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      學(xué)堂│電鍍基礎(chǔ)講座第十五講──電鍍用直流電源(一)

       共同成長(zhǎng)888 2019-02-02

          電鍍要用到不少電器設(shè)備,對(duì)其一無(wú)所知是不行的。本講只介紹必不可少的直流電源,但也涉及一些基本知識(shí)。電源是電鍍最主要的設(shè)備。除用得很少的鋁件交流氧化直接用可調(diào)低壓交流電外,其他電鍍工藝基本上都采用直流電源。正確選擇并用好直流電源是電鍍的起碼要求。

      電鍍技術(shù)

          1、與直流電源相關(guān)的基本概念

          1.1電源

          電源是將其他形式能量轉(zhuǎn)換成電能的裝置。如發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能,電池或蓄電池將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能,光電池將光能轉(zhuǎn)換為電能。電鍍用直流電源并非真正意義的電源,而是指提供電鍍所需直流電流的裝置。

          1.2電流

          在電源作用下,導(dǎo)體中電荷的定向運(yùn)動(dòng)會(huì)形成電流。在固體導(dǎo)體(稱為第一類導(dǎo)體)中,原先處于無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)的自由電子在電源作用下從低電位處向高電位處作定向運(yùn)動(dòng),形成電流。在電解質(zhì)溶液或熔融電解質(zhì)(稱為第二類導(dǎo)體)中,正負(fù)離子在電源作用下作定向運(yùn)動(dòng)。很早以前,人們以為電流是正電荷的定向運(yùn)動(dòng),因而將電流的方向規(guī)定為正電荷運(yùn)動(dòng)的方向。后認(rèn)識(shí)到,在第一類導(dǎo)體中實(shí)際上是帶負(fù)電荷的電子在作定向運(yùn)動(dòng)。但這一規(guī)定沒(méi)有更改,故必須明確:

          電子運(yùn)動(dòng)方向與電流方向剛好相反。電鍍電路中,電鍍液是第二類導(dǎo)體,而外電路則是第一類導(dǎo)體,兩類導(dǎo)體與直流電源共同組成電流的閉合回路。在外電路中,直流電源產(chǎn)生的電場(chǎng)力作用不斷地將電子強(qiáng)行從陽(yáng)極抽走,通過(guò)電源送到陰極。直流電源的電壓越高,產(chǎn)生的電場(chǎng)力越大,對(duì)電子的“抽速”越大,因而電流越大。在第二類導(dǎo)體(電鍍液)中,正離子從陽(yáng)極向陰極流動(dòng),而負(fù)離子從陰極向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。

          1.3直流電與交流電

          大小和方向都不變的電流稱為直流電,簡(jiǎn)稱直流;大小和方向按一定規(guī)律交替變化的電流稱為交變電流,簡(jiǎn)稱交流。嚴(yán)格意義上的直流電波形應(yīng)為一條與時(shí)間坐標(biāo)軸平行的直線(見(jiàn)圖1),即指純直流電。只有電池或蓄電池能提供出這種純直流。電鍍電源提供的直流電達(dá)不到純直流水平,其中總有些大小變化的成分,實(shí)際上只保證電流方向不變化。電網(wǎng)供應(yīng)的市電則是大小與方向按數(shù)學(xué)上正弦規(guī)律交替變化的交流電。這一變化規(guī)律由交流發(fā)電機(jī)的構(gòu)造所決定。

      電鍍

          純直流電不能由變壓器來(lái)改變電壓的大小,即它不過(guò)變壓器。只有交流電才可以通過(guò)變壓器來(lái)改變電壓的大小。在供電系統(tǒng)中,先用變壓器將交流發(fā)電發(fā)出的電壓提升為高壓電(10萬(wàn)伏以上)進(jìn)行輸電,在供給用戶使用前,再用變壓器將電壓降低為規(guī)定值供用戶使用。之所以采用高壓輸電,是因?yàn)檩斔屯瑯佣嗟碾姽β蕰r(shí),電壓越高,電流越小。在輸電線路電阻一定的情況下,輸電線路上的發(fā)熱損耗按電流大小的平方成比例下降,即輸電電壓越高,電流越小,輸電線路上的熱損失越小。

