水溶性干膜的顯影液為l一2%的無(wú)水碳酸鈉溶液，液溫30—40℃。

顯影機(jī)理是感光膜中未曝光部分的活性基團(tuán)與稀堿溶液反應(yīng)生成可溶性物質(zhì)而溶解下來(lái)，顯影時(shí)活性基團(tuán)羧基一COOH與無(wú)水碳酸鈉溶液中的Na+作用，生成親水性集團(tuán)一COONa。從而把未曝光的部分溶解下來(lái)，而曝光部分的干膜不被溶脹。

顯影操作一般在顯影機(jī)中進(jìn)行，控制好顯影液的溫度，傳送速度，噴淋壓力等顯影參數(shù)，能夠得到好的顯影效果。

正確的顯影時(shí)間通過(guò)顯出點(diǎn)(沒(méi)有曝光的干膜從印制板上被顯掉之點(diǎn))來(lái)確定，顯出點(diǎn)必須保持在顯影段總長(zhǎng)度的一個(gè)恒定百分比上。如果顯出點(diǎn)離顯影段出口太近，未聚合的抗蝕膜得不到充分的清潔顯影，抗蝕劑的殘余可能留在板面上。如果顯出點(diǎn)離顯影段的入口太近，已聚合的于膜由于與顯影液過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的接觸，可能被浸蝕而變得發(fā)毛，失去光澤。通常顯出點(diǎn)控制在顯影段總長(zhǎng)度的40%一60%之內(nèi)。

使用顯影機(jī)由于溶液不斷地噴淋攪動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)大量泡沫，因此必須加入適量的消泡劑。如正丁醇、食品及醫(yī)藥用的消泡劑、印制板專用消泡劑AF 一3等。消泡劑起始的加入量為0.1%左右，隨著顯影液溶進(jìn)干膜，泡沫又會(huì)增加，可繼續(xù)分次補(bǔ)加。顯影后要確保板面上無(wú)余膠，以保證基體金屬與電鍍金屬之間有良好的結(jié)合力。

顯影后板面是否有余膠，肉眼很難看出，可用1%甲基紫酒精水溶液或l一2%的硫化鈉或硫化鉀溶液檢查，染十甲基紫顏色和浸入硫化物后沒(méi)有顏色改變說(shuō)明有余膠。

修版與去膜!!!