操作。注 ：1.任何時候，組合指示燈上均只有一個燈亮；2.除組合指示燈外其余所有指示燈均在觸摸屏實現(xiàn)。 | | | | 組合指示燈的紅燈亮 | 0.15 | | | 如果系統(tǒng)在原點位置，回原點指示燈熄滅，否則回原點燈亮 | 0.25 | | | 按回原點按鈕 | | | | 送料裝置回原點 | 0.15 | | | 水平推桿回原點 | 0.15 | | | 翻轉(zhuǎn)機械手回原點 | 1.0 | | | 分揀機械手回原點 | 0.5 | | | 控制互鎖要求 | | | | 手動控制模式下： | | | | ① 自動運行操作無效 | 0.25 | | | ② 翻轉(zhuǎn)機械手處于下限位時，氣動手指正、反轉(zhuǎn)操作無效 | 0.25 | | | ③ 分揀機械手垂直氣缸處于下限位時，水平氣缸移動操作無效 | 0.25 | | | 系統(tǒng)不在原點位置，自動運行操作無效 | 0.25 | | | 自動控制模式，手動控制操作無效 | 0.25 | | | 將 9 個工件（各 3 個）放入送料模塊，其中先后順序、開口朝向任意 | | | | 切換至自動控制模式，自動控制模式狀態(tài)指示燈亮（開機為手動控制模式） | 0.15 | | | 按自動運行啟動按鈕，自動運行燈亮（0.15 分）、組合指示燈綠燈亮（0.15 分） | 0.3 | | | A：物料傳送 | | | | 井式料架中無料:組合指示燈的紅燈閃爍（閃爍頻率 1 HZ） | 0.25 | | | 井式料架中有料：傳送帶電機 35Hz 頻率運行 | 1.5 | | | 延時 1 秒后，送料氣缸推出工件 | 1.5 | | | B：工件姿態(tài)調(diào)整（開口朝下） | | | | 工件開口朝下：繼續(xù)傳送 | 0.25 | | | 工件開口朝上：翻轉(zhuǎn)機械手翻轉(zhuǎn)工件 | 3.0 | | | C：廢品剔除 | | | | 白色金屬工件：水平推桿推除工件 | 1.0 | | | 計數(shù)正確 | 0.5 | | | 其它工件：繼續(xù)傳送 | 0.25 | | | D：物料分揀 | | | | 工件到達傳送帶尾部，分揀機械手吸起工件 | 2.0 | | | 黑色非金屬工件：放入 2#工位 | 1.0 | | | 計數(shù)正確 | 0.5 | | | 分揀機械手返回 1#工位 | 0.5 | | | 白色非金屬工件： | | | | 若接料座有料：分揀機械手等待 | 1.0 | | | 若接料座無料：放入 3#工位（接料座） | 1.0 | | | 計數(shù)正確 | 0.5 | | | 分揀機械手返回 1#工位 | 0.5 | | | 自動停機 | | | | 傳送分揀未完成：生產(chǎn)線按上述 A-D 要求循環(huán)工作，一個循環(huán) 1.5 分 | 9.0 | | | 傳送分揀完成：生產(chǎn)線自動停機 | 1.0 | | | 按自動運行停止按鈕，自動線處理完已推出工件 | | | | 供料裝置停止 | 0.5 | | | 傳送帶停止 | 0.5 | | | 翻轉(zhuǎn)機械手返回原點位置后停止 | 0.5 | | | 分揀機械手返回原點位置后停止 | 0.5 | | | 自動運行燈滅 | 0.15 | | | 按緊急停機按鈕 | | | | 緊急停機，工件不跌落 | 0.75 | | | 供料裝置停止 | 0.5 | | | 傳送帶停止 | 0.5 | | | 翻轉(zhuǎn)機械手停止 | 0.5 | | | 分揀機械手停止 | 0.5 | | | 自動運行燈滅 | 0.15 | | | 組合指示燈的紅燈閃爍 | 0.15 | | | 釋放急停按鈕 | | | | 組合指示燈的紅燈亮 | 0.15 | | | 供料裝置不自行啟動 | 0.10 | | | 傳送帶不自行啟動 | 0.10 | | | 推桿模塊不自行啟動 | 0.10 | | | 翻轉(zhuǎn)機械手不自行啟動 | 0.10 | | | 分揀機械手不自行啟動 | 0.10 | | | 項目 4小計 | 35 | | | 項目 5： SkPLC3Ⅱ-1 故障自動診斷（5 分）準備：分別設定某一輸入和輸出回路故障，接通電源，通過觸摸屏啟動設備自動運行。 | | | | 能正確識別故障輸入回路 | 1.0 | | | 輸入回路出現(xiàn)故障，設備能自動停機 | 1.0 | | | 能正確識別故障輸出回路 | 1.0 | | | 輸出回路出現(xiàn)故障，設備能自動停機 | 1.0 | | | 故障信息具有記憶功能，需人工復位后方可啟動設備 | 1.0 | | | 項目 5_2 小計 | 5.0 | | | 項目 6：職業(yè)素養(yǎng)與安全意識（10 分）注 ：此部分由過程評分與結(jié)果評分兩部分組成。過程評分由現(xiàn)場裁判記錄并評分；結(jié)果評分根據(jù)組委會公布的專業(yè)規(guī)范來評判 | | | | 選手競賽過程中應體現(xiàn)較高的職業(yè)素養(yǎng)并嚴格遵守安全規(guī)范， 違反其中一項扣 0.5 分。 | 2.0 | | | 專業(yè)規(guī)范（8 分），違反 1 處扣 0.5 分 | | | | 1 | 0.5 | | | 2 | 0.5 | | | 3 | 0.5 | | | 4 | 0.5 | | | 5 | 0.5 | | | 6 | 0.5 | | | 7 | 0.5 | | | 8 | 0.5 | | | 9 | 0.5 | | | 10 | 0.5 | | | 11 | 0.5 | | | 12 | 0.5 | | | 13 | 0.5 | | | 14 | 0.5 | | | 15 | 0.5 | | | 16 | 0.5 | | | 項目 6合計 | 10 | | | 總計 | 85 |
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