          1.4整流

          將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的過(guò)程叫整流。整流是利用半導(dǎo)體的單向?qū)щ娮饔脕?lái)完成的。在整流時(shí),采用不同結(jié)構(gòu)的變壓器及不同形式的半導(dǎo)體元件組合方式,可以有不同的整流程式。對(duì)單相交流電整流的,稱為單相整流器,它可以是半波整流、全波整流或橋式整流;對(duì)三相交流電整流的,稱為三相整流器,它可以是三相半波、三相全波、三相橋式、六相半波、帶平衡電抗器的六相雙向反星形整流、五柱芯變壓器的十二相整流,等等。不同整流程式整流出來(lái)的直流波形不一樣,對(duì)整流半導(dǎo)體元件的要求不一樣,整流效率也不一樣(整流過(guò)程中的功率損失不一樣)。

          在變壓器的輸入端(原邊)進(jìn)行整流后,再變成低壓直流的,稱為原邊整流。先將電壓經(jīng)變壓器降壓后,在變壓器降壓后的輸出端(付邊)再整流的,稱為付邊整流。原邊高壓整流時(shí),半導(dǎo)體元件承受的電流小,但要求整流元件耐壓高;付邊整流則剛好相反。

          1.5調(diào)壓

          調(diào)整輸出直流電壓大小的過(guò)程叫調(diào)壓。對(duì)于市電輸入電壓,可以通過(guò)自耦式調(diào)壓器(接觸式帶碳刷的)或感應(yīng)式調(diào)壓器連續(xù)調(diào)壓來(lái)改變交流變壓器原邊電壓來(lái)調(diào)壓,也可以通過(guò)改變低壓直流波形來(lái)改變輸出平電壓的方法來(lái)調(diào)壓。

          1.6直流紋波系數(shù)

          由于整流后的直流電不可能是純直流,其中總存在交流成分,為了比較直流中交流成分的多少,引進(jìn)“直流紋波系數(shù)”的概念。它是指非純直流的直流中交流成分占總直流的百分比。紋波系數(shù)越小,交流成分越少。一般將紋波系數(shù)小于5%的直流稱為低紋波直流。

          1.7濾波

          將非純直流電中的交流成分去掉或轉(zhuǎn)化為直流成分,從而降低直流紋波系數(shù)的過(guò)程稱為濾波。在直流電輸出的正、負(fù)極間并接大容量電容器的方法叫電容濾波。單純的電容濾波只適于功率很小的整流電源。在輸出直流電路中串接一個(gè)大電感量的電感器(又叫平波電抗器)進(jìn)行濾波,則稱為電感濾波。大電流必須采用電感濾波才行。若在電感器的輸入與輸出兩端均再采用電容濾波,則成為π型濾波,其效果更好。

          1.8整流效率

          整流器中存在的許多發(fā)熱器件及耗能器件,會(huì)消耗部分輸入的交流功率,使直流輸出功率小于交流輸入功率。整流效率則是輸出直流功率與輸入交流功率之比(以百分?jǐn)?shù)表示)。整流效率小于100%,其值越大,說(shuō)明整流器自身耗電越少,性能越好。

          由于整流器內(nèi)器件的發(fā)熱,不但耗電、降低整流效率,而且器件溫升過(guò)大時(shí)易損壞或縮短使用壽命,因此要對(duì)整流器采用降溫措施,如風(fēng)冷、水冷、油冷、油浸加水冷等。風(fēng)冷較為簡(jiǎn)單,但風(fēng)扇不斷鼓入或吸入電鍍車間的腐蝕性空氣,易腐蝕整流器的元器件,障率高。水冷或油浸加水冷可做到整流器全密封而具有好的防腐能力,且比風(fēng)冷效果好,宜提倡。但要接進(jìn)水和出水。出水可用于電鍍清洗水或收集冷卻后循環(huán)使用。

          1.9平均電壓與平均電流

          將不同輸出波形的導(dǎo)電部分面積加起來(lái)再作平均計(jì)算,則得到平均電壓或平均電流。整流器電壓表或電流表反映的都是平均值。某一時(shí)刻的實(shí)際電壓只能用示波器進(jìn)行測(cè)定。

