氬氣特點(diǎn)：

1.電弧電壓低——產(chǎn)生的熱量少，適于薄金屬的TIG焊。

2.良好的清理作用——適合焊接形成難熔氧化皮的金屬，如鋁、鋁合金及含鋁量高的鐵基合金。

3.容易引弧——焊接薄件金屬時(shí)特別重要。

4.氣體流量小——?dú)灞瓤諝庵?，保護(hù)效果好，比氦氣受空氣流動(dòng)的影響小。

5.適合立焊和仰焊——?dú)迥茌^好地控制立焊和仰焊時(shí)的熔池，但保護(hù)效果比氦氣差?。

6.焊接異種金屬——一般氬氣優(yōu)于氦氣。

氦氣特點(diǎn)：

1.電弧電壓高——電弧產(chǎn)生的熱量大，適合焊接厚金屬盒具有高熱導(dǎo)率的金屬。

2.熱影響區(qū)小——焊接變形小，并得/到較高的力學(xué)性能。

3.氣體流量大——氦氣比空氣輕，氣體流量比氦大0.2~2倍，氦氣對(duì)空氣流動(dòng)比較敏/感，但氦氣對(duì)仰焊和立焊保護(hù)效果好。

4.自動(dòng)焊接速度高——焊接速度大于66mm/s時(shí)，可獲得氣孔和咬邊比較小的焊縫。

采用熔化極氣體保護(hù)焊焊接鋁合金時(shí)采用氬氣，如果采用交流焊接具有穩(wěn)定電弧和良好的表面清理作用、采用直流反接，有陰極破碎作用，?

焊接表面光潔美觀；采用氬和氦的混合氣體（一般氦氣含量10%），具有良好的清理作用和較高的焊接速度和熔深、較少氣孔適于厚板焊接，?但電弧穩(wěn)定性不如純氬，但氦不宜加入過(guò)多，否則飛濺加大；采用氦氣，用直流正接電源，對(duì)化學(xué)清洗的材料能產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧和具有較高的焊接速度。

?氬弧具有良好清理(氧化膜)作用，且引弧容易，很適于鋁及鋁合金的焊接。但是氬弧產(chǎn)生熱量較少，適于焊接薄板；且氬氣比空氣重，立焊和仰焊的保護(hù)效果不及氦氣。所以當(dāng)焊接厚鋁板或仰焊或立焊時(shí)，常采用氬、氦混合氣體或純氦氣作保護(hù)。?

射流過(guò)渡熔化極氣體保護(hù)焊焊接鋁時(shí)，氬氣適用于薄板焊接，金屬過(guò)渡和電弧穩(wěn)定好，飛濺最?。?5~76mm厚的鋁板適于采用75氦+25氬，熱輸入量比氬氣大。厚度大于76mm時(shí)，采用90%氦+10%氬，熱輸入量大，氣孔最少。?

焊接鋁及鋁合金用的氬氣純度≥百/分之99.9即滿足要求。