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      基坑混凝土支撐靜態(tài)爆破拆除施工工法

       iqx2004 2019-07-15

      來(lái)源:南通二建集團(tuán)技術(shù)服務(wù)平臺(tái)

      01

      前言

       

      對(duì)于城市市區(qū),巨大的沖擊波對(duì)周圍高大擁擠的建筑群會(huì)造成很大的安全隱患,飛石則危及街道上的行人人身安全,粉塵則給城市居民的生活帶來(lái)很大不便。雖然隨著現(xiàn)代科學(xué)的不斷發(fā)展與應(yīng)用,城市控制爆破技術(shù)已得到了廣泛的應(yīng)用,但是控制爆破產(chǎn)生的震動(dòng)、沖擊、飛石等對(duì)周圍造成的影響并沒(méi)有完全消除,并且與相鄰建筑物間距幾乎為零,爆破施工也無(wú)法滿足控制要求,所以在當(dāng)前的條件下,需要尋找另外的途徑來(lái)控制,即選用靜態(tài)爆破施工技術(shù)。

      靜態(tài)爆破技術(shù)是今年發(fā)展起來(lái)的一種新型爆破施工技術(shù),是常規(guī)炸藥爆破的一種發(fā)展、延伸。靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無(wú)毒物品,是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無(wú)機(jī)鹽粉末狀破碎劑,使用時(shí)按配合比要求用水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔內(nèi),經(jīng)水化后,產(chǎn)生巨大膨脹壓力,并施加給孔壁,將混凝土或巖石悄悄地破碎。

      02

      工法特點(diǎn)

       

      2.1 安全:靜態(tài)爆破是可控制的工作,不會(huì)像炸藥爆破和其他沖擊性拆除、那樣產(chǎn)生一些危險(xiǎn)隱患,無(wú)需采取復(fù)雜的安全措施。

      2.2 環(huán)保:不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)、沖擊、噪音、粉塵、飛屑、巖石粒等。周圍環(huán)境不會(huì)受到影響,即使在人口稠密地區(qū)或室內(nèi),以及精密設(shè)備旁,都可以無(wú)干擾地工作。

      2.3 經(jīng)濟(jì):靜態(tài)爆破幾小時(shí)可完成分裂過(guò)程,并且可連續(xù)無(wú)間斷地工作,重復(fù)作業(yè)效率高,運(yùn)行成本很低,無(wú)需爆破作業(yè)那樣采取隔離或其它耗時(shí)和昂貴的安全措施。

      2.4  施工簡(jiǎn)便:只需預(yù)先埋孔或鉆孔后放入爆破劑即可自主施工,施工操作方便簡(jiǎn)單。

      03

      適用范圍

       

      3.1 適用于適用于混凝土、鋼筋混凝土構(gòu)筑物、基礎(chǔ)的拆除和解體、鬧市區(qū)建筑物的拆除以及貴重石材的開(kāi)采。

      04

      工藝原理

       

      靜態(tài)爆破是運(yùn)用靜態(tài)破碎劑切割、破碎混凝土。靜態(tài)破碎劑是一種不使用炸藥就能使巖石、混凝土破裂的粉狀工程施工材料,它的主要成份是生石灰(即氧化鈣),還含有一些按一定比例摻入的化合物催化劑,是國(guó)際上流行的新型、環(huán)保、非爆炸施工材料。

      靜態(tài)爆破就是利用裝在介質(zhì)鉆孔中的靜態(tài)破碎劑加水發(fā)生水化反應(yīng),使破碎劑晶體變形,產(chǎn)生體積膨脹,從而緩慢的、靜靜地將膨脹壓力(可達(dá)30MPa-50MPa,最大實(shí)驗(yàn)值可達(dá)120MPa,混凝土拉伸強(qiáng)度一般在2-6MPa)施加給孔壁,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(12-24h)達(dá)到最大值,將介質(zhì)脹裂破碎。     

      圖1  靜態(tài)爆破劑

      05

      工藝流程及操作要點(diǎn)

       
       

      5.1 工藝流程

       

      5.2 操作要點(diǎn)

      5.2.1施工準(zhǔn)備

      (1)支撐拆除時(shí)相應(yīng)的中樓板及換撐必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度,經(jīng)設(shè)計(jì)同意方可施工。

