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      螺桿式冷水機(jī)組日常維護(hù)及保養(yǎng),方法有哪些?

       清風(fēng)日照 2019-04-30

      螺桿式冷水機(jī)組一般分為:雙螺桿和單螺桿,常見為雙螺桿壓縮機(jī)。

      開啟前對(duì)機(jī)器送電預(yù)熱:機(jī)組起動(dòng)前必須提前12小時(shí)送電,對(duì)壓縮機(jī)冷凍油進(jìn)行預(yù)熱。

      開機(jī)前的常規(guī)檢查:

      (1)檢查機(jī)器供給電源是否在正常范圍內(nèi)(三相之間電壓波動(dòng)必需在3%之內(nèi),起動(dòng)需高于85%的標(biāo)準(zhǔn)電壓)。

      (2)檢查機(jī)器冷媒靜壓是否在正常范圍內(nèi)(6-9Kg/cm2)。

      (3)檢查壓縮機(jī)冷凍油的油位(2/3)及油溫(約40-50℃)。

      (4)檢查冷凍及冷卻水流量是否正常。

      (5)檢查控制板上是否正常顯示88。

      (6)檢查水溫設(shè)置是否正常(出廠標(biāo)準(zhǔn)值為12℃)。

      正確啟動(dòng)運(yùn)行步驟:

      (1)啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻水塔風(fēng)扇。

      (2)做相應(yīng)的開機(jī)前檢查。

      (3)在確認(rèn)無異常情況按下啟動(dòng)鍵。

      (4)機(jī)器控制板上顯示OF字樣,壓縮機(jī)將延時(shí)3分鐘啟動(dòng)(工廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置)。

      (5)壓縮機(jī)啟動(dòng)后,機(jī)器控制板上將顯示CO字樣。

      注:本文參考日立螺桿冷水機(jī)組課件。

      控制面板的外形:

      注:本代碼因廠商不同而不同,只供參考。

      保護(hù)和安全控制:

      高壓斷開和低壓斷開;

      三相快速反應(yīng)過電流繼電器

      壓縮機(jī)電機(jī)溫感器;油加熱器;安全閥;

      壓縮機(jī)逆相保護(hù)裝置;

      壓縮機(jī)保護(hù)計(jì)時(shí)器;

      冷媒回路保護(hù);防凍結(jié)溫感器。

      1、高壓斷開的故障原因:

      當(dāng)排氣壓力高于設(shè)定值時(shí),此開關(guān)令壓縮機(jī)停止運(yùn)作。引發(fā)高壓觸發(fā)的原因如下:

      空氣熱交換器空氣溫度高或排風(fēng)量不足;

      截止閥故障或部分液體管閥關(guān)閉;

      冷媒灌注過量;

      系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體;

      吸氣壓力高于正常壓力。

      當(dāng)排氣壓力高于設(shè)定值時(shí),此開關(guān)令壓縮機(jī)停止運(yùn)作。

      換熱器障礙物(如冷凝器結(jié)垢、內(nèi)部臟堵),如有需要,清除。

      檢查閥組件或毛細(xì)管,如有需要,更換。

      排出過量冷媒。由系統(tǒng)內(nèi)排出氣體。參見“高吸氣壓力”。

      2、高吸氣壓力運(yùn)行的原因:

      當(dāng)吸氣壓力過高時(shí),會(huì)引起機(jī)組壓力比變小,油壓差變小,油壓差過小會(huì)造成潤滑不良,引起高吸氣壓力的原因如下:

      冷凍水進(jìn)口水溫度高;膨脹閥開度過大;冷卻水進(jìn)口水溫度低。

      3、低壓斷開的故障原因:

      當(dāng)吸氣壓力低于設(shè)定值時(shí),此開關(guān)令壓縮機(jī)停止運(yùn)作。引發(fā)低壓觸發(fā)的原因如下:

      膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或故障;

      冷媒灌注不足;蒸發(fā)器油過多;

      蒸發(fā)器有水垢;水流量不足。

      正確調(diào)節(jié)過熱度,如有需要,修理或更換。

      灌注足夠冷媒。排出過量油。

      清除水垢。檢查進(jìn)出口水的溫差。

      4、低排氣壓力的故障原因:

      當(dāng)排氣壓力低于設(shè)計(jì)值時(shí) ,會(huì)造成油壓差過小,引發(fā)壓縮機(jī)內(nèi)部潤滑不良,低排氣壓力產(chǎn)生的原因如下:

