近日，廣汽乘用車宜昌工廠竣工暨產品車下線活動在宜昌市舉行。這是廣汽傳祺布局華中地區(qū)，同時加速“智造升級”的重要舉措，也意味著廣汽傳祺在全方位提升核心競爭力的高質量發(fā)展道路上又邁出重要一步。

廣汽乘用車宜昌分公司工廠以世界級行業(yè)高標準打造，實現(xiàn)了生產自動化、信息數(shù)字化、管理智能化、智造生態(tài)化有機融合，是一座高效率、高質量、節(jié)能環(huán)保型的世界級智能制造標桿工廠，其單線生產節(jié)拍可達52秒，處于行業(yè)領先水平。

宜昌分廠首創(chuàng)高柔性、高節(jié)拍的輪胎自動裝配技術

宜昌分廠匯聚了行業(yè)領先的自動化生產工藝，沖壓、焊接、噴涂最大程度地實現(xiàn)了“生產自動化”，底盤合裝，風擋玻璃、座椅，均實現(xiàn)了100%自動化安裝；全線覆蓋自主識別、傳感、人機交互等信息設備，生產更簡單、更高效、更精準。

焊裝車間采用自主研發(fā)的多車型柔性切換系統(tǒng)，可實現(xiàn)1分鐘快速切換

以物聯(lián)網先進技術為依托，宜昌分廠徹底打通生產全過程中的各個環(huán)節(jié)，全面實現(xiàn)生產車間管理要素、車型同步開發(fā)和企業(yè)管理層等多個方面的“信息數(shù)字化”，打造了一座全面可視化和可追溯的高效“透明工廠”。

質量檢測線實現(xiàn)全過程質量在線監(jiān)控

廣汽乘用車在工藝技術方面不斷尋求突破，以業(yè)內首例“智慧制造執(zhí)行系統(tǒng)”（iMES）作為大腦，貫徹“關鍵工序設備智能化”“物流設備智能化”與“管理輔助決策智能化”，全面實現(xiàn)了“管理智能化”，還能不斷迭代更新。

行業(yè)領先的100%全自動E-CUBE智能干式噴房

通過多項節(jié)水環(huán)保工藝、使用清潔能源等，宜昌分廠實現(xiàn)了“智造生態(tài)化”。大幅降低煙塵、廢水、廢氣排放，打造更節(jié)能、更生態(tài)的工廠，切實履行社會責任。涂裝車間率先引入最新一代的E-CUBE干式分離系統(tǒng)，實現(xiàn)了噴漆生產過程中污水0產生、0排放，同時極大地減少了VOCs排放，整體排放水平大幅優(yōu)于國家標準。