1.1.1原理

采用變(雙)露點(冬、夏季節(jié)固定露點、過渡季節(jié)浮動露點)、變風量控制車
間溫濕度。

1.1.2基本控制

由兩系統(tǒng)組成(露點溫度控制系統(tǒng)和車間濕度控制系統(tǒng))來實現(xiàn)控制.可理解為二級控制三級顯示,現(xiàn)場控制和總站控制,現(xiàn)場儀表數(shù)字式顯示,控制柜子站監(jiān)控和顯示,中央主站監(jiān)控和顯示。

1.1.3特點

其特點有:系統(tǒng)中的送、回風機和噴淋水泵采用變頻控制,采用低電耗調整優(yōu)
先,保證車間送、回風量保持在滿足最小的溫濕度和潔凈度要求。

1.2.1原理

控制系統(tǒng)總體采用設定溫濕度的空氣狀態(tài)點,通過控制噴淋室后的空氣狀態(tài),
然后再通過變頻調節(jié)送風量控制室內及小環(huán)境送風總管內相對濕度的控制系統(tǒng)。室內回風一新回風比例混合一冷水噴淋(變頻)一風機送風(變頻)一車間室內。

1.2.2基本控制

由4個子系統(tǒng)組成(集中管理子系統(tǒng)、現(xiàn)場人機子系統(tǒng)、現(xiàn)場控制子系統(tǒng)和現(xiàn)場檢測傳感及執(zhí)行子系統(tǒng))來實現(xiàn)控制。

1.2.3特點

為了保證最小送風量及最遠端的送風壓力,送風末端裝有空氣壓差傳感器。以控制送風最小頻率,保證相應的送風量及風壓力。

1.3.1原理

采用DC數(shù)控系統(tǒng)電子式開環(huán)閉環(huán)制式系統(tǒng)。

1.3.2基本控制

采用現(xiàn)場儀表、子站控制站和檢測數(shù)控數(shù)據的主控制站來實現(xiàn)。

1.3.3特點

全系統(tǒng)采用洛瓦公司的自主生產主要設備和專有送風口,雙風機變頻空調系統(tǒng),送風采用軸流風機分區(qū)域送風。

各個分廠自動化系統(tǒng)自2013年投入正常運行,成效顯著,達到了生產要求。

各個分廠自動控制空冷系統(tǒng)都能滿足生產環(huán)境溫濕度的要求。表1為自動控制空冷系統(tǒng)下各車間溫濕度。

實現(xiàn)了空調系統(tǒng)的自動化控制和調節(jié)?？照{自動控制系統(tǒng)運行時可由招標方根據不同車間、工序及品種區(qū)域溫濕度參數(shù)要求,自行設定和調整運行參數(shù),實行自動控制。

2.2.1設置了監(jiān)控站

空調自控系統(tǒng)設置管理人員監(jiān)控站、空調運行監(jiān)控站,空調人員(或空調管理人員),通過上位機畫面和鍵盤對各不同生產車間、不同區(qū)域的空調系統(tǒng)實施監(jiān)視控制:上位機屏幕可顯示各空調獨立系統(tǒng)的運行流程及測量參數(shù)、控制對象狀態(tài)、成組參數(shù)情況。當參數(shù)越限或控制對象故障或狀態(tài)發(fā)生變化時,屏幕畫面以不同顏色顯示,并配有報警聲響起提示。

2.2.2數(shù)據處理

上位機必須具備OPC程序接口,并編制 OPC-CLIENT程序,數(shù)據寫入南寧錦虹棉紡織有限責任公司數(shù)據服務器。在局域網顯示空調運行狀態(tài)。

實現(xiàn)了空調系統(tǒng)的自動化和信息化融合。各個分廠的運行狀態(tài)都能通過e太網,各級監(jiān)管員工和公司管理層實時可查詢到各車間的溫濕度情況,掌握各車間的溫濕度,根據生產運行好壞及時調整車間的溫濕度,滿足了生產需要。

2.3.1遠程監(jiān)控運行

現(xiàn)場控制子系統(tǒng)的控制器有遠程通訊接口。機組控制系統(tǒng)與遠程計算機通訊(設在空調值班室)實現(xiàn)數(shù)據傳輸,達到遠程監(jiān)控運行。遠程監(jiān)控計算機以圖形界面方式顯示和操作,遠程控制系統(tǒng)功能至少包括:對空調工作過程實行實時監(jiān)控(模擬圖畫面),每個設備運行狀態(tài)以不同顏色指示;系統(tǒng)具有對監(jiān)測參數(shù)的打印、輸出查詢、統(tǒng)計、數(shù)據備份和顯示歷史趨勢圖等功能。

2.3.2系統(tǒng)畫面

系統(tǒng)應包括以下畫面:空調流程圖、控制調節(jié)畫面、趨勢圖畫面、打印報表畫面、聲音報警信號畫面和開關邏輯控制畫面等。

2.3.3故障分析判斷功能

軟件系統(tǒng)具有對空調系統(tǒng)故障的分析與判斷功能,并對系統(tǒng)維護及檢修發(fā)出提示(系統(tǒng)發(fā)出調節(jié)信號,反饋超時不響應的及時給出檢修提示);軟件系統(tǒng)對控制系統(tǒng)本身具有故障自診斷功能:能與工程承包商聯(lián)網,遠程解決運行中的故障,能實現(xiàn)對現(xiàn)場控制器編程及程序參數(shù)修改。

2.3.4操作人員登陸和在崗查詢功能

上位機程序實現(xiàn)了不同操作人員登陸功能和在崗查詢功能。

2.4.1采用變頻器控制

系統(tǒng)中的送、回風和噴淋水泵全部采用變頻器控制,節(jié)能效果比傳統(tǒng)的系統(tǒng)顯著。首先自動控制空冷系統(tǒng)主要是根據車間生產開臺情況而變化,及時調整空調系統(tǒng)風量;其二是根據車間與室外的溫濕度對比來及時合理利用室外的新風,調整電機的頻率以便找到最佳點。

2.4.2合理使用二次回風

冬天和開冷車時,利用車間的設備發(fā)熱,合理使用二次回風對空氣進行加熱,
減少在空調室安裝加熱器。

2.4,3自動調節(jié)各風閥遵循低電耗調整優(yōu)先
利用自動調節(jié)各風閥,遵循低電耗調整優(yōu)先,當車間低于設定的溫濕度值,系統(tǒng)會自動先調節(jié)各風閥,然后再調高電機頻率;當車間高于設定的溫濕度值,系統(tǒng)會降低電機頻率,然后再自動調節(jié)各風閥。

棉紡廠是用電大戶,其主要用電在空調系統(tǒng)和冷凍系統(tǒng)中。南寧錦虹棉紡織有限責任公司已完成自動化空調系統(tǒng),達到正常運行目標,起到節(jié)能增效作用。但冷凍系統(tǒng)是單獨運行,欠缺與空調系統(tǒng)聯(lián)網,如空調用冷凍水量和控制冷凍機開臺數(shù)、效率等未與空調系統(tǒng)聯(lián)網。根據各個空調室的用冷凍水量來調節(jié)冷凍水泵頻率和開臺數(shù),延伸到控制冷凍機的開臺情況,無論從技術上,還是實際操作上,都有進一步探討的空間,實現(xiàn)冷凍和空調自動化控制是棉紡廠的關注點。