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      主管運作實務(wù)之第二篇第六節(jié):總經(jīng)理的經(jīng)營管理

       標(biāo)準(zhǔn)HR 2019-03-30

      經(jīng)營:重點是對外。

      管理:重點是對內(nèi)。

      一、人才培育:

      1.內(nèi)容:

      A教育:理念的灌輸。

      B訓(xùn)練:做法反復(fù)練習(xí),具有2項以上的專長訓(xùn)練,技術(shù)人員與管理人員的調(diào)教。

      2.對象:

      A新進人員座談。

      B表現(xiàn)好、差人員約談:調(diào)薪、績效考核時。

      C晉升人員約談。

      D員工離職時約談。

      二、日常實務(wù):每天、每周、每月、不定期都應(yīng)該做些什么。

      三、專題改善與效益追蹤:

      用因果圖分析:人員、品質(zhì)、用料、能源、其他。

      四、擴廠的規(guī)劃:

      1.時機:

      A產(chǎn)品供不應(yīng)求且有長期需求(穩(wěn)定)。

      B未來市場潛力大且大有作為(潛力)。

      C提升品質(zhì)、引進性更好的設(shè)備(發(fā)展)。

      2.考慮的內(nèi)容:市場需求與供應(yīng)能力、內(nèi)外銷結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品制造成本及目前市場價、投資內(nèi)容與資金來源、原材料供應(yīng)來源、銷售方式、投資報酬分析。

      3.投資計劃:

      A產(chǎn)品市場分析:調(diào)查產(chǎn)品用途、市場需求、競爭廠家供應(yīng)商能力、競爭廠家經(jīng)營條件等。

      B投資條件分析:調(diào)查技術(shù)來源、設(shè)備來源、原料來源、人力資源來源、建廠地點、投資相關(guān)的法律法規(guī)、投資規(guī)模概算及效益分析、損益計算比較。

      五、經(jīng)營分析和成本控制:每月定期舉行經(jīng)營研討會。

      1.比較資產(chǎn)負(fù)債表:本月與上月、去年同期與現(xiàn)在。

      2.比較損益:本月實績與目標(biāo)、去年同期與現(xiàn)在,算出增、減。重點比較:營業(yè)收入、成本、毛利、凈利潤。

      毛利=銷售收入-成本。

      利潤=毛利-期間費用。

      3.材料報告:本月進、出、存及周轉(zhuǎn)天數(shù)。

      重點:原料、物料、配件、在制品、在成品(加工完成、尚未入庫)。

      4.人工分析:考慮情、理、法。

      A薪酬:含工資總額、年終獎預(yù)計、加班費、伙食費、勞保費等。

      B業(yè)績分析。

      C出勤分析。

      D離職率統(tǒng)計和離職原因分析。

      5.比較銷售費用。

      6.比較管理費用。

      7.分析生產(chǎn)部門來料加工的費用。

      8.工作計劃執(zhí)行情況與制訂下月工作計劃:

      A異常事項的改善對策。

      B年度預(yù)算的改善方案

      C員工的培訓(xùn)計劃。

      六、生產(chǎn)管理。

      1.生產(chǎn)方面:

      A安全事故管理。

      B設(shè)備管理(含異常處理)

      C用料管理:異常處理、異常追蹤、追加材料批準(zhǔn)。

      D品質(zhì)異常處理:抽檢、全檢、退貨

      功能性差異:由品管部經(jīng)理決定

      判定性差異:由總經(jīng)理決定。

      2.產(chǎn)銷日報。

      內(nèi)容包括:訂單數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量、交貨期等。

      七、交貨期管理。

      1.提高生產(chǎn)能力。

      2.生產(chǎn)效率差時處理。

      3.人員缺勤的處理

      4.訂單暫停及取消時的處理

      5.插單時的處理。

      6.排單異常時的處理。

      八、品質(zhì)管理。

      1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或操作規(guī)范的制訂、執(zhí)行、檢查。

      計劃P:找問題、找原因、找主因、定對策。

      D:實施

      C:檢查

      A:處理(標(biāo)準(zhǔn)化,沒解決的轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán))

      2.自檢、互檢、專檢。

      3.異常原因分析及措施:因果圖(從人機料法環(huán)測等方面分析)。

      4.供方的品質(zhì)管理。

      5.交貨后的活動:客戶的使用培訓(xùn)、產(chǎn)品的使用說明。

      九、目標(biāo)管理及預(yù)算管理(每月9月開始編制下年度的經(jīng)營目標(biāo))

      1.目標(biāo)管理:上級提要求、下級提建議、協(xié)商一致、確定目標(biāo)、實施、評價、獎懲。

      2.預(yù)算:是用數(shù)字編制的財務(wù)計劃或綜合計劃,是數(shù)據(jù)化的計劃。

      3.目標(biāo)管理內(nèi)容:

      A本年度經(jīng)營目標(biāo)分析。

      B未完成原因分析。

      C制定下年度目標(biāo)。

      D目標(biāo)現(xiàn)狀與完成目標(biāo)的手段。

      E改善措施

      4.年度預(yù)算的內(nèi)容:

      A財務(wù)狀況報告:比較損益表、資產(chǎn)負(fù)債表、成品結(jié)存。

      B原材料報告

      C銷售費用比較。

      D管理費用比較。

      E財務(wù)費用比較。

      5.本年度經(jīng)營績效分析。

      A本年度經(jīng)營業(yè)績與預(yù)算與去年的比較分析:比較分析銷售收入、銷售成本(直接材料、直接人工、制造費用)、毛利、期間費用(管理費用、財務(wù)費用、銷售費用)、其他收支、凈利。

      B本年度業(yè)績與去年(或預(yù)算)差異分析:利潤增減、銷售成本增減、銷售價比較、銷售量增減、期間費用的增減、其他收入增減。

      6.下一年度經(jīng)營計劃報告。

      A下一年度預(yù)算與本年度經(jīng)營業(yè)績比較分析:比較分析損益、銷售收入、銷售成本(直接材料、直接人工、制造費用)、毛利、期間費用(管理費用、財務(wù)費用、銷售費用)、其他收支、研究開發(fā)費用。

      B下一年度目標(biāo)效率匯總分析:總量、總效率、單位產(chǎn)量、單位用人數(shù)等。

      C下一年度主要材料用料計劃。

      D下一年度銷售目標(biāo)與本年業(yè)績的比較。

      包括:品種比較、達成目標(biāo)的手段、營銷策略、市場開拓(結(jié)構(gòu)及占有率)、淡旺季調(diào)節(jié)、新產(chǎn)品市場信息收集。

      7.工廠改善方案分析。

      A本年度改善方案分析:分析項目包括人員、品質(zhì)、用料、能源、設(shè)備及其他改善。

      B下一年度改善效益預(yù)計。

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