          1.10有效值

          實(shí)際起作用的是電流的有效值。有效值不好測(cè)定,特定波型的可以計(jì)算。一般只能憑電鍍效果來(lái)判斷有值在平均值中所占的比例。譬如,可控硅整流后不經(jīng)濾波,輸出的是切割正弦波。此時(shí),輸出平均電流越小,則有效值與平均值的比值越大。對(duì)于相同峰值電流的方波脈沖電流而言,方波的占空比(見(jiàn)7.2.1)越小,有效值與平均值之比越大。

          2、電鍍直流電源的發(fā)展歷程

          一般認(rèn)為電鍍用直流電源的發(fā)展經(jīng)歷了5個(gè)階段,或稱五代。

          2.1直流發(fā)電機(jī)組

          直流發(fā)電機(jī)組是最早應(yīng)用的電鍍直流電源。它是由交流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)直流發(fā)電機(jī)來(lái)發(fā)出低壓直流電的。優(yōu)點(diǎn)是直流紋波系數(shù)較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,過(guò)載能力強(qiáng),不易損壞。缺點(diǎn)是電能轉(zhuǎn)化效率低,為高耗能設(shè)備(特是“大馬拉小車”時(shí)),占地面積大,是國(guó)家早已明令取締的設(shè)備。但至今仍有極少數(shù)電鍍廠用其在近滿負(fù)荷運(yùn)行下鍍硬鉻。

          2.2非硅半導(dǎo)體整流器

          在大功率硅半導(dǎo)體二極管問(wèn)世前,曾采用半導(dǎo)體氧化銅、硒片作整流元件,其體積龐大,在20世紀(jì)70年代還有應(yīng)用,現(xiàn)已完全被淘汰。

          2.3硅整流器

          硅整流器利用接觸式或感應(yīng)式調(diào)壓器調(diào)整變壓器原邊電壓,付邊再用大功率硅二極管低壓整流成直流輸出。其調(diào)壓器與變壓器在50~60Hz工頻下工作,大,故整流效率低。但其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)繁雜的電子控制系統(tǒng),一般電工均能維修,故小型企業(yè)、個(gè)體戶目前仍有應(yīng)用。

          2.4可控硅整流器

          可控硅(又稱晶閘管),是一種三端四層硅半導(dǎo)體器件,比硅二極管多了一個(gè)控制極。與硅二極管不同的是,當(dāng)其處于正向運(yùn)行狀態(tài)時(shí)還不能導(dǎo)通,必須對(duì)其控制極輸入一觸發(fā)脈沖信號(hào)后才導(dǎo)通。去除觸發(fā)脈沖后仍繼續(xù)導(dǎo)通,直到交流電近零伏電壓時(shí)才關(guān)斷。關(guān)斷后又待下一個(gè)觸發(fā)脈沖到來(lái)且處于正向工作狀態(tài)才再度導(dǎo)通。改變通入觸發(fā)脈沖的時(shí)刻即可控制其導(dǎo)通時(shí)間的長(zhǎng)短(改變其導(dǎo)通角),從而形成正弦切割波,由此調(diào)整平均電流大小。與硅整流器相比,它甩掉了調(diào)壓器。但變壓器仍存在較大損耗(鐵損和銅損),不經(jīng)濾波時(shí)直流紋波系數(shù)大,而電感濾波又需體積龐大的硅鋼片平波電抗器,用銅量大。

          可控硅整流器也處在不斷發(fā)展之中。早期是用晶體管分立元件制作觸發(fā)控制與同步控制器,用低壓大流可控硅管作付邊調(diào)壓。后來(lái)采用了耐高壓的可控硅作原邊調(diào)壓,控制部分采用了集成電路,并賦予過(guò)壓、過(guò)熱、過(guò)流等電子保護(hù)功能及穩(wěn)壓、穩(wěn)流選擇等功能。為降低直流紋波系數(shù),三相整流在變壓器上作了改進(jìn),出現(xiàn)五柱芯十二相整流等整流程式,使濾波器體積減小,可作出紋波系數(shù)小于5%的低紋波直流輸出,整流效率也可提高到95%。由于新型可控硅整流器的控制部分不用易損的大功率器件,且同一廠家生產(chǎn)的控制板可通用,互換性好,因而其可靠性、可維修性比高頻開(kāi)關(guān)電源好,故障率較低。所以,盡管其因用銅、用鐵量大而造價(jià)比高頻開(kāi)關(guān)電源高許多,某些要求電源可靠性高的電鍍廠(特別是采用自動(dòng)線連生產(chǎn)的)仍樂(lè)于采用可控硅整流器,其所占的市場(chǎng)份額還相當(dāng)大。

