6.1 一般規(guī)定
   (1)施工前應(yīng)查勘施工現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工條件，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。
    (2)施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)、交通道路、攪拌和堆放場(chǎng)地、工棚和倉(cāng)庫(kù)、消防等設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備防雨、防潮的材料堆放場(chǎng)地，材料應(yīng)分別按標(biāo)識(shí)堆放，裝卸和搬運(yùn)時(shí)不得隨意拋擲。
    (3)面層施工前應(yīng)按規(guī)定對(duì)基層、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后方能進(jìn)行面層施工。
    (4)在透水水泥混凝土面層施工前，應(yīng)對(duì)基層作清潔處理，處理后的基層表面應(yīng)粗糙、清潔、無(wú)積水，并應(yīng)保持一'定濕潤(rùn)狀態(tài)。
    (5)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備施工所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具，并應(yīng)采取安全防護(hù)設(shè)施。
6.2 攪拌和運(yùn)輸
    (1)透水水泥混凝土宜采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量、施工進(jìn)度、施工順序和運(yùn)輸工具等參數(shù)選擇。新拌混凝土出機(jī)至作業(yè)面運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)30min。

    (2)進(jìn)入攪拌機(jī)的原材料必須計(jì)量準(zhǔn)確，并應(yīng)符合下列要求：
    ①袋裝水泥應(yīng)抽查袋重的準(zhǔn)確性；②每臺(tái)班拌制前應(yīng)精確測(cè)定集料的含水率，并應(yīng)根據(jù)集料的含水率，調(diào)整透水水泥混凝土配比中的用水量，由施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工配合比；③透水水泥混凝土原材料（按質(zhì)量計(jì)）的允許誤差，不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：
    水泥：±1%;增強(qiáng)料：±1%;集料：±2%;水：+1%;外加劑_：±1%。
    (3)透水水泥混凝土的拌制宜先將集料和50%用水量加入攪拌機(jī)拌合30s，再加人水泥、增強(qiáng)料、外加劑拌合40s，最后加入剩余用水量拌合50s以上。
    (4)當(dāng)透水混凝土面層采用雙色組合層設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用不同攪拌機(jī)分別攪拌不同色彩的混凝土。
    (5)透水水泥混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止離析，并應(yīng)注意保持拌合物的濕度，必要時(shí)應(yīng)采取遮蓋等措施。
    (6)透水水泥混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、壓實(shí)直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，可由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合表丄的規(guī)定。

表1 透水混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間

6.3 透水混凝土鋪筑
    （1）普通透水混凝土面層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
    模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定_：①模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、剛度大的材料，模板的高度應(yīng)與混凝土路面厚度一致；②立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。③透水水泥混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的高度、支撐穩(wěn)定情況等進(jìn)行全面檢查。
    (2)透水水泥混凝土拌合物攤鋪應(yīng)均勻，平整度與排水坡度應(yīng)符合要求，攤鋪厚度應(yīng)考慮松鋪系數(shù)，其松鋪系數(shù)宜為1.1。
    (3)透水水泥混凝土宜采用平整壓實(shí)機(jī)，或采用低頻平板振動(dòng)器振動(dòng)和專(zhuān)用滾壓工具滾壓。壓實(shí)時(shí)應(yīng)輔以人工補(bǔ)料及找平，人工找平時(shí)施工人員應(yīng)穿上減壓鞋進(jìn)行操作。
    (4)透水水泥混凝土壓實(shí)后，宜使用抹平機(jī)或人工對(duì)透水水泥混凝土面層進(jìn)行收面，必要時(shí)應(yīng)配合人工拍實(shí)、整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面應(yīng)平整。
    (5)模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：①拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定。②拆模不得損壞混凝土路面的邊角，應(yīng)保持透水水泥混凝土塊體完好。
    (6)當(dāng)采用彩色透水水泥混凝土雙色組合層施工時(shí)，上面層應(yīng)在下面層初凝前進(jìn)行鋪筑。
6.4 接縫施工
    路面縮縫切割深度宜為（1/2?1/3)路面厚度；路面脹縫應(yīng)與路面厚度相同。施工中施工縫可代替縮縫。
6.5養(yǎng)護(hù)
    (1)透水水泥混凝土路面施工完畢后，宜采用塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)透水水泥混凝土 度增長(zhǎng)情況 定。
    (2)養(yǎng)護(hù)期間透水混凝土面層不得通車(chē)，并應(yīng)保證覆蓋材料的完整。
    (3)透水水泥混凝土路面未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得投入使用。透水水泥混凝土路面的強(qiáng)度，應(yīng)以透水水泥混凝土試塊強(qiáng)度為依據(jù)。

6.6 涂覆透明封閉劑：
    待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
6.7 季節(jié)性施工
    (1)施工中應(yīng)根據(jù)工程所在地的氣候環(huán)境，確定冬季、夏季和雨季的起止時(shí)間。
    (2)雨季施工應(yīng)加強(qiáng)與氣象部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象條件變化，并應(yīng)做好防范準(zhǔn)備。
    (3)雨季施工應(yīng)充分利用地形與現(xiàn)有排水設(shè)施，做好防雨及排水工作。
    (4)雨天不宜進(jìn)行基層施工，透水水泥混凝土面層不應(yīng)在雨天澆筑。
    (5)雨后攤鋪基層時(shí)，應(yīng)先對(duì)路基狀況進(jìn)行檢查，符合要求后方可攤鋪。
    (6)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5°C時(shí)，透水混凝土路面不得施工。
    (7)透水水泥混凝土路面夏季施工，應(yīng)符合下列規(guī)定_：①混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等工序時(shí)間，收面后應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)；②攪拌站應(yīng)設(shè)有遮陽(yáng)棚；模板和基層表面，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤(rùn)；③當(dāng)遇陣雨時(shí)，應(yīng)暫停施工并應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜對(duì)已澆筑混凝土  。
    (8)當(dāng)室外最高氣溫達(dá)到32°C及以上時(shí)，不宜施工。