1、無觸點(diǎn)換向接觸器是一種新型的三相交流電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制器,可用來控制22KW及其以下三相交流異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)換相,它采用的是三相三控電路,通過其中兩相電壓換相實(shí)現(xiàn)電機(jī)換向功能。 2、內(nèi)置的電子互鎖電路,可有效防止在同一時間內(nèi)正、反信號誤操作造成可控硅芯片短路,即在正轉(zhuǎn)狀態(tài)時切入反轉(zhuǎn)動作,電動機(jī)將停止工作。 3、主電路采用增強(qiáng)型單向可控硅并聯(lián)技術(shù),并設(shè)計(jì)有阻容吸收保護(hù)電路,具有較高的過電壓和瞬態(tài)浪涌電流保護(hù)能力;同時在進(jìn)線端串接電感扼流圈,可有效抑制開機(jī)或切換瞬間的電流沖擊電流對可控硅芯片造成的損壞。
1、一個無觸點(diǎn)接觸器實(shí)現(xiàn)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)功能,使用穩(wěn)定、可靠; 2、帶DIN標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌式安裝,互換性強(qiáng),使用方便; 3、雙色發(fā)光LED顯示電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,正轉(zhuǎn)時綠燈亮,反轉(zhuǎn)時紅燈亮,當(dāng)LED不亮?xí)r為停止?fàn)顟B(tài)。 4、主電源可輸入電壓范圍為300V-450V,輸入控制電壓為20-40VAC/DC; 90-280VAC,其他的電壓可以定制。 5、輸入信號可直接與可編程控制器輸出端連接,不需要中間繼電器,使用可靠性更高;能直接與TTL、HTJ、CMOS等集成電路兼容; 6、具有正、反轉(zhuǎn)工作指示燈,綠色表示正轉(zhuǎn),紅色表示反轉(zhuǎn)。 7、內(nèi)置正反轉(zhuǎn)間隔時間控制程序(≥100mS)。 8、驅(qū)動電流很?。?-25mA),可省下中間繼電器,節(jié)省成本并提高可靠性。
無觸點(diǎn)正反轉(zhuǎn)接觸器通斷沒有可動接觸部件,具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、無觸點(diǎn)、防濕、防腐蝕、壽命長、開關(guān)速度快、無噪音、體積小、無火花、防爆、抗振耐壓擊、抗振動性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 可廣泛應(yīng)用于所有電機(jī)需頻繁換向的建筑、陶瓷生產(chǎn)線、水泥包裝線、化工生產(chǎn)線、機(jī)床機(jī)械加工、電加熱控制、燈光控制、礦山、冶金生產(chǎn)、工業(yè)自動化裝置、注塑機(jī)械、自動洗衣機(jī)等各種自動生產(chǎn)線環(huán)境惡劣,開關(guān)動作頻繁的場合使用。 并成為傳統(tǒng)雙接觸器正反轉(zhuǎn)方案的最佳升級換代產(chǎn)品,特別適用于灰塵大、腐蝕、潮濕、要求防爆等惡劣環(huán)境,以及頻繁開關(guān)的場合使用。
1、A1、B1、C1接380V三相電源輸入,A2、B2、C2接負(fù)載,端子必須壓接牢固,不能接反,下面是接線圖。 2、由于內(nèi)置RC阻容保護(hù)吸收回路,使得輸出端有虛電壓(未接電機(jī)線時為380V,電機(jī)線接好后實(shí)測為OV,但漏電電流很?。栽跈z修更換時必須將主開關(guān)或刀閘拉下。 3、損毀時多為短路,和普通接觸器粘點(diǎn)的現(xiàn)象一樣,使控制電路失控,對此要有充分的重視。 4、特別注意散熱問題,及時清理散熱片的灰塵和積垢。溫度上升后,其電流能力等指標(biāo)會下降。 5、輸出端嚴(yán)禁短路,選型時注意留出功率余量,(一般按額定電流/10=電機(jī)功率KW來選?。﹪?yán)禁小馬拉大車的現(xiàn)象發(fā)生。 6、正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)端使用同一相(火線)不要取自2個不同的相線。 7、嚴(yán)禁電源輸入端打火,注意檢測斷路器及接觸器電源端和輸出端螺絲松緊,打火時會產(chǎn)生瞬間高壓(實(shí)測峰值達(dá)2000V)極易擊穿內(nèi)部功率元件。 8、正反控制端子是相對而言,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)向和實(shí)際要求相反時,可以將兩控制端子的線對調(diào)即可,或者對調(diào)電源進(jìn)線(或輸出端)其中的任意2根。
三相無觸點(diǎn)正反轉(zhuǎn)接觸器與使用兩只普通機(jī)電式接觸器組成的正反轉(zhuǎn)電路相比較具有以下明顯的優(yōu)勢: 1、動作時無火花﹑無噪音﹑無接點(diǎn)燒蝕問題﹑使用壽命較長,可明顯降低維護(hù)成本。 2、多種控制輸入方式容易實(shí)現(xiàn)自動控制,提高了產(chǎn)品的檔次。 3、安裝與接線極為簡便高效,降低了對作業(yè)人員的技術(shù)要求,并為配套設(shè)備廠家最大限度地節(jié)省了人工。提高了綜合效益。
1、行車電機(jī)處于頻繁啟動及變速狀態(tài),控制電機(jī)的交流接觸器處于頻繁動作狀態(tài),電氣元件很容易損壞。 2、采用無觸點(diǎn)正反車接觸器改造行車,控制系統(tǒng)省去了正反轉(zhuǎn)切換的交流接觸器,電氣控制線路大為簡化。行車啟動、制動、加速、減速等過程更加平穩(wěn)快速,減少了負(fù)載波動,安全性大幅提高。 3、無觸點(diǎn)接觸器代替原來的交流接觸器,電路實(shí)現(xiàn)了無觸點(diǎn)化,故障率大大降低,減少了行車維護(hù)及檢修費(fèi)用,提高了行車的運(yùn)行效率。 |
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