本文發(fā)表在第13期《梳理技術(shù)》雜志上,更多好文章期待您的投稿。投稿、咨詢郵箱:shulijishu@geron-china.com 自調(diào)勻整技術(shù)在高產(chǎn)梳棉機上的應(yīng)用及其勻整效果的分析(下) 費青 (中國紡織科學(xué)研究院) 3 自調(diào)勻整器的勻整效果分析 清梳聯(lián)生條和卷喂生條相比,其不勻結(jié)構(gòu)主要問題是長片段不勻率高、平均定量偏差大。采用自調(diào)勻整器后,能較好的解決這二問題。目前清梳聯(lián)梳棉機上采用的自調(diào)勻整器主要是長片段閉環(huán)自調(diào)勻整器和長短片段混合環(huán)自調(diào)勻整器。 3.1 長片段閉環(huán)自調(diào)勻整器 一般都采用機前檢測,機后給棉羅拉調(diào)速,由于檢測點與給羅拉變速點間在時間上存在著一個滯后τ0,因面勻整片段長,主要勻整長片段不勻率。但對中、短波段有破壞作用,因而中、短片段不勻率是否改善要視:(1)滯后時間τ0的大小。(2)自調(diào)勻整器各參數(shù)的選擇是否確當?shù)葪l件而定。一般來說,采用自調(diào)勻整器后,生條片段長度不勻率均存在一個臨界片段長度,在此片段長度以上的不勻率均有改善,而在此臨界片段長度以下的不勻率存在破壞作用。也即有無自調(diào)勻整器各片段重量不勻率曲線有一個交點,此交點即為臨界片段長度。在此以下各片段,自調(diào)勻整器非但沒有勻整效果,而且還有破壞作用,使不勻惡化,根據(jù)我們調(diào)研測試,在立達C/3梳棉機采用Ucc-L長閉環(huán)自調(diào)勻整器上,在30~25 m以下片段具有一定破壞作用。 3.2 混合環(huán)自調(diào)勻整器 由于混合環(huán)自調(diào)勻整器是長短片段開閉環(huán)相結(jié)合的自調(diào)勻整器,兼有開、閉環(huán)的優(yōu)點,長片段閉環(huán)自調(diào)勻整器的滯后時差τ0可由開環(huán)短片段自調(diào)勻整器來補嘗,因而有:(1)勻整長度短;(2)可勻整長、短片段;(3)對中、短片段的破壞作用小;(4)臨界片段長度短,如C4、DK740采用混合環(huán)自調(diào)勻整器后,5m以上片段重量不勻率均有改善,只有在1~2m以下片段才存在交點。采用混合環(huán)后,勻整效果大,勻整值和勻整百分率增加,生條的重不勻率改善(見表4),各種自調(diào)勻整器的生條重量總不勻率CV(5m)%見表6。 [注]表中CV(5m)%按:(1)CV(5m)%=1.4CV(10m)%;(2)CV%=1.25H%;(3)H=U換算。 清梳聯(lián)在加強管理,嚴格控制混用回花,提高棉塊開松度,嚴格生條質(zhì)量檢驗把關(guān)等措施下,根據(jù)青島五棉、會興紡織廠、上海一棉、京棉三廠及表3、4、6中所列數(shù)據(jù),并結(jié)合調(diào)研資料可匯總統(tǒng)計如表7。 4 清梳聯(lián)梳棉機自調(diào)勻整器的勻整效果動態(tài)特性分析 4.1 生條重量不勻率(總不勻率、內(nèi)不勻率、外不勻率) 由于紡織生產(chǎn)是大批連續(xù)生產(chǎn)的,有很多臺梳棉機同時生產(chǎn)棉條,很多只錠子同時生產(chǎn)粗紗和細紗,在對棉條、粗紗、細紗進行質(zhì)量檢測時,總要從若干臺梳棉機、若干只錠子上取樣,在各樣品上各截取若干段,測定其品質(zhì),從而得到很多數(shù)據(jù),分析時可采用把全部試驗結(jié)果(數(shù)據(jù))混和分組,求得總的平均數(shù)和均方差等,以表示樣品的總質(zhì)量品質(zhì),如總平均值、總不勻率等。同時也可采用另一分組方法,進一步求得各臺、各錠內(nèi)紗條的內(nèi)不勻率和各臺、各錠間的臺間、錠間外不勻率。要比較清梳聯(lián)生條總的不勻率質(zhì)量水平,只能采用總不勻率,而內(nèi)不勻率和外不勻率只能表示某一方面的質(zhì)量情況。 