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2019安工備考已經(jīng)開始了，為了讓大家更有效的備考，小編整理了一些備考干貨，今天分享的是特種設備事故的類型，一起來看一看吧。 鍋爐事故 1.鍋爐事故發(fā)生原因 (1)超壓運行。如安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，造成鍋爐壓力超過許用壓力，嚴重時會發(fā)生鍋爐爆炸。 (2)超溫運行。煙氣流差或燃燒工況不穩(wěn)定等原因。 (3)鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；滿水位造成儀表孔結(jié)垢堵塞而失靈。 (4)水質(zhì)管理不善。水垢厚未清理；水呈酸性，腐蝕金屬壁；水堿性高鋼板脆化； (5)水循環(huán)被破壞。結(jié)垢會造成水循環(huán)被破環(huán)；鍋爐堿度過高，鍋筒水面起泡沫、汽水共騰易使水循環(huán)遭到破壞。 (6)違章操作。鍋爐工的誤操作，錯誤的檢修方法和不對鍋爐進行定期檢查等都可能導致事故的發(fā)生。 2.鍋爐事故的應急處理 (1)鍋爐一旦發(fā)生事故，司爐人員一定要保持清醒的頭腦，不要驚慌失措，應立即判斷和查明事故原因，并及時進行事故處理。發(fā)生重大事故和爆炸事故時應啟動應急預案，保護現(xiàn)場，并及時報告有關領導和監(jiān)察機構。 (2)發(fā)生鍋爐爆炸事故時，必須設法躲避爆炸物和高溫水、汽，在可能的情況下盡快將人員撤離現(xiàn)場； (3)發(fā)生鍋爐重大事故時，要停止供給燃料和送風；減弱引風；熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料（指火床燃燒鍋爐），注意不能用向爐膛澆水的方法滅火，而用黃砂或濕煤灰將紅火壓滅；打開爐門、灰門，煙風道閘門等，以冷卻爐子；切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥；向鍋爐內(nèi)進水，放水，以加速鍋爐的冷卻；但是發(fā)生嚴重缺水事故時，切勿向鍋爐內(nèi)進水。 3.典型鍋爐事故 (1)鍋爐爆炸事故。水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷導致爆炸、嚴重缺水導致爆炸。 (2)缺水事故。缺水事故危害:鍋爐爆炸。 缺水的處理：通過叫水，確定鍋爐是輕微缺水還是嚴重缺水。輕微缺水時，可以立即向鍋爐加水，使水位恢復正常，如果上水后水位仍不能恢復正常，應立即停爐檢查，嚴重缺水時，必須緊急停爐；在未判斷缺水程度或者已判斷屬于嚴重缺水時，嚴禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。 '叫水'的操作方法是打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關閉水位表的汽連接管旋塞，關閉放水旋塞。 (3)滿水事故。滿水事故危害：降低蒸氣品質(zhì)，損害以致破壞過熱器。 滿水與缺水的區(qū)別：缺水時，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，滿水時，表內(nèi)發(fā)暗。 (4)汽水共騰。汽水共騰危害：降低蒸氣品質(zhì)，損害以致破壞過熱器。 汽水共騰的原因：①鍋水品質(zhì)太差； ②負荷增加和壓力降低過快。 汽水共騰的處理：應減弱燃燒力度，降低負荷，關小主汽閥；加強蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位清晰時，可逐漸恢復正常運行。 (5)鍋爐爆管。爆管原因:①水質(zhì)不良、管子結(jié)垢并超溫爆破；②水循環(huán)故障；③嚴重缺水；④制造、運輸、安裝中管內(nèi)落入異物，如鋼球、木塞等；⑤煙氣磨損導致管減??；⑥運行或停爐的管壁因腐蝕而減??；⑦管子膨脹受阻礙，由于熱應力造成裂紋；⑧吹灰不當造成管壁減??；⑨管路缺陷或焊接缺陷在運行中發(fā)展擴大。 爆管處理：爐管爆破時，通常必須緊急停爐修理。 由于導致爐管爆破的原因很多，有時往往是幾方面的因素共同影響而造成事故，因而防止爐管爆破必須從搞好鍋爐設計、制造、安裝、運行管理、檢驗等各個環(huán)節(jié)入手。 (6)省煤器損壞。省煤器損壞時，如能經(jīng)直接上水管給鍋爐上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進行省煤器修理，否則必須停爐進行修理。 (7)過熱器損壞。過熱器損壞通常需要停爐修理。 (8)水擊事故。水擊事故危害：常常造成管道、法蘭、閥門損壞。 水擊：水在管道中流動時，因速度突然變化導致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現(xiàn)象。 水擊事故的預防與處理：給水管道和省煤器管道的閥門啟閉不應過于頻繁，開閉速度要緩慢；對可分式省煤器的出口水溫要嚴格控制，使之低于同壓力下的飽和溫度40℃；防止?jié)M水和汽水共騰事故，暖管之前應徹底疏水；上鍋筒進水速度應緩慢，下鍋筒進汽速度也應緩慢。 (9)爐膛爆炸。爐膛爆炸（外爆）要同時具備三個條件：一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度，三是有足夠的點火能源。 爐膛爆炸常發(fā)生于燃油、燃氣、燃煤粉的鍋爐。不同可燃物的爆炸極限和爆炸范圍各不相同。 (10)尾部煙道二次燃燒。為防止產(chǎn)生尾部二次燃燒，要提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強尾部受熱面的吹灰：保證煙道各種門孔及煙氣擋板的密封良好；應在燃油鍋爐的尾部煙道上裝設滅火裝置。 (11)鍋爐結(jié)渣。產(chǎn)生結(jié)渣的原因：煤的灰渣熔點低，燃燒設備設計不合理，運行操作不當?shù)取?