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      超大跨空間的玻璃幕墻系統(tǒng)設計解析

       lylla 2019-04-12
        1 前 言
        大跨空間的幕墻結(jié)構(gòu)多見于大型博覽建筑、交通、文化、體育類建筑等,也常見于一些高層建筑的入口門廳或通高中庭。幕墻大跨空間的結(jié)構(gòu)體系多以鋼結(jié)構(gòu)為主,且常常直接暴露于人視覺范圍,因此在滿足結(jié)構(gòu)安全的前提下,結(jié)構(gòu)體系亦需滿足建筑的美感。在此類建筑設計中,幕墻設計扮演著非常重要的角色。幕墻結(jié)構(gòu)選型、構(gòu)造設計更是重中之重!對整個建筑表皮的效果起著關(guān)鍵性的控制作用。本文以典型的大跨空間幕墻——“中國西部國際博覽城”交通大廳18 58米玻璃幕墻系統(tǒng)設計為例,對此類大跨空間玻璃幕墻設計的結(jié)構(gòu)選型、計算方法、設計要點、幕墻構(gòu)造進行闡述,分析如何在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下,實現(xiàn)大跨空間玻璃幕墻的通透性。
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        2 工程概況
        中國西部國際博覽城位于成都市天府新區(qū)核心區(qū),總建筑面積約57萬平米,其中幕墻面積約19萬平米,是目前我國中西部地區(qū)最大的博覽建筑。交通大廳靠主廣場一側(cè)的大跨空間玻璃幕墻系統(tǒng)為本項目幕墻設計重難點之一,空間豎向跨度最大58米,橫向主體結(jié)構(gòu)柱距約18米,建筑效果要求盡量通透,為建筑內(nèi)外空間的“對話”創(chuàng)造有利條件(圖1,2)。
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      圖1交通大廳大跨空間玻璃幕墻整體外視效果圖
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      圖2 交通大廳大跨空間玻璃幕墻豎剖效果圖
        3 幕墻系統(tǒng)解析
        3.1幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)設計
        幕墻結(jié)構(gòu)利用主體結(jié)構(gòu)“梅花柱”的側(cè)向剛度,選擇“水平鋼桁架+豎向吊桿”體系。鋼桁架水平跨度約18米,豎向間距6米;幕墻水平荷載由水平鋼桁架承擔并傳遞給兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)柱(梅花柱),幕墻體系不設置豎向抗風柱;幕墻自重由前端吊桿承擔,后端設置平衡吊桿(圖3~7)。
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      圖3 交通大廳大跨空間玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)叁維示意圖1
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      圖4 交通大廳大跨空間玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)叁維示意圖2
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      圖5玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)豎剖節(jié)點圖
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      圖6玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)橫剖節(jié)點圖
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      圖7玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)與土建柱連接橫剖節(jié)點圖
        本項目幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)設計有以下四個技術(shù)難點:
        (1)由于主體屋頂鋼網(wǎng)架在此部位懸挑較大,鋼網(wǎng)架在屋面荷載作用下會產(chǎn)生上、下擺動位移,給豎向拉桿造成不利影響(甚至被拉斷),常規(guī)幕墻構(gòu)造無法適應屋面的震顫效應。因此需要在屋面網(wǎng)架與豎向拉桿的連接處設置彈簧(圖8),以緩沖和補償豎向拉桿的內(nèi)力,保證幕墻結(jié)構(gòu)體系的安全。
        (2)彈簧固定于屋面網(wǎng)架內(nèi)。由于屋面網(wǎng)架為弱邊界,受載后會產(chǎn)生一定的豎向位移,因此彈簧的根端應再次設置彈簧支座模擬屋面網(wǎng)架的剛度。2組彈簧串聯(lián)進行兩次迭代,給計算分析工作帶來不小的挑戰(zhàn)。
        (3)水平桁架側(cè)向剛度較弱,前后端拉桿應根據(jù)計算需要,設置一定的預張力,以保證結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定。拉桿預張力和彈簧剛度應進行反復試算,保證在各種工況下,拉桿不應受壓失穩(wěn)。
        (4)由于預應力拉桿的邊界相對較弱,在施工過程中有預應力損失,因此應進行施工過程模擬分析。
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      圖8玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)頂部彈簧構(gòu)造節(jié)點圖
