一、技術(shù)簡(jiǎn)介

礦渣微粉目前已成為水泥廠和混凝土攪拌站必不可少的輔助膠凝材料，具有強(qiáng)度高、工作性好、降低水化熱等諸多優(yōu)點(diǎn)。然而近年來(lái)，受錯(cuò)峰停產(chǎn)和環(huán)保政策的影響，礦渣微粉日益緊俏，市場(chǎng)供不應(yīng)求，價(jià)格不斷攀升。而鋼渣同樣作為鋼廠排放的副產(chǎn)物，因其活性低，易磨性差等問(wèn)題，沒(méi)有得到很好的利用，大多處于堆存狀態(tài)。為解決鋼渣利用的難題，提高鋼渣資源綜合利用率，國(guó)家建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所/建筑材料行業(yè)工業(yè)固廢利用工程技術(shù)中心經(jīng)過(guò)十余年的潛心研發(fā)，終于開(kāi)發(fā)出了球磨超細(xì)粉磨技術(shù)，在超細(xì)粉磨領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了關(guān)鍵性突破。

以φ3.2×13m球磨機(jī)為例，生產(chǎn)的超細(xì)粉，產(chǎn)品比表面積達(dá)到700m2/kg以上，開(kāi)路工藝臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)50t/h左右，綜合電耗均小于50kW·h。對(duì)于日常人們所提到的超細(xì)粉，通常比表面積只能達(dá)到500~600m2/kg，而且臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低，能耗高，活性提高有限，基本上很難實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。本技術(shù)一問(wèn)世便得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可，不到兩年的時(shí)間里，在山東、河南、云南、遼寧、河北、黑龍江等地共有近20個(gè)項(xiàng)目已投入生產(chǎn)或正在改造，真正實(shí)現(xiàn)了超細(xì)粉磨的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

鋼渣粉通過(guò)超細(xì)粉磨可以生產(chǎn)比表面積700 m2/kg以上的超細(xì)鋼渣粉，超細(xì)鋼渣粉可以替代40%-60%的S95礦渣微粉，直接應(yīng)用于水泥和混凝土中，與S95礦渣微粉相比，產(chǎn)品強(qiáng)度不降低、需水量降低、工作性能得到優(yōu)化提高，安定性良好。本技術(shù)的應(yīng)用既解決了礦渣微粉緊俏的問(wèn)題，又能夠大量利用鋼渣，改善生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展，一舉多得。

二、政策支持

本技術(shù)為國(guó)家鼓勵(lì)推廣的先進(jìn)實(shí)用技術(shù)，相關(guān)政策文件包括：

1、2018年5月工信部發(fā)布的《國(guó)家工業(yè)固體廢物資源綜合利用產(chǎn)品目錄》中的3.5冶煉渣礦物摻合料；

2、2017工信部發(fā)布的《國(guó)家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)裝備目錄》中序號(hào)25的工業(yè)固廢生產(chǎn)高性能混凝土技術(shù)利用鋼渣和礦渣；

3、2017年工信部發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2017年）》中的冶金與煤電工業(yè)固廢全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同利用關(guān)鍵技術(shù)中鋼渣高效粉磨技術(shù)；

4、2017年發(fā)改委發(fā)布的《國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》（2017年本 節(jié)能部分）序號(hào)27中的球磨機(jī)高效球磨綜合節(jié)能技術(shù)、高效優(yōu)化粉磨節(jié)能技術(shù)。

三、產(chǎn)品介紹

1、細(xì)度

超細(xì)鋼渣微粉產(chǎn)品細(xì)度：（1）比表面積大于700m2/kg；（2）30μm篩余量小于3%；（3）顆粒粒度分布D95＜30μm，D50＜10μm，D15＜3μm。

2、性能

以超細(xì)鋼渣微粉替代40%～60%比例S95礦粉，復(fù)合微粉產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)于GB/T 18046-2017《用于水泥混凝土中的?；郀t礦渣》中S95礦渣粉的技術(shù)要求。

四、產(chǎn)品應(yīng)用

1、在水泥中應(yīng)用

（1）復(fù)合微粉在成品42.5水泥里直接摻加20%以上，可達(dá)到原水泥同等強(qiáng)度，節(jié)約水泥熟料10%-15%，降低水泥生產(chǎn)成本20元/噸以上；

（2）復(fù)合微粉直接替代原水泥中摻加的S95礦粉。

2、用作混凝土摻合料

（1）在混凝土原配合比基礎(chǔ)上，復(fù)合微粉每立方混凝土可等量替代50～80kg水泥，降低混凝土生產(chǎn)成本10元/立方米以上，且混凝土工作性好、密實(shí)度高、耐久性大幅提高。

（2）復(fù)合微粉直接替代原混凝土配合比中的S95礦粉。

五、工藝流程

六、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

超細(xì)鋼渣粉生產(chǎn)電耗≤80kW.h/t，加上人工、維修和折舊等，噸生產(chǎn)成本約100元。成品可替代40%～60% S95礦粉，S95礦粉按300元/噸計(jì)算，每噸超細(xì)鋼渣粉的利潤(rùn)為200元，具體經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如下：

七、聯(lián)系方式

聯(lián)系人：吳小緩 副所長(zhǎng) 13651286930

廖述聰 13651164324（微信同號(hào)）

電話：010-65748832，