目前飲料市場上種類繁多，加工方式也多種多樣，從包裝材質到灌裝方式都各不相同，讓人眼花繚亂，在這里就來給大家介紹一下兩種飲用水常見的灌裝方式：冷灌裝和熱灌裝。

　　冷灌裝

　　純凈水冷灌裝工藝是指在無菌條件下對滅菌后的純凈水進行冷或常溫灌裝，相對于熱灌裝而已灌裝溫度較低。市場上無菌冷灌裝生產線一般采用UHT超高溫滅菌工藝實現(xiàn)高溫殺菌，之后再冷卻至常溫進行灌裝，以期獲得理想保質期的目的。

　　在整個冷灌裝過程中，所有設備上可能會引起產品發(fā)生微生物污染的部位均必須保持在無菌狀態(tài)，使用的瓶子及瓶蓋必須用消毒液浸泡或噴淋滅菌，因不必在產品灌裝封口后進行加熱殺菌處理，物料熱敏感風味物質保存較好。

　　熱灌裝

　　純凈水熱灌裝工藝可分為兩種：一種是高溫熱灌裝，即物料經(jīng)過UHT瞬時殺菌后，降溫到85-92℃進行灌裝，同時需要進行產品回流以保持恒定的灌裝溫度，然后保持該溫度對瓶蓋進行殺菌；另一種是物料殺菌灌裝后在65-75℃進行巴氏殺菌并添加防腐劑。這兩種方式均無需對產品、瓶子和蓋子進行獨立滅菌，只需將產品在高溫下保持足夠長的時間，即可達到殺菌效果。

　　熱灌裝的技術要求之一是需要使用結晶耐熱PET瓶（能承受85-92℃高溫且不變形）和專用耐熱瓶蓋進行灌裝。在純凈水熱灌裝的過程中，產品物料需要在高溫下保持較長時間以保持無菌狀態(tài)。

　　冷灌裝與熱灌裝對比

　　冷灌裝工藝對包裝瓶材質限制較少，整體加熱時間極短，可以較好保存物料中熱敏性風味物質，但對包裝材質及生產設備的衛(wèi)生條件要求更為苛刻，工藝環(huán)境操作極為復雜，需要配合極為嚴格的品控管理手段。

　　與冷灌裝相比，熱灌裝工藝對包裝瓶要求較高，但操作工藝環(huán)境更為簡便，工藝環(huán)境操作簡單，品控管理相對寬松，一般工廠都可以保證生產安全，因此熱灌裝工藝產品質量穩(wěn)定性較好，整體工藝更為成熟，風險性較小。

　　歡迎大家在下方評論，說出你自己的理解和認識，請多多指教。圖片來源純屬網(wǎng)絡，如果涉及到侵權問題，請聯(lián)系小編，會及時處理。