        3.2幕墻構(gòu)造節(jié)點設計
        玻璃面板采用超白中空鋼化夾膠叁銀LOW-E玻璃,面板分格1.8(寬) 3米(高),板塊采用豎向T形鋁合金立柱、無橫梁的固定方式;水平荷載由豎向T形鋁合金立柱承擔,玻璃面板的自重荷載由設置在T形立柱位置的高強度鋁合金托板承擔。玻璃面板橫向無龍骨,為避免全隱框構(gòu)造僅依靠硅酮結(jié)構(gòu)膠受力問題,本項目在玻璃“十字縫”位置設置85 85mm的不銹鋼夾板作為二次安全富余度考慮,充分保證了幕墻體系的安全性及通透性(圖9~11)。
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      圖9玻璃幕墻典型大樣圖
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      圖10玻璃幕墻標準橫剖節(jié)點圖
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      圖11玻璃幕墻標準豎剖節(jié)點圖
        4 幕墻荷載計算及組合
        幕墻主要考慮以下荷載工況及組合:
        4.1 恒載
        恒荷載包括幕墻結(jié)構(gòu)體系及玻璃及其附屬構(gòu)件等的自重,玻璃采用10+12A+(8+1.52PVB+8mm)中空夾膠鋼化玻璃。由于玻璃自重構(gòu)成的面荷載標準值約為0.67kN/m2,考慮到其它附屬構(gòu)件,取玻璃幕墻自重面荷載標準值取0.847kN/m2(鋼結(jié)構(gòu)自重由軟件自動加載)。
        4.2 風荷載
        風荷載標準值Wk= 該結(jié)構(gòu)所處地區(qū)地面粗糙度類別為B類,基本風壓W0=0.3kN/m2,陣風系數(shù)、風荷載局部體型系數(shù)、風壓高度變化系數(shù)按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)取值。
        4.3 溫度作用
        溫度作用分別按照升溫30℃、降溫30℃考慮(注:拉索張拉時環(huán)境溫度按15度考慮)。
        4.4 地震作用
        所處地區(qū)抗震設防烈度7度,設計基本加速度取0.10g,設計地震分組為第叁組。依據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010)計算,考慮水平地震荷載作用,水平地震為非控制可變荷載。
        4.5 荷載組合
        a 承載能力極限狀態(tài)
        工況1:1.2×預+1.35×恒+1.4×0.6×風(+)+1.4×0.6×溫(-)+1.3×0.5×地震(+);
        工況2:1.2×預+1.35×恒+1.4×0.6×風(-)+1.4×0.6×溫(-)+1.3×0.5×地震(-);
        工況3:1.2×預+1.2×恒+1.4×風(+)+1.4×0.6×溫(-)+1.3×0.5×地震(+);
        工況4:1.2×預+1.2×恒+1.4×風(-)+1.4×0.6×溫(-)+1.3×0.5×地震(-);
        工況5:1.2×預+1.2×恒+1.4×溫(-)+1.4×0.6×風(+)+1.3×0.5×地震(+);
        工況6:1.2×預+1.2×恒+1.4×溫(-)+1.4×0.6×風(-)+1.3×0.5×地震(-);
        工況7:1.2 預+1.2 恒+1.4 風(+)+1.4* 0.6 溫(+)+1.3* 0.5 地震(+);
        工況8:1.2 預+1.2 恒+1.4 風(-)+1.4* 0.6 溫(+)+1.3* 0.5 地震(-);
        工況9:1.2 預+1.2 恒+1.4 溫(+)+1.4* 0.6 風(+)+1.3* 0.5 地震(+);
        工況10:1.2 預+1.2 恒+1.4 溫(+)+1.4* 0.6 風(-)+1.3* 0.5 地震(-)
        b正常使用極限狀態(tài)
        位移工況1:1.0×預+1.0×恒;
        位移工況2:1.0×預+1.0×恒+1.0×風(+)+0.6×溫(+)+0.5×地震(+);
        位移工況3:1.0×預+1.0×恒+1.0×風(-)+0.6×溫(+)+0.5×地震(-);
        位移工況4:1.0×預+1.0×恒+1.0×溫(+)+0.6×風(+)+0.5×地震(+);
        位移工況5:1.0×預+1.0×恒+1.0×溫(+)+0.6×風(-)+0.5×地震(-);
        (注:預指預應力,恒為恒載,風(+)指正風壓所產(chǎn)生的風荷載作用,溫(-)指降溫對結(jié)構(gòu)的作用,其余類推)。
        此外,在預應力作用下,分別建立了恒載、正風壓、負風壓、升溫及降溫等獨立的荷載工況(均為荷載標準值);并分別考慮了承載能力極限狀態(tài)下各種荷載組合的包絡組合,以及正常使用極限狀態(tài)下各種荷載組合的包絡組合。任何工況組合下,均不得使預應力拉桿的內(nèi)力為零或者受壓而煺出工作,進而使水平鋼桁架失穩(wěn)。另外,豎向拉桿的頂端支座應充分考慮對屋頂鋼結(jié)構(gòu)變形位移的模擬。
        5 結(jié)構(gòu)計算分析
        5.1 結(jié)構(gòu)承載力驗算
        經(jīng)計算分析,鋼結(jié)構(gòu)應力計算結(jié)果詳見圖12,13。
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      圖12水平鋼桁架應力云圖
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      圖13水平鋼桁架承載力計算結(jié)果匯總
        不銹鋼吊桿最小軸力計算結(jié)果詳見圖14~17。
