答：地勘、超前鉆報告要趕在出樁圖之前，尤其是塔樓樁，給設計充分的依據(jù)提供預估樁長，招采部門要提前定單位，工程部要協(xié)調勘探單位盡早做實驗出報告。

答：在進場作業(yè)前協(xié)調超前鉆機盡可能鋪排，提前查看場地有無積水、大斜坡、沼澤地等，場地處理費看其合同有無要求，如無明確要求，協(xié)調總包處理。確定走機順序，鉆探芯樣分批送檢試驗，試驗結果做一批出一批，同步反饋設計，不要等全部做完再提交設計，過程中涉及有可能根據(jù)試驗結果提出新增鉆孔需求，所以保證溝通的及時性非常有必要。

答：1）查看樁表，設計樁長及入巖要求，對比地勘資料，看是否基本符合，遇到現(xiàn)場差異較大的巖面，及時與設計溝通入巖及終孔條件；2）查看配筋，主筋是否過密、是否為雙層鋼筋籠（如為雙層，需考慮下籠措施、保障搭接質量及垂直度）、是否箍筋過小導致鋼筋籠吊起變形；

答：

旋挖機一般使用較多的品牌有三一、徐工、中聯(lián)等，較好的有德國寶俄等。旋挖機主要由機身、鉆桿、動力頭、鉆頭、鋼絲繩等部分組成，一般使用的施工型號有220/280/360/400/460等，如徐工360旋挖機，360代表最大輸出扭矩36噸·米，型號越大，扭矩越大，啃巖速度越快，400鉆中風化平均2小時/每米，而280一般抓土，不能用于啃巖。不同型號可鉆孔最大深度不同，大型號鉆桿可伸縮6~7節(jié)，460可鉆孔70米以上，而280鉆孔50米左右。

一般抓土使用截齒鉆斗，開孔效率高，50米左右淤泥地質，4~5小時可以達入巖面，截齒可拆卸替換，簡單方便，一般國內截齒一百多一個。

而一般開挖較硬巖層，需替換使用牙輪鉆頭，啃巖效率較高，牙輪單個造價較高，一般在上千元左右一個。

答：一般施工班組帶機進場較好，班組多勞多得，不會窩工偷懶，如果操機手給固定工資模式，監(jiān)管不到位的話工人易窩工，影響施工進度，建議班組帶機作業(yè)。

答：灌注樁出淤泥量較大，如果劃分給樁基單位，對于樁間土出土會比較及時，對于樁基單位現(xiàn)場布置及組織效率較高，但易與土佬扯皮，對于現(xiàn)場計量及統(tǒng)籌管理較繁瑣；如果劃分給土佬，全部由土佬負責出土，管理較統(tǒng)一，避免推諉扯皮，但需及時協(xié)調土佬，樁間土大部分為淤泥質土，需要晾曬，場地管理難度較大。綜之，統(tǒng)一打包利大于弊，現(xiàn)場管理需及時協(xié)調作業(yè)面。需及時協(xié)調開發(fā)下發(fā)施工許可證，辦理渣土證，否則對出土影響較大。

答：樁基礎檢測單位一般在施工單位進場、具備施工圖后半個月內定標較好，檢測方案一般由檢測單位出具，需要勘察、設計、施工單位、檢測單位、監(jiān)理、甲方蓋章。檢測方案如何選定對于成本影響較大，比如單體如何劃分、抽芯檢測比例的要求、檢測樁型噸位的選取，大噸位的場地處理等，如果想節(jié)約成本又保證檢測報告合格有效，需協(xié)調設計、檢測單位、質監(jiān)站，以最經濟合理的抽檢方式確定檢測方案。確定的檢查方案要及時交底施工單位，做好聲測管及靜載樁的超灌，聲測管一般要多埋，避免聲測管堵塞無法檢測。

答：施工前劃分各區(qū)域，根據(jù)各標段施工節(jié)點，協(xié)調土建專業(yè)施工流水，明確各區(qū)施工順序，明確各區(qū)施工機械等資源配置，明確鋼筋加工場、泥漿池布置范圍。場地條件不可過于樂觀，要充分考慮旋挖機鉆孔位置、泥漿池占地范圍、下鋼筋籠吊車位置、水泥罐車澆筑位置，同時留設行車通道。

答：要合理布置走機順序，一般從里到外，邊角位置往路口退機；同時施工的孔位大于4米間距；泥漿池布置應避開樁位；塔樓樁工期較長，優(yōu)先安排施工；路口位置樁對后期進出場影響較大，前期優(yōu)先完成。

答：樁機走機及施工受場地影響，尤其在淤泥地質等原始地貌較差場地，需換填磚渣，磚渣一般算到由總包單位措施費，樁基單位傾向磚渣越多越好，總包單位可能受市場供需的影響而供應不及時，業(yè)主則綜合考慮現(xiàn)場工程量費用。

