在纖維準備階段的初期，主要是對較長的毛纖維、仿毛纖維以及天然纖維進行梳理。這之后可進行長纖紡紗；與短纖紡紗相比，使用3萬個錠子的長纖紡紗只占據(jù)很小的市場份額。這個狀況很大程度上是極高的原材料價格導(dǎo)致的：每公斤羊毛的價格介于10到13美元之間，而棉花和聚酯纖維的每公斤價格在1.7到2.5美元之間，對比而言相當便宜。典型的長纖紡紗產(chǎn)品有地毯紗、高品質(zhì)西服以及女式和男式外衣。今天，有一部分產(chǎn)品也使用聚酯纖維（滌綸）、丙烯酸纖維（晴綸）和聚酰胺纖維（尼龍纖維）等合成材料。

毛纖維經(jīng)過梳理后可形成高品質(zhì)紗線。

在梳理過程中，紡紗廠非常重視纖維長度的保持，這一點也會體現(xiàn)在紗線價值中。格羅茨-貝克特為這個應(yīng)用領(lǐng)域提供刺輥、工作輥和道夫針布以及Morell鋼絲等全鋼針布以及彈性針布。這些產(chǎn)品都按照紡紗業(yè)的要求專門制造。例如，格羅茨-貝克特獨特的SiroLock?針布最初是為長纖紡紗研發(fā)的，能夠很好地保持寶貴的毛纖維長度。直到今天，SiroLock?針布仍可顯著提高纖維產(chǎn)量（實際獲得率）。

短纖紡紗起源于對棉花纖維的處理。這在今天仍然非常重要；現(xiàn)在的短纖紡紗也越來越多地對聚酯纖維或粘膠纖維等合成纖維進行梳理。如今，棉纖維的比例停步不前，而合成纖維比例在不斷增加。

紗線的生產(chǎn)過程從開清棉開始。在這道工序中，緊壓棉包被開松、除雜，混合成需要的混合纖維。格羅茨-貝克特的產(chǎn)品系列包括特殊的開清針布，可確保開清棉機器具有極高的除雜和開松性能。經(jīng)過開松、混合后，纖維被送往梳棉機。纖維在梳棉機中被分離、平行伸直，這就是梳理。從刺輥針布開始，單根纖維從纖維層上分離，然后被送往主錫林。在這里，通過活動和固定蓋板針布完成梳理過程的主要部分。格羅茨-貝克特為大量不同的應(yīng)用領(lǐng)域提供各種錫林針布以及合適的活動和固定蓋板針布。然后，纖維從錫林被傳遞到道夫針布，之后再轉(zhuǎn)移到后續(xù)工序。

格羅茨-貝克特專門為處理合成纖維提供特殊彎齒的合成纖維道夫針布D40-30-52C CBF。這款針布可確保纖維更好地從錫林轉(zhuǎn)移到道夫，進而提高紗線質(zhì)量和梳棉機的使用效率。

格羅茨-貝克特為紡紗業(yè)提供的活動蓋板針布和全鋼針布

梳棉機輸出的產(chǎn)品是所謂的“生條”，在接下來的工序中先加工為粗紗，最后紡成紗線。

紗線質(zhì)量在很大程度上取決于梳理質(zhì)量。選擇最佳的針布以及對梳棉機進行最佳設(shè)置，可確保極高的纖維產(chǎn)量，并可避免纖維受損。從開松纖維簇到分離單根纖維，這個過程去除了大部分的雜質(zhì)，開松或清除了纖維棉結(jié)。這兩個因素對于紗線質(zhì)量都至關(guān)重要，因此紡紗廠的人們常說“良好的梳理是紡紗成功的一半。”

從機織、針織、經(jīng)編、縫紉到刺繡，紗線的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。

小知識：格羅茨-貝克特為紡紗業(yè)提供的錫林針布在每小時120公里的運行速度下每秒鐘可梳理約5百萬根纖維。