1、防腐涂裝施工

防腐涂裝施工是徐裝工程的重要組成部分,定要精心組織,認(rèn)真操作,確保質(zhì)量。施工前,要做好各項準(zhǔn)備工作;準(zhǔn)備好完整的設(shè)計資料、進(jìn)行設(shè)計交底和了解設(shè)計意圖,施工設(shè)備和工具的準(zhǔn)備,組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)和安全規(guī)章制度。嚴(yán)格檢查鋼材表面除銹質(zhì)量、如未達(dá)到規(guī)定的除銹等級標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)重新除銹,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。若鋼材表面有返銹現(xiàn)象、則需再除銹,經(jīng)檢查合格后,才能進(jìn)行涂漆施工涂裝施工對環(huán)境條件的要求：

(1)環(huán)境溫度。國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》和原化工部標(biāo)準(zhǔn)《化工設(shè)備、管道防腐燭工程施工及驗收規(guī)范》關(guān)于施工環(huán)境溫度規(guī)定宜為15~30℃。對涂裝施工的環(huán)境溫度,僅是一般性規(guī)定。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在有很多種類的涂料,都可以在上述規(guī)定的范圍之外進(jìn)行施工。如環(huán)氧樹脂漆、氯化橡膠漆、乙烯樹脂漆、丙烯酸漆、氯磺化聚乙烯漆等,在零度以上都可施工。我國南方氣溫較高。夏季溫度超過30℃的天氣較多,實際上很多能工都在超過30條件下進(jìn)行的所以對涂裝工環(huán)境溫度只作一般規(guī)定,具體應(yīng)按涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。

(2)環(huán)境濕度。涂料施工環(huán)境的濕度,+般宜在相對濕度小于O%的條件下進(jìn)。由于各種涂料的性能不同,所要求的施工環(huán)境濕度也不同。如醇酸樹脂漆、硅酸鋅綾、瀝青漆等,可在較高一些的濕度條件下施工;而乙烯樹脂漆聚氨醋漆基漆等則要求在較低的濕度條件下施工。

(3)控制鋼材表面溫度與露點溫度。控制空氣的相對濕度,并不能完全表示出鋼材表面的干濕程度?！督ㄖ栏怨こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》規(guī)定鋼材表面的溫度。必須高于空氣露點溫度3℃以上,方能進(jìn)行施工煤點溫度根據(jù)空氣溫度和相對濕度從下表中查得。

例如:測得空氣溫度為15℃,空氣相對濕度為80%,從表中查得露點溫度為1.55℃,則鋼材表面的溫度應(yīng)在115+3=14.5℃以上,才能施工。

(4)必須采取防護(hù)措施的施工環(huán)境。在有雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下施工;涂層可能受到油污,腐蝕介質(zhì)、鹽分等污染的環(huán)境下施工;沒有安全措施和防火、防爆工具條件下施工均需備有可靠的防護(hù)措施。

(5)防腐涂料的準(zhǔn)備。涂料及輔助材料(溶劑或稀釋劑等)進(jìn)廠后,應(yīng)檢查有無產(chǎn)品格證和質(zhì)量檢驗報告單,如沒有,則不應(yīng)驗收入庫。施工前應(yīng)對涂料型號、名稱和顏色進(jìn)行校對,是否與設(shè)計規(guī)定相符。同時檢查制造日期,如超過貯存期,重新取樣檢驗,質(zhì)量合格后才能使用,否則禁止使用。

涂料和溶劑均屬化學(xué)易燃危險品,貯存時間過長會發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象;貯存環(huán)境不適當(dāng),易爆炸燃燒。必須妥善做好貯運工作。涂料及輔助材料不允許露天存放,嚴(yán)禁用敞口容器貯存和運輸。須貯存在通風(fēng)良好溫度為5~35℃的干燥、無直照日光和遠(yuǎn)離火源的倉庫內(nèi)。運輸時,還應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

涂料在開桶前,應(yīng)充分播勻。開桶后,原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,有沉定應(yīng)能攪起,有漆皮應(yīng)除掉。為保證漆膜的流平性面又不產(chǎn)生流淌,必須把涂料的粘度調(diào)整到一定范圍之內(nèi)。涂料出廠時的粘度是在25℃的標(biāo)準(zhǔn)條件下測定的。隨著氣溫的升高或降低,粘度會變化。因此在施工前必須調(diào)整粘度,以滿足施工方法和環(huán)境溫度變化的要求。調(diào)整粘度,必須用專用稀釋劑,如需代用,必須經(jīng)過試驗。