4.1.1 總不勻率(簡稱生條重不勻率) 一般是在K臺梳棉機上各取n段長為5m、10m等的生條稱重,對其總平均數(shù)求得的不勻率,即包含各機臺內(nèi)部的不勻(內(nèi)不勻率),又包含機臺間的不勻(外不勻率或臺間不勻率)。 4.1.2 內(nèi)不勻率 內(nèi)不勻率有單臺不勻率和多臺內(nèi)不勻率兩種,單臺內(nèi)不勻率為在一臺機上取n段長為5m、10m等的生條稱重,計算其σ和CV%值。多臺內(nèi)不勻率為各臺梳棉機分別取n段生條稱重,各對本臺重平均值求得均方差σ1、σ2、…等。 4.1.3 總不勻率、內(nèi)不勻率和外不勻率的相互關(guān)系 生條重量不勻率可用H%(平均差不勻率)和CV%表示,當二者的數(shù)據(jù)相當多時存在如下關(guān)系: CV%=1.25H% 一般片段長度有5m、10m、20m等,不同片段間的關(guān)系如何?由于20m的生條重=4×5m的生條重,為4個5m之和,10m重為2個5m重之和,在數(shù)理統(tǒng)計學(xué)中,一個子樣分布的均方差為σ,由n個個體數(shù)組成的平均數(shù)形成另一個分布,其均方差
由此可得:
表8為36次-40次同時測定5m、10m、20m的CV%平均值。 4.2 清梳聯(lián)梳棉機系統(tǒng)的三個勻整環(huán)節(jié) (1)從清棉到梳棉采用連續(xù)喂棉控制裝置。如TRU公司的CF連續(xù)喂棉裝置、青紡機的FT301連續(xù)喂棉控制器和鄭紡機的連續(xù)喂棉控制裝置,檢測輸棉管道內(nèi)的風(fēng)壓(首臺梳棉機配棉頭前端),調(diào)整清棉機喂棉羅拉的速度(無極變速),使管道壓力始終保持在800±20Pa(或±50Pa),實現(xiàn)輸棉管道內(nèi)棉流連續(xù)均勻定量喂給。亦即在喂棉箱的輸棉管入口處,安裝一壓力傳感器測定其管道靜壓,并轉(zhuǎn)為電信號與設(shè)定值比較后,控制末道清棉機喂給羅拉的交流變頻電動機,實現(xiàn)連續(xù)喂給無機調(diào)速。同時,喂棉羅拉的速度還比例跟蹤每臺梳棉機的道夫速度,使清梳喂棉系統(tǒng)始終保持喂入與產(chǎn)出平衡,從而保證了上棉箱管道靜壓差在±20Pa以內(nèi),使棉流連續(xù)均勻定量喂給。這是一個喂棉閉環(huán)自勻系統(tǒng),較好地解決了無回花喂棉均勻控制的問題,對質(zhì)量更為有利。與間歇喂棉相比,由于運轉(zhuǎn)率提高(η=100%),提高了末臺清棉機的開松度和除雜效率。 (2)由于棉箱壓力傳感器控制棉箱喂棉羅拉無級變速喂棉,保持了下棉箱纖維密度均勻不變,進而保證出棉均勻,此亦為閉環(huán)自勻系統(tǒng)。 (3)梳棉機上采用自調(diào)勻整器。梳棉機采用自勻器后,能較好解決清梳聯(lián)生條長片段與超長片段不勻率差和平均定量偏差大的問題。 4.3 梳棉機的均勻能力和傳遞函數(shù) 清梳聯(lián)梳棉機生條的均勻度是梳棉機和自調(diào)勻整器共同作用的結(jié)果,因而分析自調(diào)勻整器作用時,必須了解和結(jié)合梳棉機勻整效果一起分析。 梳棉機的均勻作用可以把梳棉機視為線性系統(tǒng)的一階慣性環(huán)節(jié)來研究,并得出梳棉機的傳遞函數(shù)。同時梳棉機的均勻混合能力、梳理纖維的平均梳理時間和平均梳理轉(zhuǎn)數(shù)越大,梳理作用和均勻作用越強。 由梳棉機傳遞函數(shù)及均勻能力的分析(A186梳棉機為例)可知:梳棉機對短波(A<6.5m)均勻作用大,對中波(A≤23m)的均勻能力已減弱,對于長波已沒有均勻能力。因此,梳棉機的均勻作用相當于中、短片段自調(diào)勻整器,為改善清梳聯(lián)生條的特長波段不勻,應(yīng)采用自調(diào)勻整器來解決。 