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      圖14Φ36承重吊桿(高區(qū))最小軸力圖
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      圖15Φ30承重吊桿(低區(qū))最小軸力圖
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      圖16Φ27平衡吊桿最小軸力圖
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      圖17吊桿最小軸力值匯總
        不銹鋼吊桿最大軸力計算結(jié)果詳見圖18~21。
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      圖18Φ36承重吊桿(高區(qū))最大軸力圖
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      圖19Φ30承重吊桿(低區(qū))最大軸力圖
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      圖20Φ27平衡吊桿最大軸力圖
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      圖21吊桿最大軸力值匯總
        不銹鋼吊桿施工模擬分析,計算結(jié)果詳見圖22~25。
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      圖22Φ36承重吊桿張拉完成后的軸力圖
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      圖23Φ30承重吊桿張拉完成后的軸力圖
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        圖24Φ27平衡吊桿張拉完成后的軸力圖
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      圖25吊桿張拉完成后軸力值匯總
        5.2 結(jié)構(gòu)剛度驗算
        經(jīng)計算分析,鋼結(jié)構(gòu)位移計算結(jié)果詳見圖26,27。
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      圖26鋼結(jié)構(gòu)位移圖
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      圖27 鋼結(jié)構(gòu)位移結(jié)果匯總
        6 項目竣工實景展示
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      圖28 玻璃幕墻實景1
      超大跨空間的玻璃幕墻系統(tǒng)設計解析_64
      圖29 玻璃幕墻實景2
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      圖30 玻璃幕墻實景3
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      圖31 玻璃幕墻實景4
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      圖32 玻璃幕墻實景5
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      圖33 玻璃幕墻實景6
        7 結(jié)語
        中國西部國際博覽城大跨空間玻璃幕墻工程,充分實現(xiàn)了大跨空間幕墻的通透性,項目于2016年7月投入使用,達到了預期的建筑效果。對于此類幕墻工程的鋼結(jié)構(gòu)設計、幕墻構(gòu)造設計均應立足項目本身,綜合考慮建筑效果、主體結(jié)構(gòu)條件、工程造價、社會影響力等因素,確定幕墻結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造。同時,幕墻設計工作盡早介入,加強和建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)的協(xié)作。幕墻表皮是實現(xiàn)“建筑之美”的關(guān)鍵要素,各設計專業(yè)應團隊協(xié)作、合理分析,堅持大膽創(chuàng)新與扎實工作相結(jié)合的工作態(tài)度,是實現(xiàn)精品幕墻工程設計的關(guān)鍵。本工程大跨空間玻璃幕墻的成功實現(xiàn),正是這種設計方法與工作態(tài)度的體現(xiàn)。
        [參考文獻]
        [1]中國建筑科學研究院.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社. 2012
        [2]中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部.鋼結(jié)構(gòu)設計標準GB 50017-2017[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社. 2017
        [3]中國建筑科學研究院.索結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 257-2012[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社. 2012
        作者:殷兵利 董彪 楊洪智來源:2019年會論文集

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