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      燃?xì)夤艿朗┕ね戤叄趺礃舆M(jìn)行吹掃、試壓?

       善德苑 2019-08-19

      城市燃?xì)夤芫W(wǎng)巡查

      作者:李剛主編

      燃?xì)夤艿老到y(tǒng)吹掃、試壓施工技術(shù)

      1,燃?xì)夤艿来祾哂心膸追N方式?吹掃過(guò)程應(yīng)注意那些事項(xiàng)?

      燃?xì)夤艿来祾咭话阌袣怏w吹掃和青管球清掃兩種。聚乙烯管道和公稱直徑小于100mm或長(zhǎng)度小于100m的鋼質(zhì)管道,可采用氣體吹掃。公稱直徑大于100mm的鋼質(zhì)管道宜采用清管球吹掃。

      1,氣體吹掃的一般要求。

      (1)吹掃介質(zhì)在管內(nèi)實(shí)際流速不宜小于20m/s。

      (2)吹掃時(shí)的最高壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力。

      (3)吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地帶并加固,吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域,吹掃口附近嚴(yán)禁站人;吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°--50°之間,吹掃口管段與被吹掃管道必須采取平緩過(guò)渡對(duì)焊,吹掃口直徑應(yīng)符合下表要求。

      吹掃口直徑(mm

      末端管道公稱直徑DN<>150≤DN≤300DN≥350
      吹掃口公稱直徑與管道同經(jīng)150250

      (4)每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m;當(dāng)管道長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí),宜分段進(jìn)行吹掃。

      (5)吹掃順序應(yīng)從大管到小管,從主管到支管。

      (6)吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不得參與吹掃,待吹掃合格后再恢復(fù)安裝。

      (7)當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或白漆木靶板檢驗(yàn),5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土等其他雜物為合格。.

      2,清管球清掃的一般要求。

      (1)長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)宜分別進(jìn)行清掃。長(zhǎng)度較長(zhǎng)和管徑較大的管道在通球時(shí),管道沿線的一些部位,如急轉(zhuǎn)彎、坡度立管等處,應(yīng)設(shè)監(jiān)聽(tīng)點(diǎn),注意觀察通球情況。

      (2)放球時(shí)應(yīng)注意檢查清管球的密封狀態(tài),是否進(jìn)入清掃管段,并處于卡緊密封狀態(tài)。

      (3)收球裝置的排氣管安裝必須牢固,并接往開(kāi)闊地帶排放。

      (4)必須做好通球的有關(guān)記錄,作為工程的原始資料。

      (5)通球管道直徑必須同一規(guī)格,不能有變徑。

      (6)管道彎頭必須光滑,不能使用焊接彎頭。

      (7)閥門及管道附屬設(shè)備應(yīng)在清管通球后安裝。

      (8)清管通球清掃次數(shù)至少為兩次,清掃完后目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),用白布或白漆木靶檢驗(yàn)5min內(nèi),靶上無(wú)鐵銹、塵土等其他雜物為合格。

      2,如何進(jìn)行燃?xì)夤艿赖膲毫υ囼?yàn)?

      1,強(qiáng)度試驗(yàn)的一般要求。

      (1)管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格后方能進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)作業(yè),試驗(yàn)壓力必須滿足設(shè)計(jì)壓力。

      (2)管道應(yīng)進(jìn)行分段進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度宜按表執(zhí)行

      管道試壓分段最大長(zhǎng)度

      設(shè)計(jì)壓力PN(Mpa)試驗(yàn)管段最大長(zhǎng)度(m)
      PN≤0.41000
      0.4<>5000
      1.6<>10000

      (3)管道試驗(yàn)用壓力表及溫度記錄儀均不應(yīng)少于兩塊,并分別安裝在試驗(yàn)管段兩端;試驗(yàn)用壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5—2倍,其精度不得低于1.5級(jí),并在效驗(yàn)有效期內(nèi)。

      (4)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行初驗(yàn),如無(wú)泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后宜穩(wěn)壓1h后,觀察壓力表不少于30min,無(wú)壓力降為合格。

      2,嚴(yán)密性試驗(yàn)的一般要求。

      (1)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后、管線全部回填后進(jìn)行。

      (2)試驗(yàn)用壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5—2倍,其精度不低于0.25級(jí),并在效驗(yàn)有效期內(nèi)。

      (3)嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于5Kpa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為20Kpa;當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于或等于5Kpa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,且不得少于0.1Mpa。

      (4)嚴(yán)密性試驗(yàn)升壓速度不宜過(guò)快,對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于0.8Mpa的管道試壓,壓力緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況。如無(wú)可繼續(xù)升壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后,待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄。75.

      (5)嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h,每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次,當(dāng)修正壓力降小于133pa為合格。

      (6)所有未參加強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件,應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝,然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓,并用泡沫水檢查設(shè)備、儀表、管件及其管道的連接處,不漏為合格。

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