答：

1）測量復點必須嚴格進行，每樁必須復測兩次以上，保證樁位準確無誤；

2）埋設護筒，旋挖機對中鉆孔，旋挖過程中對樁機采取垂直度控制；

3）護壁泥漿采取泥沙分離器，嚴格控制泥漿含砂率；

4）現(xiàn)場鉆進過程中，入巖時必須留置巖樣，終孔同樣需要留置巖樣，保證后續(xù)抽芯工作，巖樣是否一致；取出的巖樣必須與勘探資料對比，判別入巖、終孔條件，如出現(xiàn)較大誤差，應立即通知設計單位，共同商量處理；總包監(jiān)理必須旁站、驗收；

5）樁終孔后，樁底沉渣必須清孔，滿足設計要求后方可進行鋼筋籠下放。并且要求清孔至樁底沉渣不大于4CM，含砂率小于8%，泥漿比重小于1.25，粘度小于28S；

6）鋼筋籠驗收；單面焊長10d，雙面焊長5d,同一截面內縱筋接頭面積不得超過50%；全部箍筋采用螺旋式或焊接環(huán)式，加勁箍與縱筋應逐點點焊。加勁箍間距為2000mm，箍筋間距為200mm，樁頂加密區(qū)間距為100mm，加密區(qū)應穿越砂層500mm,且大于5D（樁徑）。

7）混凝土初灌必須采用大料斗，同時混凝土灌注要連續(xù)，灌注過程中，導管要上下反復插拔，保證混凝土密實度；

8）灌注至樁頂時，必須保證超灌段大于設計要求值，并且不能高出底板底標高，以免后續(xù)破樁增加費用；

9）灌注砼完成初凝后，對空樁及時回填，確保人員、行機安全。

答：每根樁要進行旁站監(jiān)督，點位、垂直度、成孔深度、樁徑、護筒面標高等要按實記錄，留存影像資料；對于灌注砼用量，要留存砼送料單，檢測坍落度，計算其充盈系數(shù)并按時上報。充盈系數(shù)一般按定額1.2計算，如施工過程中充盈系數(shù)較大，施工單位有可能申訴擴大充盈系數(shù)計量。

答：使用旋挖機出泥不能造漿，對泥漿需求較大，尤其是大直徑樁，實際用量在理論方量的1.5倍左右，回收利用率30%~50%左右，沖孔機可現(xiàn)場造漿但施工效率慢，所以大范圍打樁時要保證泥漿供應及時到位。其次是了解砼供應廠家，受混凝土站合作方式、市場供需、進度款等因素，如果只用一家混凝土廠家，大范圍開工可能導致砼供應不及時，影響灌注效率，如耽誤較長時間，嚴重影響成樁質量。

答：成樁條件主要受地質情況影響，如遇夾層或地形起伏比較大的地質情況，對入巖、終孔判別條件存在疑問，需要及時組織地勘、設計單位商量決定；

如遇斜巖地質，需要提前填埋鉆孔，避免卡鉆影響工期；

答：大型機械進場驗收；大型機械編號掛牌并定期巡檢；工人安全教育及交底，工人持證上崗，工人著裝符合要求；泥漿池及邊坡安全防護；場地條件滿足大型機械走機要求，避免傾覆；電纜電線架起，避免拖地；電箱定期巡檢，開關箱不可隨意擺放；油罐做好防護及防火措施；

答：《建筑樁基規(guī)范》規(guī)定：可用聲測管代替注漿管，所以推薦選用Φ50鋼管，為保證探頭可以順利進入。注漿管連接要緊密，能夠承受注漿壓力，不推薦使用法蘭扣。

答：成樁后至灌漿前，應進行壓水試驗，以疏通注漿通道，即進行開塞，提高樁底可灌性。壓水開塞一般用清水，壓水量一般控制在0.6m3，開塞壓力一般小于8MPa。

《建筑樁基技術規(guī)范》條規(guī)定：注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；不宜遲于成樁30d后。一般7~15天注漿比較合適。

答：注漿泵的額定壓力應大于要求的最大注漿壓力的1.5倍可設定壓力與流量。

答：《 建筑樁基技術規(guī)范》規(guī)定： 漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設計應符合下列規(guī)定：

漿液的水灰比應根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65；對于非飽和土，水灰比宜為0.7～0.9(松散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6)；低水灰比漿液宜摻入減水劑。

答：根據(jù)設計圖紙要求實施。

答：為使有限漿液盡可能充填并滯留在樁底有效空間范圍內，應實行間歇注漿。對整個群樁基礎注漿，先中間再周圍，一般可注性好，漿液易注入；先周圍再中間，注漿效果較好。一般原則是從外圍進行注漿，逐步到內部的樁，以獲得良好的注漿效果。