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      水泥自流平地坪施工工藝流程

       打虎將 2019-03-26

      水泥基面層自流平地坪作為一種新生材料,以其質(zhì)感、自然、環(huán)保及多變,越來越受到設(shè)計(jì)師及業(yè)主的青睞。然而,現(xiàn)在市場上卻人人談面層自流平而色變,究其原因,不外乎材料的優(yōu)略及施工工藝落后而造成效果缺失?,F(xiàn)將水泥基面層自流平地坪施工工藝闡述如下,供業(yè)主、設(shè)計(jì)師及施工方參考。

      工藝流程15步


      拉拔檢測(cè)→基層清理→機(jī)械打磨→填充修補(bǔ)→真空吸塵→刷界面劑→彈線、界格→封堵邊界→砂漿攪拌→砂漿測(cè)試→泵送施工→成品養(yǎng)護(hù)→封閉→切縫→分項(xiàng)驗(yàn)收

      01

      基層檢查 

      按照水泥基自流平對(duì)基層的要求和須檢查的項(xiàng)目內(nèi)容對(duì)地面基層進(jìn)行檢查,如地面是否有開裂、空鼓等現(xiàn)象。用水平儀測(cè)量地面高低差,并進(jìn)行標(biāo)注??展牟课豢捎娩摻钸M(jìn)行敲擊進(jìn)行判別后作出記號(hào)繪制成圖,并標(biāo)注面積及具體區(qū)域。

      02

      拉拔檢測(cè) 

      水泥基自流平材料提供的是耐磨的面層,因此承受豎向荷載的主要因素由地面基層決定。因此必須檢測(cè)地面基層的強(qiáng)度,砼抗拉拔的強(qiáng)度必須大于1.5MPa。同時(shí)確定需要修補(bǔ)的薄弱部位。全面徹底檢查基層,用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度,從而確定砼墊層的強(qiáng)度。

      一般按基層混凝土澆筑流水段進(jìn)行測(cè)試,至少一個(gè)流水段測(cè)試一個(gè)點(diǎn),視地面情況酌情增加測(cè)試點(diǎn)(每300平米有一個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù))。用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度,拉拔測(cè)試流程如下,
      1)鉆芯,用電錘將內(nèi)徑 35mm的中空鉆頭將混凝土地面鉆深約10mm的孔。
      2)粘貼鋼座(外徑為35mm的圓形鋼制粘結(jié)頭)。
      3)檢測(cè),將鋁制支座放置在鋼座上,將鋼制連接頭擰在鋼座上,然后穿入喜利得拉拔儀。旋緊拉拔儀的把手,直至鋼座將混凝土破壞。
      4)讀數(shù),直接從拉拔儀表盤讀取數(shù)據(jù),所得數(shù)據(jù)即為混凝土地面的抗拉強(qiáng)度。
      5)記錄、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并匯集成表,并標(biāo)于平面圖上。

      03

      基層清理 

      清理場內(nèi)堆放材料、設(shè)備移出施工區(qū)域。清除松散、薄弱材料。人工用掃帚進(jìn)行場地的初次清潔。用鏟刀將地面散落的砂漿、膠等進(jìn)行清理。破損和不平的基層處理。如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平,必須先剔除軟弱層,雜質(zhì)清除干凈。清掃工人需1組,每天至少完成6000~7000平米,以保證第2天可以對(duì)清掃后的基層進(jìn)行打磨。

      04

      機(jī)械打磨 

      對(duì)基層采用打磨,用專業(yè)地面打磨機(jī)將地面薄弱表面(浮漿、松散的材料)清除,使地面形成粗糙表面,形成良好的粘結(jié)結(jié)合面。
      處理后的地面無松軟浮漿,密實(shí)、表面無松動(dòng)、雜物。大型打磨機(jī)未處理的部位必須用平推打磨機(jī)進(jìn)行處理。打磨吸塵后再次確認(rèn)地面裂縫及空鼓情況。

      05

      基層填充修補(bǔ) 

      根據(jù)基層情況,記錄位置,開裂、空鼓處需將地面局部切開,然后用快速修補(bǔ)砂漿A6(加水量19%,使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌)進(jìn)行修補(bǔ)?;鶎涌展摹⒘芽p修補(bǔ)方法如下。

      Ⅰ、基層裂縫修補(bǔ)方法
      1)小于0.3mm的裂縫處理地面后,仔細(xì)檢查地面,用吸塵器徹底清潔裂縫。不需要額外的工作,自流平專用的界面劑即可封閉裂縫。
      2)大于0.3mm的裂縫
        ①如果存有灰塵、碎片或其它雜物,必須用切割機(jī)切成V形縫。
       ?、谕克⒔缑鎰?br> ?、蹪仓焖傩扪a(bǔ)砂漿A6,用水量19%,電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌)。
       ?、苻D(zhuǎn)入正常自流平地面施工程序進(jìn)行。

      Ⅱ、基層空鼓處理方法
      A、如果空鼓墊層小于2 cm 深
      (1)首先確定空鼓面積大小,并做出明顯標(biāo)記;
      (2)將已空鼓的區(qū)域全部切割出來,清理已空鼓的混凝土;
      (3)用吸塵器徹底清理混凝土基面;
      (4)涂刷界面劑;
      (5)澆筑快速修補(bǔ)砂漿A6進(jìn)行修補(bǔ);
      B、 如果空鼓墊層超過2 cm并小于10cm深
      (1)首先確定空鼓面積大小,并做出明顯標(biāo)記;
      (2)將已空鼓的區(qū)域全部切割出來,清理已空鼓的混凝土;
      (3)用吸塵器徹底清理混凝土基面;
      (4)涂刷界面劑;
      (5)快速修補(bǔ)砂漿A6按照1:1.2比例配混凝土骨料澆筑修補(bǔ);