          2.5高頻開(kāi)關(guān)電源

          高頻開(kāi)關(guān)電源被稱為第五代新型節(jié)能直流電源,有必要對(duì)其作較全面介紹,詳見(jiàn)第7部分的討論。

          3、常用直流電流的波形

          純直流難以獲得,紋波系數(shù)越小的直流越接近于純直流。

          盡管可以制出多種波型的直流電源,但諸如鋸齒波、三角波、交直流疊加等波形在大生產(chǎn)中應(yīng)用較少,只在某些特殊工藝的研究中偶有應(yīng)用。圖1示出了大生產(chǎn)常用的直流波形。為清晰起見(jiàn),未畫出三相整流的波形。

          3.1單相(或三相)半波整流

          將如圖1a所示的單相正弦交流的負(fù)半波去掉,則成為如圖1b所示的單相半波直流,其正半波仍按正弦規(guī)律變化。

          3.2單相(或三相)全波整流

          將如圖1a所示的單相正弦波通過(guò)單相全波或橋式整流,把負(fù)半波翻上去加以利用,則成為單相全波直流,如圖1c所示。

          3.3單相(或三相)可控硅整流

          利用可控硅改變其導(dǎo)通時(shí)刻,可改變正弦波切割的時(shí)刻,從而改變平均電流。圖1d示出了單相全波可控硅整流改變導(dǎo)通角后的切割正弦波波形。

          3.5周期換向

          周期換向是指直流電有周期性地顛倒輸出。在反向期間,工件作為陽(yáng)極,結(jié)晶粗糙之處發(fā)生陽(yáng)極溶解,從而對(duì)鍍層起到光亮整平作用。例如,氰化鍍銅以硫氰酸鉀加鉛鹽作光亮劑時(shí),正向15~25s,反向5s,能得到較光亮鍍層。一些無(wú)氰堿銅工藝也用周期換向電流。但要對(duì)大電流直流換向,整流器的制作成本很高。

          3.6間隙電鍍

          將周期換向的負(fù)半周去掉,則成為間隙電鍍。在間歇期間,陰極界面液層中消耗的組分得以及時(shí)補(bǔ)充,擴(kuò)大允許陰極電流密度,而且還有其他優(yōu)點(diǎn)。例如,氰化鍍銅與HEDP鍍無(wú)氰堿銅時(shí),采用通電10s、斷1~2s的間隙鍍,能大大提高抗雜質(zhì)干擾能力,擴(kuò)大半光亮區(qū)的范圍。對(duì)可控硅整流器及高頻開(kāi)關(guān)電源控制部分稍加改造,即可獲得間歇電流,附加成本

          很低(可將間歇電鍍視為超低頻的、頻率與占空比固定的方波脈沖鍍)。

          4、不同電鍍工藝對(duì)直流波形的要求及影響

          這是電鍍工作者應(yīng)具備的基本知識(shí)。舉例如下:

          【例1】鍍鋅、鍍鎳對(duì)直流波形無(wú)嚴(yán)格要求,但鍍鋅(特別是滾鍍鋅)時(shí),低紋波直流能減少鍍液升溫,低添加劑的消耗,效果更好一些。

          【例2】裝飾性套鉻必須用紋波系數(shù)小于5%的低紋波直流,并且不允許有波形殘缺(如三相缺相、整流管損壞等),否則因鉻太易鈍化,在高紋波直流的波谷可能局部鈍化,而導(dǎo)致鍍鉻層起黃斑、白斑,出現(xiàn)深鍍能力大大下降等問(wèn)題。簡(jiǎn)單件鍍硬鉻,可用未經(jīng)濾波的高頻開(kāi)關(guān)電源,但頻率宜高些;復(fù)雜模具鍍硬鉻,最好采用低紋波直流。