4.4 開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)的動態(tài)特性分析 4.4.1 開環(huán) 如圖17所示,先檢測后勻整變速,控制回路為非封閉的。(1)檢測喂入定量波動的信號,調(diào)節(jié)喂入(給棉羅拉,在機后開環(huán)時)或輸出(機前開環(huán)時)速度,達到輸出定量不變,保持常量。(2)開環(huán)應(yīng)嚴格附合調(diào)節(jié)基本方程式。(3)系統(tǒng)的延時和從檢測點到變速點的時間必須配合得當,否則開環(huán)系統(tǒng)無法勻整其輸出棉條的偏差和改善均勻度。(4)開環(huán)不能核實調(diào)節(jié)的結(jié)果,并無法修正由于各環(huán)節(jié)或元件變化引起的偏差和零點漂移,也即它缺乏自檢能力,輸出棉條的平均定量容易發(fā)生漂移。(5)勻整片段短,最短約為纖維長度的6~8倍,可以改善中、短片段的均勻度。(6)在棉紡中,由于檢測點到變速勻整點的距離短,一般可不設(shè)置記憶延時機構(gòu)。 圖17 開環(huán)控制回路 4.4.2 閉環(huán) 控制系統(tǒng)有反饋回路,檢測在變速部位的前方,系統(tǒng)中控制回路是封閉的(見圖18)。 圖18 封閉控制回路 (1)它具有自檢能力,能修正各環(huán)節(jié)、元件變化和外界干擾所引起的偏差,比開環(huán)要穩(wěn)定。 (2)但它由于滯后時差的存在,特別是滯后時差較大時,影響中波和短波的勻整,不能勻整波長等于或小于變速點到檢測點之間“時差”長度的不勻波,所以機前檢測機后調(diào)節(jié)的長回路閉環(huán)系統(tǒng),主要勻整長片段以上波段。短回路閉壞系統(tǒng)則可勻整短的片段長度。也即根據(jù)閉環(huán)回路的長短,決定所能勻整的最小片段長度。 4.4.3 混合環(huán) 開環(huán)和閉環(huán)兩個系統(tǒng)的結(jié)合,如圖19所示。 圖19 封閉控制回路 4.4.4 復(fù)合環(huán) 如SYH600型自調(diào)勻整器,為二檢二控(復(fù)合環(huán))如圖13所示。 5 自調(diào)勻整器的動態(tài)特性分析 5.1 梳棉機長片段閉環(huán)自調(diào)勻整器系統(tǒng)的動態(tài)特性分析 5.1.1 總傳遞函數(shù) 梳棉機采用機前檢測機后給棉羅拉變速的長閉環(huán)自勻器,應(yīng)包括梳棉機均勻作用在內(nèi)的長閉環(huán)自調(diào)勻整器系統(tǒng),為簡化分析,除梳棉機和調(diào)節(jié)器外,其他各環(huán)節(jié)都近似的視為比例環(huán)節(jié),則系統(tǒng)框圖如圖19所示,實際上,除梳棉機外,其他環(huán)節(jié)如檢測環(huán)節(jié)和執(zhí)行環(huán)節(jié)都存在滯后,因而總傳遞函數(shù)為: 式中:KF—調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)的變換系數(shù); H(S)—調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)。 此即為包括梳棉機在內(nèi)的長片段閉環(huán)自調(diào)勻整器系統(tǒng)的總傳遞函數(shù)。 5.1.2 長閉環(huán)自勻器的幅頻特性 實測:參照A186梳棉機的實測參數(shù)得出(當采用不同的檢測及執(zhí)行部件時,此參數(shù)值將略有變化)。對比例調(diào)節(jié)器(P):H(S)=KP(6),比例積分調(diào)節(jié)器(PI):H(S)=Kp[1+(1/T1S)],進行計算。求得長閉環(huán)自調(diào)勻整器的幅頻特性,如圖20所示。 