      6、吸塵

      基層打磨后所產(chǎn)生的浮土,必須用吸塵器吸干凈。

      7、涂刷界面劑

      涂刷界面劑目的有四:一是對(duì)基層封閉,避免基層過多過快吸水,防止自流平砂漿過早喪失水份;二是增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度;三是防止氣泡的產(chǎn)生;四是改善自流平材料的流動(dòng)性。

      1)涂刷第一遍界面劑

      將界面劑用水稀釋,比例為1:5,均勻涂刷到清理干凈的地面上,約2小時(shí)后干燥(使用幅寬為600mm的棕刷,將界面劑涂刷到基層上,使其充分滲入到基層混凝土中)。等候約12小時(shí),再刷第二遍。

      2)涂刷第二遍界面劑
      將界面劑用水稀釋,比例為1:3,均勻涂刷(輥涂均勻即可)到地面上,約3小時(shí)后干燥。
      涂刷要均勻、不遺漏,不得讓其形成局部積液。

      8、彈線、界格

      按施工作業(yè)區(qū)段劃分情況彈線,設(shè)置界格。按照砂漿泵泵送能力,一般18米左右設(shè)置界格。用墨斗彈線,界格一般應(yīng)設(shè)在柱正中。然后將分隔的海綿條貼在彈好的墨線上。

      9、封堵邊界

      用海綿條封堵樓梯踏步、門口、排水口、邊界、柱邊等部位,施工前要仔細(xì)檢查邊角,確??赡苄孤兜牟课灰呀?jīng)嚴(yán)格封閉。
      對(duì)于變形縫處粘貼寬的海綿條,為防止錯(cuò)位后面可用木方或方鋼頂住。

      10、泵送施工(適用于合貝系列A801、A802、A803、A804、A808等產(chǎn)品)

      1)砂漿攪拌
      泵送施工的材料應(yīng)提前運(yùn)輸進(jìn)施工區(qū)域。砂漿泵區(qū)域必須進(jìn)行地面保護(hù)。接通電源,380V,帶保護(hù)零相的3相5線電源。DUOMIX2000功率為12KW。
      電源必須保持連續(xù)供應(yīng),不可中途斷電。連接水源,必須為清潔干凈的水,壓力要至少3bar以上。同時(shí)要滿足多個(gè)設(shè)備同時(shí)使用的流量。管徑應(yīng)在2英寸以上。測(cè)試設(shè)備,先打開開關(guān),給水進(jìn)行管道濕潤。

      開啟進(jìn)料,所有開關(guān)自動(dòng)開啟,上料人員開始不斷上料,保持料倉內(nèi)料的連續(xù)供應(yīng)。

      2)測(cè)試砂漿的流動(dòng)度
      給自流平砂漿攪拌機(jī)接通電源、自來水源,泵送管接通至施工地點(diǎn),在攪
      拌出第一罐灰后立即進(jìn)行流動(dòng)度檢查。用專用的自流平流動(dòng)度測(cè)試板測(cè)試自流平砂漿的流動(dòng)度。流動(dòng)度應(yīng)控制在技術(shù)要求的規(guī)定范圍內(nèi)。

      3)砂漿的離析測(cè)試
      將檢測(cè)流動(dòng)度后的流板側(cè)放,檢測(cè)材料是否均勻不離析,對(duì)于泵送施工,
      調(diào)至保持砂漿流動(dòng)性的最少水份。

      4)泵送施工

      自流平砂漿泵送初期必須先用大塑料桶接出濕潤泵管的水,待正式自流平砂漿泵出后,將泵管移至作業(yè)面的一端,從左到右、從里往外水平緩慢均勻移動(dòng),嚴(yán)禁局部泵漿太多,影響最終找平效果。均勻攤鋪材料(施工厚度5mm),用抹子輔助流平。

      輔助找平:在自流平砂漿流出約500mm寬范圍砂漿自行流平后,由手持長桿齒形鋼刮板、腳穿釘鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行輔助流平,并通過輕緩的抹壓而起到梳理導(dǎo)出砂漿內(nèi)部氣泡的作用,使其達(dá)到輔助流平和密實(shí)度。

      消泡:在自流平砂漿流出約1000mm寬范圍后,由手持長桿消泡滾筒、腳穿釘子鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行消泡,從而消除自流平內(nèi)部氣泡,同時(shí)又能起到增加自流平密實(shí)度的作用。施工過程中,避免高溫和氣流,開放時(shí)間20分鐘,2小時(shí)后可行走。不同施工區(qū)域交接縫處理:首先進(jìn)行施工的區(qū)域,2小時(shí)后,將該區(qū)域邊界海棉條撕下,用保護(hù)材料將四周粘貼牢固,防止相鄰區(qū)域自流平施工時(shí)污染已完成區(qū)域自流平。當(dāng)后來施工區(qū)域處自流平施工做至交接縫處時(shí),用刮板控制平整度。

      11、成品養(yǎng)護(hù)

      施工完成后,對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行封閉自然養(yǎng)護(hù)。一般4小時(shí)即可行走。

      12、涂刷保護(hù)劑

      采用朵頤科技AWM202水性防護(hù)劑進(jìn)行防護(hù),依照比例將水性透明保護(hù)劑的充分?jǐn)嚢杈鶆?;攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi),涂布面涂材料時(shí),采用專用滾筒等工具,將材料均勻涂布;施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫;自流平材料在涂覆專用罩面劑后的12小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)上人及交叉作業(yè)。

      13、切縫處理

      所有建筑物縫隙將按設(shè)計(jì)形式進(jìn)行保留,基層混凝土的分倉縫和后切縫將在上部保留約3mm寬縫隙,并保持與基層一致。切縫后使用專用填縫劑填縫處理。

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