(6)涂裝間隔時間的確定。涂裝問隔時間,對涂層質(zhì)量有很大的影響。問隔時間控制適當(dāng),可增強(qiáng)涂層間的附著力和涂層的綜合防護(hù)性能,否則可能造成“咬底”或大面積脫落和返銹等現(xiàn)象。由于各種涂料的性能不同,其間隔時間也不一樣,可根據(jù)涂料產(chǎn)品說明書設(shè)定間隔時間。

(7)禁止涂漆的部位和涂裝前的遮蔽。鋼結(jié)構(gòu)工程有一些都位,是禁止涂漆的。如地腳螺栓和底板,高強(qiáng)螺栓接合面、與混凝土緊貼或埋入的部位等。為防止誤涂,施工前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。組裝的符號要表示明顯,涂漆時,也可用橡皮帶保護(hù)好。

(8)二次涂裝的表面處理和補漆。二次涂裝是指構(gòu)件在加工廠加工制作,并按設(shè)計作業(yè)分工涂裝完后,運至現(xiàn)場進(jìn)行的涂裝,或者涂裝間隔時間超過最后間隔時間(一般約在個月以上),再進(jìn)行的涂裝。對二次涂裝的表面,應(yīng)進(jìn)行以下處理后,才可進(jìn)行現(xiàn)場涂裝：

1)經(jīng)海上運輸?shù)耐垦b件,運到現(xiàn)場后,應(yīng)用水將鹽分徹底沖洗干凈

2)將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈。

3)表面經(jīng)清理后,再用鋼絲絨等工具對漆膜進(jìn)行打毛處理,同時對組裝符號加以保護(hù)。

4)最后用干凈壓縮空氣吹凈表面。

進(jìn)行二次涂裝前,要對損壞部位進(jìn)行補漆。如露出金屬或底漆,應(yīng)先補底漆,再補面。其基層處理和涂刷道數(shù)、厚度均按設(shè)計要求進(jìn)行。

(9)修補涂裝。涂裝結(jié)束,安裝之前,經(jīng)自檢或?qū)z涂層有缺陷時,應(yīng)找出原因,并及時修補。其方法與要求應(yīng)與完好涂層部分一樣整個工程安裝完后,除寬要進(jìn)行修補漆外,還應(yīng)對以下部位進(jìn)行補

1)接合部的外露部位和緊固件等。

2)安裝時焊接及燒損的部位。

3)組裝符號和漏涂的部位。

4)運輸和組裝時損壞的部位。

?2、防腐涂裝工程質(zhì)量檢驗及驗收

(1)涂裝前的檢查

1)涂裝前鋼材表而除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊液、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要求吋,鋼材表面除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不少于3件。檢查方法用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。

2)進(jìn)廠的涂料應(yīng)檢查有否產(chǎn)品合格證,并經(jīng)復(fù)驗合格,方可使用。

3)涂裝環(huán)境的檢查,環(huán)境條件應(yīng)符合前述規(guī)定的要求。

(2)涂裝過程中的檢查

1)用濕膜厚度計,測濕膜厚度,以控制干膜厚度和漆腰質(zhì)量。

2)每道漆部不允許有咬底、剝落、漏涂和起泡等缺陷。

(3)涂裝后的檢查

1)漆膜外觀,應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤;額色應(yīng)符合設(shè)計要求;不允許有咬底、裂紋、掣落、針孔等缺陷

2)涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)沒計對涂層厚度無要求時,涂層干漆腰總厚度,室外應(yīng)為150微米,室內(nèi)應(yīng)為125微米,每遍涂層干漆膜厚度的合格量差為-5微米,測定厚度的抽查數(shù),桁架、梁等主要構(gòu)件抽檢20%,最低不少于5件;次要構(gòu)件抽檢10%,最低不少于3件;每件應(yīng)測3處。板、梁及箱形梁等構(gòu)件,每10平方檢測3處。

寬度在15cm以下的梁或構(gòu)件,每處取3點(垂直于邊長的一條線上的3點),點距為寬度的1/4。寬度在15cm以上的梁或構(gòu)件,每處取5點,取點中心位置不限,但邊點應(yīng)距構(gòu)件邊緣2cm以上,5個測點分別為10cm見方正方形四個角和對角線交點。

檢測處涂層總平均厚度,應(yīng)達(dá)到規(guī)定值的90%以上,其最低值不得低于規(guī)定值的80%,一處測點厚度差不得超過平均值的30%。計算時,超過規(guī)定厚度20%的測點值,按規(guī)定厚度120%計算,不得按實測值計算平均值。

(4)涂裝工程的驗收。涂裝工程施工完畢后,必須經(jīng)過驗收,符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后,方可交付使用。