圖20 長閉環(huán)自調(diào)勻整器的幅頻特性 (1)短波區(qū)(ω<0.2):此區(qū)自調(diào)勻整器的調(diào)節(jié)器及各參數(shù)對勻整效果影響不大,A(ω)<0.5,波長愈短,衰減愈大,這區(qū)主要由梳棉機的均勻作用起作用,故長片段閉環(huán)自勻系統(tǒng)對短波總勻整效果明顯。 (2)中波區(qū)(0.2<ω<2):各種調(diào)節(jié)器的自勻系統(tǒng)均出現(xiàn)A(ω)值的高峰,且有A(ω)>1,這表明對中波區(qū)有一定程度的惡化,且當參數(shù)選擇不當時,系統(tǒng)將對某一頻波發(fā)生振蕩。 (3)長波區(qū)(ω>2):此區(qū)勻整效果隨調(diào)節(jié)器類型和所選參數(shù)而變化,此區(qū)主要由除梳棉機以外的自調(diào)勻整器環(huán)節(jié)在起作用。 因此可知:長片段閉環(huán)自調(diào)勻整器系統(tǒng)在超長波、長波及短波有良好的勻整效果,而對中波有惡化作用,其惡化程度決定于調(diào)節(jié)器種類和所選參數(shù),特別當系統(tǒng)對某一頻波段發(fā)生振蕩時惡化更嚴重。 5.2 波長不勻與片段不勻間的關(guān)系 根據(jù)試驗表明:長片段閉環(huán)自勻器在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定情況下,只要參數(shù)調(diào)整選擇恰當,不僅生條長片段而且中、短片段的不勻率也能有所改善。為說明此問題,必須研究波長不勻與片段不勻率之間的關(guān)系,二者既有區(qū)別,又有聯(lián)系。根據(jù)平穩(wěn)隨機過程的理論,棉條是由0~∞的各種波組合而成,由分析得出: (1)超長片段不勻率主要決定于超長波; (2)長片段不勻率主要決定于超長波和長波; (3)中片段不勻率主要決定于超長波、長波和中波; (4)短片段不勻率主要決定子超長波、長波、中波和短波; (5)長波的改善,不僅能改善長片段不勻率,而且也對中片段、短片段不勻率有利,同樣,中波的改善也能改善中、短片段不勻率。 因而梳棉機長閉環(huán)自調(diào)勻整器對長片段、超長片段的不勻率是肯定改善的,但對中、短片段就要決定于超長、長、短波的改善和中波惡化的程度,因此只要控制中波惡化的程度就能使長、中、短片段不勻率均能得到改善。如①小壓輥檢測、給棉羅拉變速的長閉環(huán)機電式自調(diào)勻整器、由于τ過大,調(diào)節(jié)器過簡,致使中波惡化過多,其單臺內(nèi)不勻短片段惡化,50m以上片段的不勻率才改善。②FT021自調(diào)勻整器大壓輥處檢測,調(diào)節(jié)棉箱壓力,其τ也很大,但它采用了步進式調(diào)節(jié),減少了超長惡化程度,因而5m短片段不勻率也有所改善,但其勻整長度較長,必須在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定條件下才能獲得較好的效果。 5.3 自勻器滯后時間對不同波段勻整效果的影響 除梳棉機外的閉環(huán)自調(diào)勻整器環(huán)節(jié),所以能對超長波、長波起勻整作用,而對中、短波起惡化作用,主要原因與滯后時間τ有關(guān),下面用平穩(wěn)隨機過程中的相關(guān)函數(shù)來研究。 5.3.1 自相關(guān)函數(shù) 平穩(wěn)隨機過程的相關(guān)理論對于紗條不勻的研究具有較大的際實意義,若以X(t)表示一個平穩(wěn)隨機過程(如棉層、紗條的斷面波動),則其在兩個時刻t和t+τ的值X(t)和X(t+τ)的乘積,其數(shù)學(xué)期望就稱為自相關(guān)函數(shù)R (τ)的值。 自相關(guān)函數(shù)R(τ)是表示X(t)和X(t+τ)相互關(guān)系的一個函數(shù),也可認為是根據(jù)過去值X(t),預(yù)測未來值X(t+τ)時準確到什么程度,對紗條來說,自相關(guān)函數(shù)R(τ)表示了紗條中相隔τ距離的斷面波動的關(guān)聯(lián)性。