沖壓是事故發(fā)生率相對較高的工種之一,許多血淋淋的教訓也不時的提醒著我們,安全工作必須常抓不懈。沖壓車間的每位員工都應該將“安全”二字銘記在心,秉承“安全第一,預防為主”的安全方針。 進入沖壓車間應注意事項 為保證生產中的人身安全,對操作人員進行安全教育,使其重視安全操作,并建立必要的安全管理規(guī)章制度及安全檢查機構,實行群眾性的監(jiān)督。為此,沖壓車間員工必須嚴格遵守沖壓規(guī)章制度。 1.工作人員進入工作場地,一律不準穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋等;不許吸煙。 2.工作前,必須穿戴好公司統(tǒng)一工作服、手套,嚴禁袖口等松開,如進入生產現(xiàn)場必須戴安全帽,女工不得將長發(fā)留在外面。 3.操作時,一定要注意力集中,謹慎操作,對多人操作的壓力機,一定要注意相互配合。 4.嚴禁用工作手套亂摸、亂動。 5.嚴禁工作時間飲酒和酒后(上崗前2小時)上崗操作機床。 6.如果被酒精,麻醉品(包括醫(yī)生開的藥物或降低精神注意力及判斷能力等的藥品)影響的工人,嚴禁上崗作業(yè)。 7.嚴禁在工作時間打鬧或擅自離崗、竄崗聊天等,以免影響工人,分散工人注意力等。 8.吊物時起重人員必須隨車一起,物料禁止從頭頂上穿過;吊物后,起吊人員嚴禁拋擲鋼絲繩。 9.嚴禁無證操作設備或擅自將設備裝置交給無證者操作。 10.嚴禁叉車同時叉兩個工位器具。 安全操作規(guī)程 1.上崗前按公司規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2.開機前必須進行全面檢查,不得把工具或其他物體放置在壓床的各電器設備及壓床臺面和模具上,并保持作業(yè)地面無油污、雜物等。 3.在開動前必須先檢查機床上是否有人員,機床及模具是否正常,沖模壓板螺絲是否松動,觀察現(xiàn)場待加工材料、工位器具的擺放及燈光照明是否合適.然后開空車試運轉.檢查機床離合器、制動器按鈕、安全防護裝置等是否靈活好用.確認正常后,方可生產。 4.生產運行中,發(fā)現(xiàn)機床異?;蚬收蠒r,應立即停車、停電,找有關人員檢查處理。 5.操作時,按工藝定員,不準超定員和缺定員,不準私自改動安全裝置。 6.工作中,要注意滑塊的運行方向,以免在滑塊下行時把手伸入沖模區(qū)內。 7.在滑塊運行中,不準把手扶在打料橫桿上或導柱上及沖模的危險區(qū)域內。 8.進入沖模區(qū)內工作時,必須墊好安全撐柱,方可進壓床和危險區(qū)域內。 9.原材料、成品、半成品的堆放要穩(wěn)固、整齊,其高度不超過1.2m或放在指定的工位器具內,廢料要放在廢料箱內,不能裝得過滿,以免吊起時落下砸傷人。 10.廢料箱應擺放整齊。 11.需要在工作臺面碼料時,其高度不得超過下模高度,遞料者不允許在滑塊下行時把料撬起。 12.在開動壓機前應先檢查模具內有無雜物。 13.當沖模內摳取卡入的零件和廢料時,必須停車并使用工具,不準用手摳取,必要時應在飛輪停止轉動后再進行。 14.手進入沖模危險區(qū)送、取料的工序或無安全防護裝置的嚴禁連車,要用單次行程。 15.滑塊下行時,嚴禁二次續(xù)料(打雙料)。 16.嚴禁在工作過程中扔廢料和拋物料。 17.多人操作時,要相互呼應配合,并由最后一名控制雙手按鈕的操作者,在確認所有操作者的手全部離開危險區(qū)后,方可啟動行程按鈕。20.工作結束,清理模具,清除工作臺面零件和廢料,保持現(xiàn)場整潔.停車時,應將滑塊停止在下死點處并切斷電源。 班組長安全生產責任 1.對本班組安全生產負責。 2.帶領本班組職工學習安全生產技術知識,嚴格遵守安全操作規(guī)程,不違章指揮,制止他人違章作業(yè)。 3.負責對本班組新進廠職工(包括臨時工、學習代培人員)變換工種和復工人員的崗位教育. 4.堅持安全生產“五同時”,把安全工作與承包、布置、執(zhí)行生產任務同時貫徹落實。 5.教育職工不得擅自拆除各種安全裝置,正確使用勞動保護、防護設備設施,正確穿戴勞保用品。 6.對危險性較大的作業(yè)必須采取可靠的安全措施,發(fā)現(xiàn)危及人身安全的重大事故隱患,有權命令停止作業(yè),及時向領導和安全員報告。 7.開展班組的班前、班中、班后安全檢查、自查、互查活動,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,本班組無力解決的及時上報車間或制造部經理協(xié)調盡快處理。 9. 發(fā)生人身、設備、火災事故,及時組織搶救、保護現(xiàn)場,迅速上報,協(xié)助上級部門進行事故調查,切實做到事故“三不放過”。 生產工人安全生產責任 1.對自身的安全生產負責。 1. 自覺執(zhí)行安全生產的各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè),努力學習鉆研安全技術、工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護知識,不斷提高自己安全意識和自我保護能力。 3.積極參加班組安全生產自查、互查活動,及時消除自己力所能及的事故隱患,安全工作從自己做起。 2. 自覺遵守生產現(xiàn)場管理的各項規(guī)定,正確安全地擺放坯料、產品和工具等。保持工作場地清潔和衛(wèi)生,各種物品堆放整齊有序,保持道路安全暢通。 5.愛護和正確使用勞保用品,不得無故不用或損壞。 6.堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針,當生產與安全發(fā)生矛盾時,生產必須服從安全。 7.不得擅自拆除安全保護及信號裝置,不隨便開動非本人操作的設備和電氣設施. 8.遇到危及本人或他人生命安全的緊急情況,有責任停止或命令他人停止作業(yè),有權拒絕任何違章指揮的命令,并及時向領導和有關部門報告。 9.發(fā)生事故(包括未遂事故),要及時搶救傷員,并保護好現(xiàn)場,迅速向領導報告,積極參加事故的分析與調查,實事求是地向上級調查部門反映情況。 行車工在工作中的注意事項 1.行車起重時,一律按指定路線運行,嚴禁吊運的重物從生產線或人上穿過。 2.嚴格遵守行車開車規(guī)則,注意安全生產。 模具修理工在工作中的注意事項 1.電、氣焊修模時,應配合帶好防護眼鏡、皮手套、防護面具等. 3. 氧氣、乙炔等危險物品使用后要還往指定地點。 冷沖壓發(fā)生事故的原因 根據事故發(fā)生原因的統(tǒng)計,主觀原因還是主要的。例如操作者對冷沖壓設備及加工特點的起碼知識缺乏了解,操作時又疏忽大意或違反操作規(guī)程;模具結構設計得不合理或模具沒有按要求制造,又沒有經過嚴格檢驗;模具安裝調整不當;設備或模具缺乏安全裝置或沒有及時維修等。 -------------------------------------------------------------------------------- 本文來源:網絡, |
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來自: 宋洋sy > 《05-沖壓及壓鑄工藝技術》