TPM活動推行方案

TPM英文全稱是Total Productive Maintenance，中文名叫“全員生產(chǎn)維護(hù)”，又稱“全員生產(chǎn)保全”，屬于精益生產(chǎn)中的重要活動。

TPM八大支柱：要達(dá)到TPM的目的，必須開展以下8項(xiàng)活動，這稱為'開展TPM的8大支柱'：

①自主保養(yǎng)

'自己的設(shè)備自己保養(yǎng)'，所以自主保養(yǎng)活動是以運(yùn)轉(zhuǎn)部門為中心，以七個(gè)步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。只有運(yùn)轉(zhuǎn)部門承擔(dān)了'防止劣化的活動'，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。

②保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)

在運(yùn)轉(zhuǎn)部門自主保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，設(shè)備的保養(yǎng)部門就能夠有計(jì)劃的對設(shè)備的劣化進(jìn)行復(fù)原以及設(shè)備的改善保養(yǎng)。

③個(gè)別改善

為追求設(shè)備效率化的極限，最大程度的發(fā)揮出設(shè)備的性能和機(jī)能，就要消除影響設(shè)備效率化的損耗，我們把消除引起設(shè)備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個(gè)別改善。

④設(shè)備初期管理

為了適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展，必定有新設(shè)備的不斷投入，于是我們要形成一種機(jī)制能按少維修、免維修思想設(shè)計(jì)出符合生產(chǎn)要求的設(shè)備，按性能、價(jià)格、工藝等要求對設(shè)備進(jìn)行最優(yōu)化規(guī)劃、布置，并使設(shè)備的操作和維修人員具有和新設(shè)備相適應(yīng)的能力，總之，要使新設(shè)備一投入使用就達(dá)到最佳狀態(tài)。

⑤品質(zhì)保養(yǎng)

為了保持產(chǎn)品的所有品質(zhì)特性處于最佳狀態(tài)，我們要對與質(zhì)量有關(guān)的人員、設(shè)備、材料、方法、信息等要因進(jìn)行管理、對廢品、次品和質(zhì)量缺陷的發(fā)生防范于未然，從結(jié)果管理變?yōu)橐蚬芾恚巩a(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。

⑥技能教育訓(xùn)練

不論是作業(yè)還是保養(yǎng)部門，僅有良好的愿望還難以把事情做好，因此我們必須加強(qiáng)技能的訓(xùn)練和提高。

⑦管理間接部門的效率化

管理間接部門的效率化主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，這就是要有力地支持生產(chǎn)部門開展TPM及其它的生產(chǎn)活動，同時(shí)應(yīng)不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。

⑧安全、環(huán)境等管理

'安全第一'這是一貫的認(rèn)識，但僅有意識是不夠的，它必須要有一套有效的管理體制才能確保。 對衛(wèi)生、環(huán)境也一樣，我們要在不斷提高意識的同時(shí)，要建立起一種機(jī)制來確保衛(wèi)生、環(huán)境的不斷改善。建立和實(shí)施ISO14000環(huán)境管理體系不失為一良策，一方面保護(hù)環(huán)境是我們對社會應(yīng)盡的責(zé)任，同時(shí)也可以提高我們的企業(yè)形象。

TPM的推行五階段:

TPM第一階段—初期清掃；此階段通過對現(xiàn)場的徹底5S以及對設(shè)備的修理修復(fù)，將我們的工作場所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場。通過第一階段的實(shí)施，最重要作用是改變了員工的認(rèn)識，提升了大家的意愿，強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力，并在實(shí)施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的能力；通過清掃清潔培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的能力。

TPM第二階段—困難點(diǎn)/發(fā)生源對策；在改善過程中，往往就會暴露出之前無法看到的問題，我們對其解決，對身邊的內(nèi)容著手進(jìn)行改善，取得實(shí)質(zhì)性的效果，在勝利的喜悅中加強(qiáng)自信。我們在此階段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。通過問題查找逐步培養(yǎng)員工改善的能力。

TPM第三階段—總點(diǎn)檢；這一階段的重點(diǎn)是讓員工深入了解設(shè)備，了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現(xiàn)場，并以點(diǎn)檢的形式形成自主管理模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化的日常管理，建立一個(gè)防范于未然的機(jī)制。員工參與管理的意愿和現(xiàn)場改善能力的提升，為我們最終建立自主管理體制奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

TPM第四階段—提高點(diǎn)檢效率（目視化管理）；為了更好的實(shí)施我們的日常管理，我們應(yīng)該建立一個(gè)看得見的管理模式，讓大家一目了然。第四階段就是以此為目標(biāo)，利用目視化管理這個(gè)工具，提高點(diǎn)檢效率，提高勞動生產(chǎn)率。

TPM第五階段—自主管理體制建立；通過企業(yè)長時(shí)間推行TPM，就可以實(shí)現(xiàn)我們的理想目標(biāo)，建立一個(gè)全員參與的自主管理體制。在這個(gè)體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山”，并且還能夠積極防止“冰山”的產(chǎn)生，達(dá)到故障、不良、浪費(fèi)的“零”目標(biāo)。

（1）整理—取舍分開，取留舍棄。

（2）整頓—條理擺放，取用快捷。

（3）清掃—清掃垃圾，不留污物。

（4）清潔—清除污染，美化環(huán)境。

（5）素養(yǎng)—形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。

6.優(yōu)秀TPM小組活動的標(biāo)志：

（l）每個(gè)成員都能積極地提出合理化建議。

（2）每個(gè)成員都能自覺、自主地參加'5S'活動。

（3）每個(gè)成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序。

（4）每個(gè)成員都能自覺地進(jìn)行自我檢查和評估。

（5）小組具有自主維修能力。

以下為TPM活動推行方案