根據(jù)檢測點的棉條厚度(或重量)去調(diào)整給棉羅拉處的棉層厚度(或重量),二者同為一個隨機函數(shù)X(t),但時間間隔相差τ,也即根據(jù)檢測點的棉條厚度去預(yù)測給棉羅拉處的棉層厚度,再以此為根據(jù)調(diào)節(jié)給棉羅拉速度,如它們間的關(guān)系密切,R(τ)很大,則勻整效果就好,如果關(guān)系很小,甚至無相關(guān),即R(τ)→0,則顯而易見,根據(jù)檢測信號來調(diào)節(jié)給棉羅拉速度,以勻整喂入量是不起作用的,甚至反而起惡化破壞作用。關(guān)鍵就看R(τ)的大小。 5.3.2 應(yīng)用自相關(guān)函數(shù)R(τ)分析滯后時間對閉環(huán)自調(diào)勻整器幅頻特性的影響 喂入棉層可以視為一個平穩(wěn)隨機過程(甚至還混有某些周期成分),如前所述可分解為各種不同ω、不同振幅的波形疊加而成。 (1)梳棉機長片段閉環(huán)自調(diào)勻整器的總勻整效果可視為梳棉機均勻作用和純閉環(huán)自調(diào)勻整器(即除梳棉機外,單純閉環(huán)自勻系統(tǒng)的作用)的共同綜合效果。 (2)由平穩(wěn)隨機過程的譜分解理論和R(τ)概念可知,梳棉機長片段閉環(huán)自調(diào)勻整器所謂“馬后炮”、“勻整死區(qū)”這一概念,僅是對某些波段有影響,對于超長波、長波和次中波、短波(λ ≤〖WTBZ〗 6.5m) 是沒有影響的,是有勻整效果的。 5.4 復(fù)合環(huán)混合環(huán)長短片段自勻器系統(tǒng)動態(tài)特性分析 混合環(huán)和復(fù)合環(huán)自調(diào)勻整器:前者為系統(tǒng)中既有開環(huán)又有閉環(huán)的自勻系統(tǒng),兼有開環(huán)、閉環(huán)的優(yōu)點,長短波均能勻整,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,后者泛指由兩個勻整環(huán)復(fù)合而成的自勻系統(tǒng)。 5.4.1 混合環(huán)自調(diào)勻整器的動態(tài)特性分析 (1)二檢一控式混合環(huán)自調(diào)勻整器:為改善長片段閉環(huán)自勻器的缺點,提高對中、短波的勻整效果,在梳棉機上(如C4-RR、DK-740的CFD-CCD及FT-022等)都采用了機前機后檢測,機后給棉羅拉變速的二檢一控式自勻器。它是在長片段閉環(huán)自勻器的基礎(chǔ)上,增加一個機后檢測點。機后為開環(huán)方式,前后檢測與各自給定值間的偏差信號比較后,通過微機處理控制給棉羅拉電機,使給棉羅拉調(diào)速,達到勻整長短片段的目的。同時根據(jù)系統(tǒng)框圖可求得二檢一控式混合環(huán)自勻器的傳遞函數(shù),可作動態(tài)特性分析。 (2)一檢二控的混合環(huán)自勻器:Ucc-S是在Ucc-L長閉環(huán)自勻器基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它采用一檢二控方式,機前檢測喇叭口的偏差信號,送入控制單元。一方面反饋調(diào)節(jié)給棉羅拉速度,另一方面調(diào)節(jié)機前三上二下牽伸裝置的前羅拉速度、改變機前牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù),達到勻整棉條不勻率的目的。為克服前羅拉變速傳動與圈條器恒速傳動的矛盾,在圈條器前加一棉條暫存器。一檢二控式混合環(huán)自勻器,如Ucc-S相當于長片段閉環(huán)自勻器(如Ucc-L)與一個機前開環(huán)自勻器串接,其總傳遞函數(shù)為二者的乘積。由此可見,其幅頻特性能得到良好的改善。