      (2)支撐拆除前安全、技術(shù)交底必須到位,謹(jǐn)防突發(fā)事故。

      (3)支撐拆除使用的機(jī)械、工具必須符合規(guī)范,且施工人員必須持證上崗。

      (4)封閉施工現(xiàn)場(chǎng),拆除支撐上附著的管線及其他構(gòu)件,做好防護(hù)設(shè)施,工地周圍設(shè)置圍檔,設(shè)置好安全警示標(biāo)志。

      (5)依據(jù)施工圖的指示,畫上拆除拆除區(qū)域和路線。

      (6)確定當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺巹囟?、拌合水溫度、混凝土溫度、容器溫度是否與要求相符合;

      (7)檢查藥劑包裝是否破損。 

      (8)操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品:1、藥劑。2、潔凈拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍(水平灌裝)。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾

      5.2.2、施工方法

      5.2.2.1布孔設(shè)計(jì):為減少施工時(shí)鉆孔量,在支撐澆搗時(shí)進(jìn)行部分膨脹孔的預(yù)埋工作。其他膨脹孔采用現(xiàn)場(chǎng)鉆鑿方法進(jìn)行。布孔設(shè)計(jì)如下:

       預(yù)留孔布置     表1

      圖2 人工布硬質(zhì)紙孔

      圖3 布控排列圖

      5.2.2.2爆破前清孔:由于成孔到爆破施工前間隔較長(zhǎng)一段時(shí)間,爆破施工前膨脹孔中存有較多垃圾和灰塵需清理,以免影響爆破效果,我項(xiàng)目部采用先清理預(yù)埋成孔硬質(zhì)紙,最后用氣泵吹氣清理干凈。

      圖4 預(yù)埋紙清理

      圖5 吹氣清空

      5.2.2.3靜爆膨脹劑配料:先用水桶裝好水,按照靜爆膨脹劑按一定的水和藥比例配好,充分?jǐn)嚢璩珊隣睢?/p>

      圖6 膨脹劑配制

      5.2.2.4 裝藥:將攪拌好的糊狀膨脹劑均勻慢慢的灌入鉆好的孔中,灌滿至密實(shí),不用蓋,不用塞口。

      圖7 灌入膨脹劑

      5.2.2.5 靜爆過(guò)程:在灌入靜爆膨脹劑12—24小時(shí)之后,混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。在拆除支撐梁的前一天,將膨脹劑灌入孔內(nèi),第2天當(dāng)裂縫寬度達(dá)到2cm以上即可進(jìn)行破碎破碎、清理作業(yè)。

      圖8 支撐產(chǎn)生膨脹

       圖9 混凝土產(chǎn)生深裂縫

      5.2.2.6 鎬頭機(jī)松動(dòng)破碎施工:膨脹后的支撐梁,已經(jīng)開(kāi)裂松動(dòng),用鎬頭機(jī)將混凝土與鋼筋充分脫離。

      圖10 鎬頭機(jī)破碎

       

      5.3施工注意事項(xiàng)

      5.3.1 膨脹孔深、孔徑、孔距的確定: 孔深、孔徑和孔距與破碎效果有直接關(guān)系,孔過(guò)深、孔徑過(guò)大、孔距過(guò)小則加大鉆孔工作量及藥量,反則會(huì)影響破碎效果,且孔徑越大越易發(fā)生沖孔現(xiàn)象。  

      (1)孔深的確定:經(jīng)項(xiàng)目部與爆破劑廠家多次研究試驗(yàn)后確定孔深為破碎體高度的90%。

      圖11孔深為梁高的90%

      (2)孔徑的確定:我項(xiàng)目部取1立方體鋼筋混凝土做試驗(yàn),鉆孔深0.9m,單位用藥量20kg分別選36、38、40mm的尺寸鉆頭進(jìn)行鉆孔,作出曲線圖如下:

      圖12孔徑對(duì)膨脹壓力的影響

      (3)孔距的確定:依據(jù)復(fù)旦爆破專業(yè)公司提供的咨詢結(jié)果和結(jié)合工程實(shí)際情況(主要根據(jù)梁截面大小和混凝土強(qiáng)度)確定孔距為200mm。     

