要理解JIT,我們先搞清楚什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)(LP)lean production ——,利用杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊(duì)等候──的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué).這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比,具有非常卓越的模式,是具有幾千年歷史的工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革。同時(shí)精益生產(chǎn)的思想又被廣泛的應(yīng)用于傳統(tǒng)制造業(yè)之外的行業(yè),如服務(wù)業(yè)、物流運(yùn)輸業(yè)、飲食業(yè)等,并且推行十分成功。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn),精益生產(chǎn)中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式;精——少而精,不投入多余生產(chǎn)要素, 只在適當(dāng)時(shí)間生產(chǎn)必要的產(chǎn)品,益——所有經(jīng)營活動(dòng)有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性 精益生產(chǎn)通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。精益生產(chǎn)方式依存于五大基本原則:1.價(jià)值2.價(jià)值流;3.價(jià)值流動(dòng);4.需求拉動(dòng);5.盡善盡美。精益生產(chǎn)反對生產(chǎn)過程中的七種浪費(fèi): 精益生產(chǎn)(LP)在管理方法上的特點(diǎn):1.組織扁平化,減少非直接生產(chǎn)人員;2.生產(chǎn)均衡化和同步化;3.零庫存和柔性生產(chǎn);4.全面質(zhì)量管理(TQM),實(shí)現(xiàn)零缺陷;;5.減少任何浪費(fèi);5.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT) 基本搞清楚精益生產(chǎn)后,我們再來說說 JIT.JIT 是英文Just In Time的縮寫,意思是及時(shí)制造(或準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 通過組織和協(xié)調(diào)在需要的時(shí)間和地點(diǎn),生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件,以杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。 JIT是一種重復(fù)性的生產(chǎn)系統(tǒng),其中物料和產(chǎn)品的加工和移動(dòng)僅在需要時(shí)發(fā)生。 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作,所以,精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。 JIT首先是一種思想,其次才是一種技術(shù),活用JIT思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我們學(xué)習(xí)的根本目的。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn) 1)靠嚴(yán)格的計(jì)劃組織和職工的靈活自控實(shí)現(xiàn)工作的準(zhǔn)時(shí)。 2)靠工作準(zhǔn)時(shí)保證生產(chǎn)過程的連續(xù)。 3)靠低水平的在制品和庫存來減少成本。 4)靠制造系統(tǒng)的高可靠性來保障產(chǎn)品的質(zhì)量。 JIT 的目標(biāo)就是消除七種浪費(fèi),達(dá)到七個(gè)零的目標(biāo): 零切換浪費(fèi),零庫存, 零浪費(fèi), 零不良,零故障, 零停滯,零事故 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)就是按必要的時(shí)間、必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品(或零部件),不過多、過早地生產(chǎn)暫時(shí)不必要的產(chǎn)品。強(qiáng)調(diào)“準(zhǔn)時(shí)”和“準(zhǔn)量”,不單純追求高設(shè)備開工率、高勞動(dòng)生產(chǎn)率和高產(chǎn)值。 JIT基本思想在于嚴(yán)格按用戶要求生產(chǎn)產(chǎn)品,盡量縮短生產(chǎn)周期,壓縮在制品占用量,從而最大限度地節(jié)約開支,提高效率,降低成本,增加收入。與大量生產(chǎn)方式相比,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是一種資源節(jié)約型的生產(chǎn)方式。 運(yùn)用JIT思想對企業(yè)物流活動(dòng)進(jìn)行管理的基本原則: 從顧客的角度而不是從企業(yè)或職能部門的角度來研究什么可以產(chǎn)生價(jià)值; 按整個(gè)價(jià)值流確定供應(yīng)、生產(chǎn)和配送產(chǎn)品所有必須的步驟和活動(dòng); JIT生產(chǎn)有以下特點(diǎn)1.后工序到前工序提取零部件 2.小批量生產(chǎn),小批量傳送 3.用最后的裝配工序來調(diào)節(jié)整個(gè)生產(chǎn)過程 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的運(yùn)行機(jī)制是后工序制導(dǎo)前工序。 單動(dòng)力源的拉動(dòng)式生產(chǎn)是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的特點(diǎn)。JIT是拉動(dòng)式的生產(chǎn),通過看板來傳遞信息,從最后一道工序一步一步往前工序拉動(dòng)。生產(chǎn)過程共有三道工序,從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息,第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息,而第一道工序則從其入口存放處向原料庫領(lǐng)取原料。這樣,通過看板就將整個(gè)生產(chǎn)過程有機(jī)的組織起來。 JIT實(shí)質(zhì)是應(yīng)用精益生產(chǎn)的思想,并將其方法具體化,以指導(dǎo)公司內(nèi)部各個(gè)工廠、子公司順利地推行精益生產(chǎn)方式。并將每一工具實(shí)施過程分解為一系列的圖表,員工只需要按照圖表的要求一步步實(shí)施下去就可,并且每一工具對應(yīng)有一套標(biāo)準(zhǔn)以評價(jià)實(shí)施情況,也可用于母公司對子公司的評估。 怎么樣,精益生產(chǎn)中的JIT概念,你是否已經(jīng)弄清,希望這樣能幫到您,有任何疑問,請上職場擺渡車,辦理解決職場上的相關(guān)問題! |
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