細(xì)薄壁不銹鋼管通常指：管徑φ5～50mm，壁厚δ0.3～1.0mm，其焊接接頭形式有:細(xì)管與細(xì)管焊接,細(xì)管與粗管焊接(包括管交叉焊接和同軸心焊接),最難焊的問題是易燒穿、塌陷,為此必須采取一定的工藝措施。比如，焊接裝配方式是這樣的：細(xì)管與細(xì)管對接可采用卷邊（翻邊）的形式，利用氬弧自熔或適當(dāng)添絲焊接；細(xì)管與粗管焊接，通常采用插入式方法裝焊。為了防止燒穿和塌陷，保險起見，可在細(xì)管內(nèi)插入直徑稍小于細(xì)管內(nèi)徑的銅棒或石棉棒，如果細(xì)管為非直通管，可在細(xì)管內(nèi)放置耐火泥或黃泥以防止在焊接時塌陷。這種管內(nèi)塞東西的方法，不僅預(yù)防燒穿塌陷，還可以起到焊縫背面保護(hù)的作用，要注意的是：當(dāng)使用銅棒作細(xì)管內(nèi)襯墊時，要時刻注意銅棒是否熔化的情況（可隨時拉出，冷卻后再插入）。

細(xì)薄壁不銹鋼的氬弧焊焊接，主要采用斷續(xù)焊，小規(guī)范，所用焊機應(yīng)有：高頻引弧性能，焊接電流具有遞增和衰減性能，在微小電流下具有優(yōu)良的穩(wěn)弧性能等。應(yīng)由熟練氬焊工施焊，要注意電弧的起弧位置、電弧長度、熔池形成方式和存在時間、起弧間隔時間、添絲方法等。

焊接參數(shù)有：焊接電流10～20A；電弧電壓10V；氬氣流量6～10L/min；鎢極直徑1.0～1.2mm；噴嘴直徑6～8mm；電流延長時間2s;電流衰減時間1.0s;焊絲直徑0.6～0.8mm，材質(zhì)原則上與母材相近；每段焊接的持續(xù)時間宜短不宜長，一般小于5s。

其它焊接方法，細(xì)薄壁不銹鋼管焊接除了經(jīng)濟實惠的鎢極氬弧焊外，還可以采用微束等離子弧焊、激光焊、電子束焊、釬焊等。