      5.3.2 單孔藥用量的確定:膨脹藥劑的用量是直接關(guān)系到爆破效果的核心參數(shù),藥劑用量越大作用力越大,但爆破劑反應(yīng)時(shí)間難以控制,且沖孔危險(xiǎn)性較大。根據(jù)《靜態(tài)爆破的設(shè)計(jì)與運(yùn)用》中孔網(wǎng)參數(shù)及單耗量設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)值可參見(jiàn)下表2

       孔網(wǎng)參數(shù)及單耗量經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表    表2

      06

      材料與機(jī)具

       
       

      6.1 材料與機(jī)具

      材料設(shè)備使用施工前必須認(rèn)真規(guī)劃好材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。擬投入材料機(jī)械設(shè)備如下所示:

       

      6.2 材料投入計(jì)劃

       

      6.3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃

      07

      質(zhì)量控制

       

      7.1施工質(zhì)量保證措施

      7.1.1 認(rèn)真執(zhí)行隱檢和質(zhì)檢員的巡回檢查制度

      7.1.2 班前與個(gè)人之間認(rèn)真執(zhí)行“自檢”、“互檢”、“交接檢”制度,檢查結(jié)果要掛牌,分清質(zhì)量責(zé)任,認(rèn)真監(jiān)督狠抓質(zhì)量。

      7.1.3 在進(jìn)行大面積施工前,要先進(jìn)行樣板施工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積施工。

      7.1.4 在施工交接過(guò)程中,要做好中間檢查交接記錄。

       7.2 爆破劑反應(yīng)時(shí)間的控制:藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系,溫度越高,反應(yīng)時(shí)間越快。反之則慢,實(shí)際操作中,控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種:一種是在藥劑拌合(浸泡)水中加入抑制劑,另一種方法是嚴(yán)格控制和(浸泡)水,藥劑和混凝土的溫度;加快藥劑作用反應(yīng)的解決方法一般是摻加促發(fā)劑和提高拌和水溫度,拌合水一般控制在15-20°C范圍,防止藥劑反應(yīng)過(guò)快容易發(fā)生沖孔傷人事件。但為了縮短施工時(shí)間,加快處理進(jìn)度,有必要在保證安全情況下縮短藥劑最大效應(yīng)反應(yīng)的時(shí)間,因此藥劑反應(yīng)時(shí)間一般控制在30-60分鐘左右較好,裂縫達(dá)到2cm的時(shí)間控制在5小時(shí)左右。

       7.3 剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔,孔壁溫度較高,應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。

       7.4 混凝土剛開(kāi)裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。

       7.5 增設(shè)自由面,獲取更高破碎效果。

      08

      安全措施

       

      8.1 無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

      8.2 使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護(hù)眼鏡(防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡)。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。 

      8.3 發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象。也是不可預(yù)見(jiàn)和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多,大致有以下幾種:①操作人員操作不當(dāng),操作時(shí)間太長(zhǎng),包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等,裝填不密實(shí)有空氣隔層等;②溫度控制不當(dāng)。氣溫高時(shí),拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠,致使藥劑反應(yīng)過(guò)快等;③布孔設(shè)計(jì)不當(dāng);孔距及抵抗線過(guò)大。;④鉆頭選用不當(dāng)。鉆孔直徑過(guò)大;⑤孔壁光滑等。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且有腐蝕性,沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故,操作人員必須戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。   

      8.4 在藥劑灌入鉆孔到混凝土開(kāi)裂前,不可將面部直接近距離面對(duì)已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后,蓋上麻袋或棕墊,遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專門備好清水和毛巾,沖孔時(shí)如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。

      8.5 在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時(shí)間,必須依照規(guī)定加入抑制劑和促發(fā)劑,并按要求配制使用,嚴(yán)禁擅自加入其他任何化學(xué)物品。

      8.6 嚴(yán)禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)(如直口玻璃杯、啤酒瓶等),否則非常危險(xiǎn)。

      8.7 剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔,孔壁溫度較高,應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。

      8.8 膨脹劑開(kāi)封后請(qǐng)立即使用。如一次未使用完,應(yīng)立即緊扎袋口,需用時(shí)再開(kāi)封。

      09

      環(huán)保措施

       

