談到企業(yè)管理系統(tǒng)，ERP與MES是繞不開的話題，人們往往從功能特點(diǎn)、管理對(duì)象、管理范圍、實(shí)施方式、工作方法等方面進(jìn)行對(duì)比。但對(duì)于企業(yè)而言，尤其是中小型制造企業(yè)，關(guān)鍵是看能否提升訂單的交付能力，能否提升生產(chǎn)現(xiàn)場的管控能力，與此同時(shí)，系統(tǒng)項(xiàng)目容易落地，操作便捷，成本可控。

銷售訂單的交付能力

ERP 是將企業(yè)的物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理的信息系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)的管理通常只涉及資源的投入與產(chǎn)出。雖然ERP系統(tǒng)也可定制生產(chǎn)管理功能，但ERP系統(tǒng)車間加工單和調(diào)度單的計(jì)劃期通常為周，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的控制力較弱，訂單進(jìn)度無法知曉，難以協(xié)助管理者對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)合理的調(diào)整。

MES屬于現(xiàn)場作業(yè)級(jí)的系統(tǒng)，MES系統(tǒng)中的計(jì)劃排程通常會(huì)細(xì)化到計(jì)劃期內(nèi)每個(gè)單元每臺(tái)設(shè)備每天的生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，以分派工單的形式把生產(chǎn)任務(wù)分派到每一個(gè)操作人員或設(shè)備上。通過生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，直觀展示訂單的投產(chǎn)情況、入庫情況、訂單交期、產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)、完成狀態(tài)等核心數(shù)據(jù)。詳細(xì)的計(jì)劃排程和及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)能有效協(xié)助管理者做好生產(chǎn)過程控制，加強(qiáng)訂單的交付能力。

生產(chǎn)現(xiàn)場的管控能力

車間在生產(chǎn)指令執(zhí)行的過程中，每天每時(shí)都可能發(fā)生各種各樣的異常變化。急單插單出現(xiàn)、設(shè)計(jì)需求更改、物料數(shù)量不足、質(zhì)量問題返工等等都可能打亂既定的生產(chǎn)計(jì)劃。企業(yè)要做的是在異變產(chǎn)生時(shí)及時(shí)管控，而管控的基礎(chǔ)在于數(shù)據(jù)。

ERP系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)的采集靠手工錄入，不僅效率低、易出錯(cuò)，而且輸入的數(shù)據(jù)基本上是前一班或前一天、甚至前一周的數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)能幫助企業(yè)總結(jié)變化規(guī)律卻無法輔助管理者對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況作出及時(shí)決策。

準(zhǔn)確、動(dòng)態(tài)變化的數(shù)據(jù)才能對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場各項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行及時(shí)反饋。比如插單占用了正常訂單的物料，企業(yè)就需要了解庫存物料是否能滿足正常訂單的生產(chǎn)需求；產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，就要第一時(shí)間找到問題源頭防止再錯(cuò)。MES扮演的就是異變產(chǎn)生時(shí)信息協(xié)同者的角色，圍繞產(chǎn)品在企業(yè)中的生命周期，把每一個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出來，協(xié)助管理者控制好生產(chǎn)現(xiàn)場。

項(xiàng)目實(shí)施是否高效便捷

企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)流程的建立、資源計(jì)劃的重組、關(guān)鍵崗位人員管理方式的變更等是ERP系統(tǒng)開發(fā)與實(shí)施的阻力。整個(gè)過程需要雙方不斷地進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，這也導(dǎo)致了ERP項(xiàng)目的實(shí)施周期短則半年，長則兩年。

再者，一個(gè)基礎(chǔ)的ERP項(xiàng)目，軟件開發(fā)費(fèi)用、服務(wù)器費(fèi)用、實(shí)施費(fèi)用、IT運(yùn)維人員費(fèi)用等等加起來需要40—60萬，這讓很多中小企業(yè)望而卻步。

毫無疑問，ERP在提升企業(yè)的作業(yè)效率、實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化方面大有助益。但達(dá)成這個(gè)目標(biāo)的必要條件是企業(yè)要經(jīng)歷持續(xù)的軟件與流程優(yōu)化，投入大量的人力、物力、財(cái)力和時(shí)間。

以效率提升為目標(biāo)，同時(shí)又滿足中小企業(yè)低成本、快速實(shí)施、簡單易用的訴求，不得不提標(biāo)準(zhǔn)化的云MES系統(tǒng)。

云MES的出現(xiàn)降低了企業(yè)部署MES系統(tǒng)的門檻，服務(wù)器部署在云端減少了購買成本。軟件的維護(hù)、升級(jí)由軟件服務(wù)商提供，企業(yè)無需增加IT運(yùn)維人員。

以蒲惠云MES為例，每年的投入僅6萬元，15人天完成實(shí)施，60天系統(tǒng)可上線運(yùn)維。物料的管理上實(shí)施條碼管理，掃碼完成出入庫操作，大大提升了倉庫管理員的工作效率。

在報(bào)表環(huán)節(jié)，云MES提供了科學(xué)、高效、穩(wěn)定的報(bào)表中心。無論生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表、庫存報(bào)表、采購訂單執(zhí)行報(bào)表，云MES系統(tǒng)均能即刻生成，讓企業(yè)管理者對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的情況輕松掌握。

中小型制造企業(yè)以產(chǎn)品為核心，圍繞產(chǎn)品的生產(chǎn)，各個(gè)部門各司其職。MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，直接介入企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)指導(dǎo)，響應(yīng)并反饋車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng)、對(duì)現(xiàn)場變化條件做出快速反應(yīng)、減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，最終達(dá)到高效的車間生產(chǎn)。