/p> 預防措施：①在設計上要控制爐膛燃燒熱負荷；②在運行上要避免超負荷運行；③對沸騰爐和層燃爐，要控制送煤量，均勻送煤；④發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)渣要及時清除。 壓力容器事故 1.壓力容器事故的特點 (1)壓力容器在運行中由于超壓、過熱，造成受壓元件承受能力下降到不能承受正常壓力的程度，發(fā)生爆炸、撕裂等事故。 (2)其爆炸所直接產(chǎn)生的碎片能飛出數(shù)百米遠，并能產(chǎn)生巨大的沖擊波，其破壞力與殺傷力極大。 (3)壓力容器發(fā)生爆炸、撕裂等重大事故后，有毒物質(zhì)的大量外溢會造成人畜中毒的惡性事故；而可燃性物質(zhì)的大量泄漏，還會引起重大的火災和二次爆炸事故，后果也十分嚴重。 2. 壓力容器事故應急處理 (1)壓力容器發(fā)生超壓超溫時要馬上切斷進汽閥門；對于反應容器停止進料；對于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽；對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點。 (2)如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋冷卻降溫。 (3)壓力容器發(fā)生泄漏時，要馬上切斷進料閥門及泄漏處前端閥門。 (4)壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術和堵漏工具進行堵漏。 (5)易燃易爆介質(zhì)泄漏時，要對周邊明火進行控制，切斷電源，嚴禁一切用電設備運行，并防止靜電產(chǎn)生。 3.壓力容器爆炸的危害 (1)沖擊波及其破壞作用； (2)爆破碎片的破壞作用； (3)介質(zhì)傷害； (4)二次爆炸及燃燒危害； (5)壓力容器快開門事故危害。 4.壓力容器泄漏的危害? (1)有毒介質(zhì)傷害； (2)爆炸及燃燒危害； (3)高溫灼燙傷。 起重機械事故 1.起重機械事故特點 (1)事故大型化、群體化； (2)事故類型集中，一臺設備可能發(fā)生多起不同性質(zhì)的事故； (3)事故后果嚴重，只要是傷及人，一般不是重傷就是死亡； (4)傷害涉及的人員可能是司機、司索工等； (5)在安裝、維修和正常起重作業(yè)中都可能發(fā)生事故，起重作業(yè)中發(fā)生的事故最多； (6)事故高發(fā)行業(yè)中，建筑、冶金、機械制造和交通運輸?shù)刃袠I(yè)較多； (7)重物墜落是各種起重機共同的易發(fā)事故。 2.起重機械事故發(fā)生原因 (1)重物墜落 (2)起重機失穩(wěn)傾翻 (3)金屬結(jié)構的破壞 (4)擠壓 (5)高處跌落 (6)觸電 (7)其他傷害 3.典型起重機械事故機器預防 (1)重物失落事故 常見的失落事故有以下幾種類型：①脫繩事故；②脫鉤事故；③斷繩事故；④吊鉤斷裂事故。 脫繩事故的主要原因：重物的捆綁方法與要領不當，造成重物滑脫；吊裝重心選擇不當，造成偏載起吊或吊裝中心不穩(wěn)，使重物脫落；吊載遭到碰撞、沖擊而搖擺不定，造成重物失落等。 脫鉤事故的主要原因：吊鉤缺少護鉤裝置；護鉤保護裝置機能失效；吊裝方法不當，吊鉤鉤口變形引起開口過大等。 起升繩破斷的主要原因：超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養(yǎng)，造成疲勞變形、磨損損傷；達到或超過報廢標準仍然使用等。 吊裝繩破斷的主要原因：吊鉤上吊裝繩夾角太大(>120°)，使吊裝繩上的拉力超過極限值而拉斷；吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當，或仍使用已達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物，造成吊裝繩破斷；吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施，造成棱角割斷鋼絲繩。 吊鉤斷裂事故的原因：吊鉤材質(zhì)有缺陷；吊鉤因長期磨損，使斷面減??；已達到報廢極限標準卻仍然使用或經(jīng)常超載使用，造成疲勞斷裂。 (2)擠傷事故 擠傷事故主要有以下幾種：①吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故；②升降設備的擠傷事故；③機體與建筑物間的擠傷事故；④機體回轉(zhuǎn)擠；⑤翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的擠傷事故。 (3)墜落事故 墜落事故的情況主要包括：①從機體上滑落摔傷事故；②機體撞擊墜落事故；③轎箱墜落摔傷事故；④維修工具零部件墜落砸傷事故；⑤振動墜落事故；⑥制動下滑墜落事故。 (4)觸電事故 觸電事故的情況包括：①室內(nèi)作業(yè)的觸電事故；②室外作業(yè)的觸電事故；③觸電安全防護措施。 (5)機體毀壞事故 機體毀壞事故的情況包括：①斷臂事故；②傾翻事故；③機體摔傷事故；④相互撞毀事故。 4.起重機械操“十不吊”原則 ①指揮信號不明或亂指揮不吊；②物體質(zhì)量不清或超負荷不吊；③斜拉物體不吊；④重物上站人或有浮置物不吊；⑤工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊；⑥遇有拉力不清的埋置物時不吊；⑦工件捆綁、吊掛不牢不吊；⑧重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊；⑨結(jié)構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；⑩鋼（鐵）水裝得過滿不吊。 文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，侵刪。 文末問卷  |
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