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      計劃管理及關(guān)鍵控制點

       blackhappy 2019-09-03

      計劃管理及關(guān)鍵控制點

      1.公司定位/產(chǎn)品/競爭策略、制度。

      2.配套設(shè)施/工藝、流程,反饋渠道/機制。

      3.組織架構(gòu)、人才定崗定責(zé)、培訓(xùn)、績效考核。

      4.關(guān)鍵控制點(預(yù)測的精準(zhǔn)把握、訂單評審、主計劃編制、物料需求計劃、日計劃,異常訂單處理流程,呆滯統(tǒng)計處理等)。

      5.考核硬指標(biāo):計劃達(dá)成率、交期準(zhǔn)交率、庫存周轉(zhuǎn)率、物料損耗率、成本下降率等。

      6.人力、成本、效率、交期、售后等管理控制。

      7.日常業(yè)務(wù)管理,事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)(上下、左右)。

      8.計劃管理要想取得成績就要打好基礎(chǔ)建設(shè)(縱向疏通流程:訂單流,產(chǎn)品流;橫向相互協(xié)同:全員參與;實物流、信息流、資金流三流集成),做到宏觀調(diào)控,無為而治。

      9.同時具備過硬的軟、硬技能。

      一、年初規(guī)劃

      1. 初步確定未來一年的生產(chǎn)量,月均多少產(chǎn)能,預(yù)計工時,人員工資等

      2. 具體機型(新舊機型)、目標(biāo)市場、新舊產(chǎn)品的生命周期管理

      3. 需要的人力(骨干人員,普通人員)、設(shè)備、場地配置,工裝夾具的籌備

      4. 具體的財務(wù)支持計劃、付款計劃,銷售的回款計劃等

      5. 采購計劃,未來的采購量,經(jīng)濟(jì)批量等。新增供應(yīng)商和舊供應(yīng)商的淘汰管理,供應(yīng)商年初會議籌備;

      二、新訂單接受

      1. 外部資料轉(zhuǎn)換為內(nèi)部型號。

      2. 技術(shù)難點的預(yù)估,做規(guī)格書,BOM,產(chǎn)前準(zhǔn)備,籌備打樣,試產(chǎn)工作。

      3. 確定供應(yīng)商,物料購買、物料跟蹤,安排人員,確定線體,開始打樣、試產(chǎn)。

      4. 質(zhì)量、交期、數(shù)量跟蹤,交樣/交貨,簽樣,拿回樣品,承認(rèn)書。

      三、批量訂單評審

      1. 新舊機型、代碼,規(guī)格,數(shù)量,交期,技術(shù)要求等的評審。

      2. 人員、機器設(shè)備、治具、物料、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、場地、環(huán)境等的評審。

      3. OK后接單,評估交期回復(fù)客戶。

      四、主計劃編排

      1. 滾動排產(chǎn)、前推后拉、快速反應(yīng)、頻繁調(diào)整。

      2. 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,人員,設(shè)備,線體,瓶頸崗位,設(shè)備利用率,熟練度等在主計劃中排出平穩(wěn),留有余地的計劃。

      五、MRP計劃

      1. 根據(jù)BOM、用量,庫存,在途,在制,安全庫存等數(shù)據(jù),核算購買量。

      2. 編制交貨計劃,每日更新,按時監(jiān)督采購,統(tǒng)計按時交貨率,納入考核。

      3. 確保物料質(zhì)量,預(yù)算付款計劃。

      六、日計劃排產(chǎn)

      1. 根據(jù)物料齊套日期,再次排查物料,開始下達(dá)任務(wù)單。

      2. 監(jiān)督生產(chǎn)領(lǐng)料。

      2.確保上線前所有物料、設(shè)備無誤。

      七、進(jìn)度跟蹤

      1.異常協(xié)調(diào),過程監(jiān)督,小時產(chǎn)能監(jiān)督,設(shè)備運行質(zhì)量監(jiān)督。

      2.統(tǒng)計生產(chǎn)達(dá)成率

      3.對比監(jiān)督人均工時,效率,監(jiān)督單顆成本。

      4.物料損耗監(jiān)督,補料。

      5.庫存呆滯控制,統(tǒng)計明細(xì)反饋出來,推動相關(guān)部門處理。

      6.訂單清理(暫停,取消,停產(chǎn)),物料統(tǒng)計

      八、入庫安排

      1. 確定倉庫容納量,確定生產(chǎn)完成入庫。

      2. QA檢驗,著手安排打包。

      九、物流安排

      1. 銷售出具送貨單,通知倉庫備貨,準(zhǔn)備出貨。

      2. 安排車輛,出貨,保證質(zhì)量,安全。

      3. 拿回送貨單。

      十、售后服務(wù)

      核查返修物料,回復(fù)交期,確保質(zhì)量,及時送出返修品。

      十一、單據(jù)

      銷售訂單匯總表

      銷售訂單出貨表

      應(yīng)收賬款匯總表

      請購單

      MPS表

      MRP表

      采購申請單

      采購訂單

      供應(yīng)商送貨單

      采購收貨單

      請檢單

      材料入庫單

      材料退貨單

      庫存報表

      應(yīng)付賬款匯總表

      生產(chǎn)領(lǐng)料單

      生產(chǎn)退料單

      生產(chǎn)補料單

      生產(chǎn)入庫單

      成品出庫單

      成品送貨單

      車輛送貨登記表

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