      冷媒灌注不足;壓縮機(jī)排出閥有泄漏;吸氣壓力低于正常壓力;

      灌注足夠冷媒。更換閥,如需要更換壓縮機(jī)。

      參見“低吸氣壓力”。

      5、三相快速反應(yīng)過電流繼電器

      當(dāng)通過壓縮機(jī)的電流高出其設(shè)定值,過電流繼電器能快速停止壓縮機(jī)運(yùn)作。

      6、壓縮機(jī)電機(jī)內(nèi)置溫感器

      此溫感器置于壓縮機(jī)電機(jī)繞組內(nèi),繞組溫度高出設(shè)定值時(shí)令壓縮機(jī)停止。

      7、壓縮機(jī)油加熱器

      置于壓縮機(jī)油箱內(nèi),加熱潤滑油防止起動(dòng)時(shí)潤滑油發(fā)泡,此油加熱器在壓縮機(jī)停止運(yùn)作時(shí)起加熱作用。

      8、安全閥

      安全閥置于冷凝器上,當(dāng)排氣壓力高于設(shè)定值,安全閥開啟以防止壓縮機(jī)不正常壓力的狀況。

      9、壓縮機(jī)逆相保護(hù)繼電器

      此裝置感應(yīng)電源相位,絕對(duì)防止因相位錯(cuò)誤而引致令壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)。

      10、冷媒回路保護(hù)

      冷凝器下部安裝易熔塞,當(dāng)冷媒溫度高出易融塞的融點(diǎn),融塞會(huì)擊穿將冷媒排出。

      11、防凍結(jié)溫感器

      當(dāng)蒸發(fā)器之水溫低于設(shè)定值,安裝在蒸發(fā)器出口位置的防凍結(jié)溫感器會(huì)停止壓縮機(jī)運(yùn)行。

      安全保護(hù)及控制器件設(shè)定值:

      機(jī)組常見故障排除:

      1、壓縮機(jī)不啟動(dòng) ;

      2、壓縮機(jī)因高壓斷開而停止 ;

      3、壓縮機(jī)因過電流繼 ;

      4、電器斷開而停止 ;

      5、壓縮機(jī)因防凍結(jié)保護(hù) ;

      6、壓縮機(jī)因內(nèi)部溫感器或 ;

      7、排氣熱敏電阻而停止;

      8、壓縮機(jī)有異常噪音;

      9、不能卸載。

      1、壓縮機(jī)不啟動(dòng):

      壓縮機(jī)不啟動(dòng)的原因

      ①冷凍水泵的互鎖裝置斷開(PU)

      ②電氣保護(hù)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤

      ③壓縮機(jī)主電源配線連接錯(cuò)誤(5P)

      壓縮機(jī)不啟動(dòng)的故障排除:

      ①-A、檢查水泵連接。如有需要,修理或更換。

      B、檢查未啟動(dòng)水泵。

      ②、排除故障,重新按“運(yùn)行”按鈕看是否還有故障。

      ③、將電源接線位R,S,T3相之任何2相互調(diào)。

      2、壓縮機(jī)因高壓斷開而停止

      壓縮機(jī)因高壓斷開而停止的原因:

      ①、排氣壓力過高,冷媒充注過量

      ②、高壓開關(guān)保護(hù)設(shè)定值不正確或故障

      ③、冷卻水不足,冷凝器阻塞入口閥門關(guān)閉

      壓縮機(jī)高壓斷開故障的解除:

      ①、參見“高排氣壓力”。

      ②、若有缺陷,重新調(diào)整設(shè)定或更換。

      (誤調(diào)整高壓開關(guān)的設(shè)定值)

      3、壓縮機(jī)因過電流停機(jī)

      壓縮機(jī)因過電流停機(jī)的原因:

      ①、高電壓或低電壓,單相或相位不平衡

      ②、冷凝壓力過高或負(fù)載過重

      ③、主電源線連接處松動(dòng)

      壓縮機(jī)因過電流停機(jī)故障的排除:

      ①、檢查電源線及其連接,如有必要,修復(fù)

      ②、冷凝器由于結(jié)垢或臟堵造成的換熱效果不良

      ③、緊固主電源線連接處

      4、壓縮機(jī)因防凍結(jié)保護(hù)