          【例3】硫酸鹽光亮酸性鍍銅要采用低紋波直流。對(duì)于任何光亮性電鍍,如何擴(kuò)展低電流密度區(qū)的光亮整平性及光亮范圍,始終是添加劑研制、工藝研究與維護(hù)的重點(diǎn)和難點(diǎn),不能顧此失彼。筆者非常贊賞20世紀(jì)70年代無(wú)氰低鉻電鍍攻關(guān)時(shí)對(duì)工藝、設(shè)備、材料等研究的深入性和全面性。當(dāng)年國(guó)內(nèi)在推出M、N、SP、P體系光亮酸銅工藝時(shí),工作很細(xì),其中對(duì)采用不同波形直流的影響也作過(guò)系統(tǒng)試驗(yàn)。結(jié)論很明確:直流紋系數(shù)越小,低電流密度區(qū)鍍層光亮整平性越好,光亮范圍越寬?,F(xiàn)在一些人見(jiàn)效果不好,只知道怪光亮劑不行,卻不愿從包括電源在內(nèi)的設(shè)備影響上動(dòng)動(dòng)腦筋。

          【例4】合金電鍍時(shí),若電流密度對(duì)合金比例的影大,低紋波直流更易保持合金比例的一致性。

          【例5】業(yè)已證明:對(duì)于氰化鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅一些無(wú)氰堿銅工藝,低紋波直流所得電鍍層的光亮性反而比高紋波系數(shù)的差。如焦磷酸鹽鍍銅,單相全的比三相全波的效果更好。

          【例6】對(duì)于硫酸鹽光亮鍍錫,有兩種截然相反的結(jié)果:一些工藝采用低紋波直流的效果好,而另一些藝在赫爾槽試驗(yàn)中用單相全波硅整流器時(shí)試片光亮性好,低區(qū)發(fā)灰霧范圍更窄。這可能與所用光亮劑中面活性劑、主光劑、穩(wěn)定劑等物質(zhì)的種類、含量、質(zhì)量等有關(guān)。一切以試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

          不同工藝對(duì)直流波形的要求不一樣,在新工藝研制時(shí)就應(yīng)試驗(yàn)其最佳波形,在選擇電源時(shí)也應(yīng)具備這方面知識(shí)。

          其他影響:

          (1)直流諧波的影響。理論與實(shí)踐均證明,任何非正弦波的高紋波系數(shù)直流,均可分解出許多“諧波”。例如,方波電流可以按數(shù)學(xué)上的傅立葉級(jí)數(shù)分解為正弦基波與3次、5次、

          7次等無(wú)窮多個(gè)奇次諧波。諧波不但會(huì)污染供電電源,而且3次、5次諧波是過(guò)零的、具有反向的正弦波。諧波在電鍍液中會(huì)增加鍍液的發(fā)熱量及匯流銅排的發(fā)熱量(對(duì)供電電網(wǎng)的不良影響見(jiàn)7.3.5)。

          (2)波形對(duì)直流有效值的影響。當(dāng)初剛以未經(jīng)濾波的可控硅整流器取代硅整流器,生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),同樣多的同種工件,在鍍鎳時(shí)開(kāi)同樣大的平均電流,原來(lái)鍍層并不燒焦,換用可控硅整流器時(shí)卻會(huì)燒焦,只好減小平均電流。原因是可控硅整流器輸出的是切割正弦的間斷波,紋波系數(shù)大,有效值比平均值高,而起作用的是有效值(輸出平均電流小,波形越差,有效值與平均值的比值越大)。

          對(duì)于方波脈沖,計(jì)算公式如下:

          電流平均值=峰值電流×占空比

          電流有效值=峰值電流2×占空比

          例如,峰值電流為800A、占空比為25%時(shí),算出平均電流為200A,而電流有效值為400A。

          電流有效值遠(yuǎn)大于平均值時(shí),至少帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題:(1)鍍液發(fā)熱量加大,這對(duì)氯化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、硫酸鹽光亮酸性鍍銅與鍍錫均十分不利;(2)外電路匯計(jì)應(yīng)以有效值400A為準(zhǔn),而不能以平均電流200A為準(zhǔn)。有一實(shí)例:某電鍍廠原用硅整流器時(shí)銅排發(fā)熱不明顯,后改為高頻開(kāi)關(guān)電源后銅排卻嚴(yán)重發(fā)熱,不知究竟。后對(duì)高頻開(kāi)關(guān)電源加裝電感濾波器,輸出為低紋波時(shí),匯流排發(fā)熱又不明顯了。所以,低紋波直流在多數(shù)情況下對(duì)電鍍是有利的。

      責(zé)任編輯:鄭必佳

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