危險(xiǎn)場(chǎng)所中使用的防爆電氣設(shè)備，都須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造，以確保防爆電氣設(shè)備具有規(guī)定的防爆特性，防止爆炸事故的發(fā)生。但各種類型的防爆電氣設(shè)備，因防爆型式不同而有不同的規(guī)定，但對(duì)它幻也有共同的要求，即通用要求(見(jiàn)GB3836.1《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》)。

防爆電氣設(shè)備只有在符合通用要求和各防爆型式的專用要求(見(jiàn)GB3836.2-GB3836.10)的條件下，才能保證其防爆性能。由于篇幅所限，我們僅就防爆電氣設(shè)備的通用要求作一介紹。對(duì)于電壓不超過(guò)1.2V、電流不超過(guò)0.1A，且其能量不超過(guò)20μ，或功率不超過(guò)25mW的電氣設(shè)備，經(jīng)檢驗(yàn)單位認(rèn)可后，可直接用于爆炸性氣體環(huán)境。

1.適用環(huán)境

防爆電氣設(shè)備的適用環(huán)境是在-20-+60℃，氣壓為0.8×105-1.1×105Pa的工廠爆炸性氣體環(huán)境和煤礦井下環(huán)境。

2.溫度要求

⑴電氣設(shè)備最高表面溫度

電氣設(shè)備最高表面溫度是指電氣設(shè)備在允許范圍內(nèi)的最不利條件下運(yùn)行時(shí)，暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分，不可能引起電氣設(shè)備周?chē)ㄐ曰旌衔锉ǖ淖罡邷囟?。如?duì)隔爆型電氣設(shè)備是指外殼表面。對(duì)其余各防爆類型電氣設(shè)備是指可能與爆炸性混合物相接觸的表面。

①Ⅰ類電氣設(shè)備，在煤礦井下，電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣，而且電氣設(shè)

備表面易堆積粉塵。因此，規(guī)定最高表面溫度不得超過(guò)+150℃。如果能

采取一系列措施，而且還能防止粉塵的堆積，則不得超過(guò)450℃。

②Ⅱ類電氣設(shè)備，主要在工廠中應(yīng)用。由于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所具有各種不

同性質(zhì)的爆炸性混合物，這些爆炸混合物都有不同的引燃溫度。因此，就

有各種不同的組別，所以它們的最高表面溫度不得超過(guò)表2-4的規(guī)定。

⑵電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度

電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度是指電氣設(shè)備在正常運(yùn)行情況下的環(huán)境溫度。

一般為-20-+40℃，如果環(huán)境溫度范圍不同時(shí)，須要在銘牌上加以標(biāo)

明，并以最高環(huán)境溫度為基準(zhǔn)計(jì)算電氣設(shè)備的最高表面溫度。

⑶電氣設(shè)備局部最高表面溫度

電氣設(shè)備局部最高表面溫度是指對(duì)于總表面積不大于10mm2的部件(如本質(zhì)安全型電路使用的晶體管或電阻)。其最高表面溫度相對(duì)于實(shí)測(cè)引燃溫度具有下列安全裕度時(shí)，該部件的最高表面溫度允許超過(guò)電氣設(shè)備上標(biāo)志的組別溫度：

①T1、T2、T3組設(shè)備為50℃;

②T4、T5、T6組設(shè)備為25℃。

⑷耐潮和耐輕微腐蝕

絕大多數(shù)礦井井下環(huán)境溫度在20-30℃之間，最高溫度可達(dá)32.8℃;相對(duì)濕度在92-98℃之間，最高相對(duì)濕度可達(dá)凝露點(diǎn)。按濕熱帶定義：在一天內(nèi)有12h以上氣溫等于或高于20℃，相對(duì)濕度等于或高于80%的天數(shù)，全年累計(jì)在兩個(gè)月以上的地區(qū)稱為濕熱帶?？梢?jiàn)Ⅰ類礦用電氣設(shè)備使用的場(chǎng)所一般是濕熱環(huán)境。為了保證防爆電氣設(shè)備在井下環(huán)境中長(zhǎng)期使用，它們必須具有耐濕熱性能。

化工、石油等企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境中，從原料到半成品、成品、以及成品的儲(chǔ)運(yùn)等，除存在有爆炸性氣體、蒸氣外，還不同程度地存在著腐蝕性氣體如酸、堿、鹽、氨氣、氯氣及其他腐蝕性氣體。這些氣體及物質(zhì)的存在，對(duì)電氣設(shè)備的金屬零部件和電氣絕緣材料的性能有很大影響，從而直接影響到電氣設(shè)備的防爆性能。因此，對(duì)Ⅱ類設(shè)備，一般應(yīng)有耐輕微腐蝕能力。