統(tǒng)計過程控制（簡稱SPC）已經(jīng)成為許多跨國公司廣泛采用的質(zhì)量管理和改善的技術和方法，它通過運用控制圖對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的。

一、原因分析

目前我們國內(nèi)許多企業(yè)也開始逐步認識和推廣SPC，但并沒有達到預期的效果，為什么呢？究其原因，主要可以分為以下幾點：

1、企業(yè)對SPC缺乏足夠的全面了解

SPC作為一種過程控制方法，它運用數(shù)理統(tǒng)計和概率論原理，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常情況，從而及時采取措施進行改進，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，真正達
到防患于未然。SPC不是簡單的幾個控制圖或統(tǒng)計量，而是要以這些圖形或數(shù)值為基礎建立一個以過程為核心的質(zhì)量管理體系；

2、企業(yè)對實施SPC的前期準備工作重視不夠

所謂前期工作，除了對企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀把握，還包括對員工進行SPC基本概念和知識培訓，制定一個明確的質(zhì)量目標和計劃。只有參與者對SPC有了一定的了解和認識，才能激發(fā)他們的熱情和信心，將它們正確、有效地應用在日常工作中。

3、未能有效地總結(jié)和借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗

即使企業(yè)對可能導致不能有效實施SPC的原因有所認識，仍然會在實施過程中碰到一些實際問題，這些問題也是實施不成功的因素。

二、改進對策

針對以上原因，要保證SPC實施成功，企業(yè)應重視如下幾方面的工作：

1、領導的重視

2、工程技術人員的認識和重視

SPC的有效實施與工程技術人員的認識和重視息息相關，SPC實質(zhì)就是針對生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)進行的一種科學分析和診斷，因此，工程技術人員只有在了解和掌握SPC的基礎上，加之不斷實施和重視，SPC才能真正有效實施。

3、加強培訓

SPC是基于數(shù)理統(tǒng)計和概率論的理論基礎上的管理方法，要能在生產(chǎn)過程中正確運用，必須要有一定的理論基礎。培訓內(nèi)容要切合企業(yè)的實際，要注意培訓效果。

4、重視數(shù)據(jù)

實施SPC本身就是一種量化管理，數(shù)據(jù)的質(zhì)量是非常重要的，數(shù)據(jù)的準確度、可信度直接影響到我們是否在適當?shù)臅r候采取合適的行動。影響數(shù)據(jù)質(zhì)量的因素主要
有兩個方面，一方面是測量系統(tǒng)影響的，另一方面是記錄數(shù)據(jù)、計算等人為的影響。對于測量系統(tǒng)的影響，我們要定期進行測量系統(tǒng)分析，來確認我們的測量系統(tǒng)是
否是可用的，從而來保證我們的數(shù)據(jù)質(zhì)量，同時要盡量減少人為失誤。

5、實施PDCA循環(huán)，達到持續(xù)改進

PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種邏輯的工作程序：Plan（計劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）、Action（行動），特別是在質(zhì)
量管理中得到了廣泛的應用。實施SPC也要運用PDCA循環(huán)，借助SPC工具，不斷地分析質(zhì)量問題中各種影響因素，分析影響質(zhì)量問題的主要原因，針對主要
原因，采取解決的措施，并進行針對性預防在下一循環(huán)中改進，從而達到持續(xù)改進的目的。

來源：匯眾管理顧問