此類混合環(huán)自勻器可看成是在長閉環(huán)自勻器串接一個機前開環(huán)自勻器,經(jīng)長閉環(huán)勻整的棉條,再經(jīng)機前開環(huán)勻整,因而其勻整效果好,且勻整片段短,改善了長閉環(huán)自勻器的不足。 5.4.2 中片段雙閉環(huán)自調(diào)勻整器 Uster公司在Ucc-L長閉環(huán)基礎(chǔ)上,于錫林前上罩板處增加一只光學(xué)測量傳感器,檢測錫林表面的纖維負荷,并通過調(diào)節(jié)給棉羅拉速度來達到勻整目的,它是二檢一控式的中片段雙閉環(huán)自調(diào)勻整器。根據(jù)其框圖可求得中片段雙閉環(huán)自勻器的總傳遞函數(shù)。并由此求得幅頻特性分析:(1)由于中閉環(huán)的滯后時差比長閉環(huán)快(即短)5~10倍,因而可勻整中波段;(2)此雙閉環(huán)是兩個長、中雙閉環(huán)的疊加,明顯改善了整個雙閉環(huán)自勻系統(tǒng)的幅頻特性,提高了勻整效果。如長閉環(huán)自調(diào)勻整器10m頭并條的重不勻率為1.43%,中片段雙閉環(huán)為0.81%。 5.4.3 二檢二控雙開環(huán)自勻器的動態(tài)特性分析 (1)由兩個獨立的機后開環(huán)和機前開環(huán)組合而成,如SYH600型二檢二控(復(fù)合環(huán))自調(diào)勻整器(見圖13),也可根據(jù)框圖分析其傳遞函數(shù)、幅頻動態(tài)特性。 (2)由兩個獨立的機后開環(huán)和機前閉環(huán)組合而成,其中機后開環(huán)為給棉羅拉檢測和調(diào)整變速。機前閉環(huán)為機前喇叭口檢測,調(diào)整道夫速度,從原理上講,可以達到勻整目的,但道夫變速要涉及錫林表面纖維負荷和道夫轉(zhuǎn)移率的變化,因而系統(tǒng)反映慢,對中短波段的惡化作用大,影響勻整效果。 5.5 提高自調(diào)勻整器效果應(yīng)注意的幾個問題 (1)根據(jù)幅頻特性分析,合理選擇各環(huán)節(jié)的種類和參數(shù),特別要避免系統(tǒng)對某些波段產(chǎn)生振蕩,并盡量降低中波段惡化程度。 (2)應(yīng)設(shè)法減少系統(tǒng)的滯后時間。 (3)在檢測環(huán)節(jié)和調(diào)節(jié)器間加入濾波環(huán)節(jié),使由于滯后時間的存在,自相關(guān)函數(shù)小的波段諧波濾去,減少自勻系統(tǒng)對中短波的破壞。也即按長波段信號來調(diào)節(jié)給棉羅拉或牽伸區(qū)的牽伸比,也可和電子計算機結(jié)合,取出長波、超長波段信號來調(diào)節(jié)。 (4)采用步進調(diào)節(jié)等措施,以減少過調(diào)和振蕩,改善中短波段的惡化。 (5)采用開閉環(huán)結(jié)合的混合環(huán)、中片段雙閉環(huán)或二檢二控式自調(diào)勻整器,改善滯后時間(τ0)對中、短波段的破壞作用,進一步改善長、中、短波段的勻整效果,但其結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些。 (6)梳棉機的自調(diào)勻整,只要采取一些措施,不僅能改善超長片段和長片段的不勻率,解決清梳聯(lián)生條的質(zhì)量問題,還能改善中、短片段的不勻率、滿足清梳聯(lián)的要求和產(chǎn)品工藝質(zhì)量提高。另一方面,自調(diào)勻整的使用效果,不僅與自勻器本身有關(guān),也應(yīng)注意清棉機的勻棉、開松能力和清梳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)正常,沒有這些條件,自勻器的效果也不能獲得理想的發(fā)揮。 參考文獻: [1]費青.梳棉機自調(diào)勻整器及若干問題的探討[J].棉紡織技術(shù),1986,(6). 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