      壓縮機(jī)因防凍結(jié)保護(hù)的原因:

      ①、冷水出水溫度過低

      壓縮機(jī)防凍結(jié)故障的解除:

      檢查出水溫度設(shè)定值過低

      檢查進(jìn)出水溫差、壓差(3℃﹤T﹤10℃)

      (冷凍水泵是否開啟)

      5、壓縮機(jī)因內(nèi)部溫感器停機(jī)

      壓縮機(jī)因內(nèi)部溫感器停機(jī)的原因:、電機(jī)過熱(51報(bào)警)(內(nèi)置溫感器:71)。

      壓縮機(jī)因內(nèi)部溫感器停機(jī)的故障排除:檢查制冷劑泄漏和旁通毛細(xì)管故障。

      6、排氣熱敏電阻而停止

      排氣熱敏電阻而停止的原因:

      ①、元器件故障

      ②、排氣壓力過高及吸氣壓力過低

      排氣熱敏電阻而停止故障的排除:

      ①、在電機(jī)冷卻時(shí)檢查內(nèi)部溫感器

      ②、參見“高排氣壓力”和“低吸氣壓力”

      7、壓縮機(jī)有異常噪音

      壓縮機(jī)有異常噪音的原因:

      ①、由于液體冷媒由蒸發(fā)器吸入壓縮機(jī)

      ②、壓縮機(jī)老化

      ③、螺桿部件松動(dòng)

      壓縮機(jī)有異常噪音的原因:

      ①、檢查冷媒氣體過熱度,讓過熱度保持在適當(dāng)?shù)姆秶?/p>

      ②、檢查噪音部件,如有需要,更換壓縮機(jī)

      ③、緊固螺桿的所有部件

      8、不能卸載

      不能卸載的原因 :

      ①、電磁閥故障

      ②、卸載裝置老化

      ③、油路堵塞或油過濾器堵塞

      不能卸載故障的排除:

      ①、檢查電磁閥線圈

      ②、檢查壓縮機(jī)卸載裝置,并檢測(cè)主板有無輸出信號(hào)

      ③、清潔油路或更換油過濾器

      9、電壓不平衡率的檢查

      最大可允許的相電壓不平衡為2%,相電流不平衡為10%。相電壓不平衡大于2%,絕對(duì)不能開機(jī)。

      百分比相電壓不平衡的計(jì)算公式為:

      電壓不平衡%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓

      10、水系統(tǒng)無旁通回路,且管道未清洗就與主機(jī)相連。

      從銅管中取出長為5-6CM長的一段螺栓。圖中長為20CM長的螺栓及焊渣等被沖至殼管式冷凝器的入水口處(打開進(jìn)/出水口端蓋時(shí)取出來的)。

      操作使用:

      (四)運(yùn)行檢查項(xiàng)目;

      (1).壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及整機(jī)是否有異常噪音或振動(dòng)。

      (2).壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流、高壓、低壓是否正常。

      (3).壓縮機(jī)冷凍油油位是否在正常位置。

      (4).冷凝器、蒸發(fā)器及板式熱交換器進(jìn)出水溫差是否正常。

      (5).檢查冷凍泵、冷卻泵、熱水泵、冷卻水塔電機(jī)電流是否正常。

      定期保養(yǎng)制度:

      1、節(jié)約費(fèi)用避免突發(fā)的費(fèi)用支出

      將因突發(fā)故障而被迫支出的意外維修費(fèi)用降至最低,使您可以按計(jì)劃執(zhí)行預(yù)算。

      2、經(jīng)濟(jì)、高效

      維持空調(diào)系統(tǒng)在最高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低無用功的消耗。

      3、延長空調(diào)的使用壽命

      細(xì)心的維護(hù)保養(yǎng)使空調(diào)的壽命延長。

      4、提高安全性:定期檢測(cè),提高安全性。

      定期保養(yǎng)的效果:

      定期保養(yǎng)、檢測(cè)的項(xiàng)目:

      (一)、春季初次起動(dòng):

      在任何長時(shí)間停機(jī)后,機(jī)組再次起動(dòng)時(shí)須作以下準(zhǔn)備:

      (1).徹底地檢查及清理機(jī)組。

      (2).清理水管道。

      (3).檢查水泵、水塔和閥門。

      (4).緊固所有電線連接處

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