工廠一臺(tái)WS-400 手工直流氬弧焊機(jī)，在工作當(dāng)中突然出現(xiàn)引弧后焊接時(shí)電流很大，并且電流大小無法調(diào)節(jié)的情況，這樣無法進(jìn)行正常的焊接，急需解決。工廠維修電工不知道是什么原因引起的，該如何去檢修。WS-400 手工直流氬弧焊機(jī)是由電源組件、線路板控制器和手工氬弧焊槍三大部分組成。這臺(tái)氬弧焊機(jī)使用時(shí)能夠正常起弧，說明高頻振蕩電路是正常的，但是焊接時(shí)電流很大，不受控制也無法調(diào)節(jié)。此時(shí)應(yīng)該從電源的電路去尋查原因。

從WS-400手工直流氬弧焊機(jī)附帶的的電源和控制電路圖，可以看出該氬弧焊機(jī)各部分的電路可以劃分為主電路，電源控制電路和電流調(diào)整電路三部分。主電路由常規(guī)的變壓器，飽和電抗器，整流橋電路，這部分可以把它直接作為一個(gè)整體放在方框里面進(jìn)行簡化。焊接電流的調(diào)節(jié)是由飽和電路和電抗器里的直流勵(lì)磁電流的大小決定的，所以電路中將給勵(lì)磁繞組供電的單相半控橋作為明顯位置進(jìn)行標(biāo)注，作為被控制對(duì)象。由此可以看出，電流調(diào)節(jié)電路，實(shí)質(zhì)是調(diào)節(jié)勵(lì)磁電源中晶閘管的觸發(fā)角，以此調(diào)節(jié)半控橋的輸出電壓來改變勵(lì)磁電流，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)焊接電流的目的。

氬弧焊機(jī)的故障現(xiàn)象是焊接電流大且不可以調(diào)節(jié)，這時(shí)候應(yīng)該重點(diǎn)檢查電流電路，從調(diào)節(jié)電路著手進(jìn)行原因的排查。首先我們將電容短路，單晶體管的發(fā)射極對(duì)第一基極的電壓為0伏，此時(shí)沒有脈沖信號(hào)輸出，因此晶閘管和另一個(gè)都不導(dǎo)通。飽和電抗器表現(xiàn)為零勵(lì)磁現(xiàn)象，焊接電流應(yīng)最小。此時(shí)焊接電流仍然很大，只能說明兩個(gè)晶閘管有一個(gè)已經(jīng)失控或者完全失控。

其次倘若將電容短路之后，焊接電流已降到最小，再檢測(cè)電容入端的基極電壓。此電壓是給定值與焊接電源的反饋量之差值所產(chǎn)生的。它的電壓值取決于兩個(gè)可調(diào)電阻的調(diào)節(jié)端所處的位置，當(dāng)可調(diào)電阻通過旋鈕由最小到最大調(diào)節(jié)時(shí)。電壓應(yīng)從0.2伏到0.8伏之間，如果始終大于0.7伏，則是可調(diào)電阻的活動(dòng)觸點(diǎn)下端電阻或另一個(gè)電阻開路。

最后若電容兩端電壓正常，在檢測(cè)輸入端的集電極電壓，該電壓受控于電容的基極電壓。當(dāng)可調(diào)電阻從最小調(diào)到最大值時(shí)，此電壓應(yīng)從19V降到17V。如果電壓值不變，而且在17V之下時(shí)，則可能是與電容相鄰兩個(gè)三極管的c和e極間發(fā)生擊穿現(xiàn)象或嚴(yán)重漏電。

根據(jù)以上分析的三種情況，我們就可以進(jìn)一步來做詳細(xì)的排查，首先當(dāng)屬于第1種情況時(shí)，應(yīng)該更換兩個(gè)晶閘管，選購兩只同種型號(hào)或相接近的晶閘管對(duì)舊管進(jìn)行更換。當(dāng)屬于第2種情況是應(yīng)該更換電位器或可調(diào)電阻。該可調(diào)電阻與相對(duì)應(yīng)的電阻的規(guī)格型號(hào)相同便可。當(dāng)屬于第3種情況時(shí)，應(yīng)該更換三極管，三極管的型號(hào)于原電路中的型號(hào)相同便可。

經(jīng)過維修工程師對(duì)電路的反復(fù)測(cè)試和進(jìn)一步檢查，最后找出原因?yàn)殡娢黄鞫祟^松動(dòng)，這是由于氬弧焊機(jī)已經(jīng)過期使用，元器件正常老化所造成的，更換相同型號(hào)的電位器以后，氬弧焊機(jī)恢復(fù)正常工作，調(diào)節(jié)正常，焊機(jī)故障排除完畢。