      9.1 工地開(kāi)工前,組織管理人員集中學(xué)習(xí)“揚(yáng)塵污染防治管理辦法”,并在施工中一定要貫徹執(zhí)行。

      9.2 人員安排:派責(zé)任心強(qiáng)的管理人員專職負(fù)責(zé)揚(yáng)塵管理工作,組織一支認(rèn)真負(fù)責(zé)的保潔隊(duì)伍,由公司管理人員直接督促、監(jiān)督、管理;在渣土裝卸過(guò)程中,將保潔工作落實(shí)到個(gè)人,明確其職責(zé)。

      9.3 及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào),在氣象預(yù)報(bào)風(fēng)速達(dá)到5級(jí)以上時(shí),暫停拆除作業(yè)。鎬頭機(jī)拆除作業(yè)邊拆除邊灑水。

      9.4 在施工工地內(nèi),設(shè)置車輛清洗設(shè)施以及配套的排水、泥漿沉淀設(shè)施;渣土清運(yùn)時(shí),在渣土等運(yùn)輸車輛離開(kāi)工地前必須將車輪上的泥土清洗干凈,派專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,避免給道路造成了二次揚(yáng)塵。

      9.5 建筑垃圾48小時(shí)內(nèi)不能清運(yùn)完畢的,及時(shí)采取遮蓋和灑水等防塵措施。

      10

      效益分析

       

      10.1經(jīng)濟(jì)效益

      10.1以上海東元坊住宅項(xiàng)目為例:經(jīng)財(cái)務(wù)科核算,整個(gè)混凝土靜態(tài)爆破綜合單價(jià)為305元/噸,比傳統(tǒng)機(jī)械拆除和切割拆除成本低,而且有效提高基坑支撐拆除施工進(jìn)度和大大降低支撐拆除帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

      10.2社會(huì)效益及綠色施工

      混凝土靜態(tài)爆破施工技術(shù)施工方法較簡(jiǎn)單,無(wú)飛石,安全性相對(duì)高,工期短,且費(fèi)用低,混凝土靜態(tài)爆破施工技術(shù)另一顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益就是節(jié)能環(huán)保,有效地克服了以往施工基礎(chǔ)階段揚(yáng)塵高、噪聲大的弊病,符合當(dāng)代綠色施工的要求。

      11

      工程實(shí)例

       

      11.1上海東元坊住宅項(xiàng)目工程位于上海黃浦區(qū)普育路,地處鬧市區(qū),周邊環(huán)境復(fù)雜,是上海市黃浦區(qū)重點(diǎn)動(dòng)遷商品房工程,2#、3#樓為32層剪力墻結(jié)構(gòu)。地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)一道水平鋼筋混凝土支撐,支撐系統(tǒng)采用不同截面尺寸的鋼筋混凝土支撐梁,支撐為支撐梁與壓頂梁形成整體結(jié)構(gòu),支撐設(shè)置棧橋,水平支撐主梁交點(diǎn)處設(shè)有垂直鋼格構(gòu)立柱。

      支撐梁有二種截面形式,分別為800m×800mm、600m×600mm,棧橋支撐梁有二種截面形式,分別為800m×1000mm、600m×1000mm,棧橋板厚度為250mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30;施工時(shí)間為2015年4月。

      11.2沈陽(yáng)新天地A區(qū)項(xiàng)目,由江蘇南通二建集團(tuán)有限公司施工,建筑面積10.6萬(wàn)平方米,主要由住宅36層、酒店24層兩個(gè)大單體組成,地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)二道水平鋼筋混凝土支撐,支撐系統(tǒng)采用不同截面尺寸的鋼筋混凝土支撐梁,支撐為支撐梁與壓頂梁形成整體結(jié)構(gòu),混凝土支撐拆除采用混凝土靜態(tài)爆破拆除施工工藝。施工時(shí)間為2014年9月。

      11.3沈陽(yáng)陽(yáng)光100新城三期三標(biāo)段商業(yè)綜合體項(xiàng)目,由江蘇南通二建集團(tuán)有限公司施工,建筑面積7.6萬(wàn)平方米,地上4層地下2層。地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)二道水平鋼筋混凝土支撐,支撐系統(tǒng)采用不同截面尺寸的鋼筋混凝土支撐梁,支撐為支撐梁與壓頂梁形成整體結(jié)構(gòu),混凝土支撐拆除采用混凝土靜態(tài)爆破拆除施工工藝。施工時(shí)間為2015年3月。


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